本技术涉及螺栓校正设备,具体为一种螺栓加工用校正装置。
背景技术:
1、在螺栓的加工过程中,校正是非常重要的一步。校正的目的是确保螺栓在安装时具有正确的尺寸和形状,以便实现良好的紧固效果。螺栓的校正通常包括以下几个方面:尺寸校正:检查螺栓的直径、长度、螺纹尺寸等是否符合设计要求。如果存在偏差,需要进行修整或重新加工,以确保螺栓能够与配套部件正确配合。螺纹校正:螺栓的螺纹是关键部分,它必须与螺母或配套部件的螺纹精确匹配。在加工过程中,需要使用测量工具对螺纹进行检查,如内螺纹规、外螺纹规等。如果存在问题,需要进行调整或重新加工,螺栓的尺寸校正是确保螺栓符合设计要求的重要步骤。传统的螺栓尺寸校正方法为:使用适当的测量工具(如千分尺、游标卡尺、量规等)对螺栓的直径、长度、螺纹尺寸等进行测量,与设计要求进行比对。如果测量结果与设计要求存在偏差,需要对螺栓进行修整。修整的方式可以通过车削、磨削等加工操作来改变螺栓的尺寸。根据具体的情况,可能需要投入专用的螺栓修整设备或使用手工工具来进行修整。修整后的螺栓需要再次进行测量,以确认修整效果是否满足要求。确保修整后的尺寸与设计要求相符。或者采用传统的方法,人工将标准螺母与加工后的螺栓进行啮合配合,若能够啮合则表示加工合格,上述两种检测方式种,第一种采用测量工具测量,测量效率较低,第二种方式同样效率较低,一次仅能测试一根螺栓,效率低下,亟需进行改进,因此,我们提出一种螺栓加工用校正装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种螺栓加工用校正装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓加工用校正装置,包括镂空架,镂空架顶部表面环绕设置有若干个光杆组,光杆组贯穿于镂空架顶部表面,光杆组顶部固定设置有螺母套,螺母套内部镶嵌设置有标准螺母,每个光杆组外部均镶嵌设置有弹簧;
3、镂空架顶部表面贯穿设置有若干个杆体,镂空架顶部固定设置有与杆体数量一致的液压缸,液压缸的推杆顶部固定设置有连接座,连接座通过螺栓与杆体可拆卸连接,杆体顶部固定设置有圆台座,圆台座表面环绕设置有与螺母套数量一致的轴承,轴承的内环镶嵌设置有摩擦筒体,摩擦筒体内壁开设有六角状的通槽,通槽内部镶嵌设置有待测螺栓,圆台座顶部通过支架固定设置有顶盖,顶盖底部表面设置有与摩擦筒体数量一致的电磁铁,顶盖中部通过螺栓固定安装有电机,电机的电机轴同轴设置有与摩擦筒体外壁摩擦接触的摩擦轮;
4、镂空架一侧固定设置有控制器,液压缸的液控组件、电机和电磁铁均与控制器电性连接。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,电磁铁、待测螺栓和标准螺母均竖向同轴对齐。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,摩擦筒体外壁表面一体化成型有限位环,限位环与轴承内环顶部表面贴合接触。
7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,摩擦筒体表面和摩擦轮表面均设置有橡胶层。
8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,电磁铁、摩擦筒体和螺母套的数量均设置为6~10个。
9、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,光杆组包括三个光杆,三个光杆环绕设置于螺母套底部表面。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1.本申请技术方案通过电磁铁便于吸附待测螺栓,通过同步降下待测螺栓与标准螺母贴合,并且开启电机同步带动多个待测螺栓旋转,通过观察待测螺栓是否能够与标准螺母啮合来校正螺栓尺寸是否合格,检测快速并且检测结果直观,可同时对多个螺栓进行尺寸合格性检测,大大提升螺栓合格性检测效率。
12、2.本申请技术方案通过摩擦轮带动摩擦筒体转动的方式,待测螺栓无法与标准螺母啮合时,摩擦筒体会与摩擦轮发生打滑,从而避免待测螺栓强行与标准螺母啮合导致双方均发生损伤的情况,提升校正的安全性。
1.一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:包括镂空架(1),所述镂空架(1)顶部表面环绕设置有若干个光杆组(3),所述光杆组(3)贯穿于镂空架(1)顶部表面,所述光杆组(3)顶部固定设置有螺母套(6),所述螺母套(6)内部镶嵌设置有标准螺母(5),每个所述光杆组(3)外部均镶嵌设置有弹簧(4);
2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:所述电磁铁(9)、待测螺栓(7)和标准螺母(5)均竖向同轴对齐。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:所述摩擦筒体(8)外壁表面一体化成型有限位环,所述限位环与轴承(18)内环顶部表面贴合接触。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:所述摩擦筒体(8)表面和摩擦轮(17)表面均设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:所述电磁铁(9)、摩擦筒体(8)和螺母套(6)的数量均设置为6~10个。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用校正装置,其特征在于:所述光杆组(3)包括三个光杆,三个所述光杆环绕设置于螺母套(6)底部表面。