一种线路板振动固定测试治具的制作方法

本技术涉及测试治具领域，具体为一种线路板振动固定测试治具。

背景技术：

1、mems产品在贴片在线路板后，由于产品需要做三轴可靠性振动测试，常用的固定基板只能做线路板的z轴振动测试，无法满足x和y轴振动测试，但是通过多次将线路板的位置进行更换以满足不同轴向测试的方式又容易使得线路板受损，从而导致产品可靠性得不到保障，满足不了客户实验需求，给产品后期的可靠性带来了不确定影响。

2、鉴于此，有必要提供一种线路板振动固定测试治具。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种线路板振动固定测试治具，有效的解决了现有治具只能满足线路板单轴测试的局限性以及频繁对线路板进行更换导致线路板受损的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是

3、一种线路板振动固定测试治具，包括底板、基板以及连接底板与基板的螺栓，所述底板上设置有若干一号螺孔a、二号螺孔a和三号螺孔a，所述基板包括一号板、分别设置在一号板相邻两侧的一号长条和二号长条，所述一号长条上设置有与一号螺孔a适配的一号螺孔b，二号长条上设置有与二号螺孔a适配的二号螺孔b，所述基板上还设置有与三号螺孔a适配的三号螺孔b，所述一号板上设置有用于安装线路板的安装孔，所述一号螺孔a与一号螺孔b适配时二号长条沿z轴延伸，所述二号螺孔a与二号螺孔b适配时二号长条沿x方向延伸，所述三号螺孔a与三号螺孔b适配时二号长条沿y轴延伸。

4、进一步的是：所述一号板、一号长条以及二号长条一体成型，所述一号长条一端与一号板端部齐平，一号长条另一端与二号长条一端连接，所述二号长条另一端与一号板端部齐平。

5、进一步的是：所述三号螺孔b设置在一号长条或二号长条上。

6、进一步的是：所述底板为矩形板，所述底板四角设置有圆倒角，所述底板上设置有若干沉头孔。

7、进一步的是：所述一号长条和二号长条连接处设置有圆弧倒角。

8、实用新型的有益效果：能够实现对线路板的三轴测试同时减少了对线路板频繁的拆装，有效的提高了工作效率并降低了线路板受损的风险。

技术特征：

1.一种线路板振动固定测试治具，包括底板(1)、基板(2)以及连接底板(1)与基板(2)的螺栓，其特征在于：所述底板(1)上设置有若干一号螺孔a、二号螺孔a和三号螺孔a，所述基板(2)包括一号板(21)、分别设置在一号板(21)相邻两侧的一号长条(22)和二号长条(23)，所述一号长条(22)上设置有与一号螺孔a适配的一号螺孔b(201)，二号长条(23)上设置有与二号螺孔a适配的二号螺孔b(202)，所述基板(2)上还设置有与三号螺孔a适配的三号螺孔b(203)，所述一号板(21)上设置有用于安装线路板的安装孔(210)，所述一号螺孔a与一号螺孔b(201)适配时二号长条(23)沿z轴延伸，所述二号螺孔a与二号螺孔b(202)适配时二号长条(23)沿x方向延伸，所述三号螺孔a与三号螺孔b(203)适配时二号长条(23)沿y轴延伸。

2.根据权利要求1所述的线路板振动固定测试治具，其特征在于：所述一号板(21)、一号长条(22)以及二号长条(23)一体成型，所述一号长条(22)一端与一号板(21)端部齐平，一号长条(22)另一端与二号长条(23)一端连接，所述二号长条(23)另一端与一号板(21)端部齐平。

3.根据权利要求1所述的线路板振动固定测试治具，其特征在于：所述三号螺孔b(203)设置在一号长条(22)或二号长条(23)上。

4.根据权利要求1所述的线路板振动固定测试治具，其特征在于：所述底板(1)为矩形板，所述底板(1)四角设置有圆倒角，所述底板(1)上设置有若干沉头孔。

5.根据权利要求1所述的线路板振动固定测试治具，其特征在于：所述一号长条(22)和二号长条(23)连接处设置有圆弧倒角。

技术总结
本技术公开了一种线路板振动固定测试治具，包括底板、基板以及螺栓，底板上设置有若干一号螺孔A、二号螺孔A和三号螺孔A，基板包括一号板、一号长条和二号长条，一号长条上设置有与一号螺孔A适配的一号螺孔B，二号长条上设置有与二号螺孔A适配的二号螺孔B，基板上还设置有与三号螺孔A适配的三号螺孔B，一号板上设置有用于安装线路板的安装孔，一号螺孔A与一号螺孔B适配时二号长条沿Z轴延伸，二号螺孔A与二号螺孔B适配时二号长条沿X方向延伸，三号螺孔A与三号螺孔B适配时二号长条沿Y轴延伸。优点：能够实现对线路板的三轴测试同时减少了对线路板频繁的拆装，有效的提高了工作效率并降低了线路板受损的风险。

技术研发人员：韩金龙,杨涛
受保护的技术使用者：格物感知（苏州）科技有限公司
技术研发日：20231013
技术公布日：2024/8/16