一种密封圈厚度检测装置的制作方法

本技术涉及密封圈厚度检测，尤其涉及一种密封圈厚度检测装置。

背景技术：

1、在工厂内生产完密封圈后需要对密封圈的厚度进行检测，工人常在工位上借助测量仪器来检测单个密封圈的厚度。

2、现有技术中，由于工厂内常采用人工的方式对密封圈进行多点位检测，工人需要使用测量仪器依次检测密封圈上的多个检测点位，从而使得检测密封圈的速度慢，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供一种借助设备多点位测量，从而提高检测效率的密封圈厚度检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种密封圈厚度检测装置，包括：一号安装板，所述一号安装板的顶面固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动卡接有一号安装架，所述一号安装架的顶端固定连接有二号安装板，所述二号安装板的两侧均固定连接有检测板，两个所述检测板的顶面开设有密封圈检测槽，所述密封圈检测槽的内部均匀开设有吸气孔，所述检测板的内部开设有真空室，所述吸气孔贯穿开设在真空室的顶端，所述真空室的一端固定连通有微型真空泵，所述微型真空泵固定安装在二号安装板的顶面，所述一号安装板的两侧均匀固定连接有二号安装架，所述二号安装架的顶端固定连接有三号安装板，所述三号安装板的一端固定连接有气动测微计，所述气动测微计的检测端设置在密封圈检测槽的正上方。

3、优选的，所述滑轨的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的外侧固定连接在一号安装架的内侧，转动电机通过驱动齿轮在齿条上滚动，从而带动一号安装架在滑轨上滑动。

4、优选地，所述密封圈检测槽的两端均开设有取件槽，当检测完成后，工人将手指伸入取件槽的内部，从而便于工人将吸附在密封圈检测槽内部的密封圈取出。

5、优选的，所述一号安装板顶面的中部固定连接有支撑架，所述支撑架设置在二号安装板的底端，在二号安装板滑动的过程中，支撑架能够对二号安装板提供支持，使其稳定滑动。

6、优选的，所述二号安装板的顶面均匀开设有一号螺纹槽，所述检测板的顶面均匀开设有圆槽，所述圆槽的内部开设有二号螺纹槽，所述二号螺纹槽的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端螺纹连接在二号螺纹槽的内部，当需要检修清理检测板时，工人可以将限位螺栓依次从二号螺纹槽和一号螺纹槽的内部旋出，从而解除限位螺栓对检测板的限位，便于工人拆卸检测板。

7、优选地，所述一号安装板外侧的四周均固定连接有三号安装架，所述三号安装架的内部固定连接有玻璃板，所述玻璃板的一侧固定连接有触控显示屏，所述三号安装架的一侧固定连接有控制台，工人可以通过控制台，观察触控显示屏来协助工人检测密封圈，了解密封圈的检测数据。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

9、1、本实用新型中，通过二号安装板的两侧均固定连接有检测板，当需要检测密封圈的密封性时，工人先操控控制台，驱动二号安装板滑动到工人正前方，再将待检测的密封圈塞入密封圈检测槽的内部，微型真空泵通过吸气孔将密封圈与密封圈检测槽之间的空气抽出，使得密封圈紧贴密封圈检测槽的内壁，驱动二号安装板滑动到气动测微计的下方，使得气动测微计的检测端正对密封圈检测槽，气动测微计的检测端接触密封圈，收集数据完成测量，此时工人再将另一个待检测的密封圈放入固定连接在二号安装板另一侧的检测板上，进行检测，从而完成循环检测，提高检测密封圈的效率和精准度。

10、2、本实用新型中，通过在玻璃板的一侧固定连接有触控显示屏，当气动测微计测量收集密封圈的数据时，会收集数据并将数据显示在触控显示屏上，从而使得数据以excel格式进行存档，供后续生产使用。

技术特征：

1.一种密封圈厚度检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的密封圈厚度检测装置，其特征在于：所述滑轨(2)的一侧固定连接有齿条(21)，所述齿条(21)的一侧啮合有齿轮(22)，所述齿轮(22)的一侧固定连接有转动电机(23)，所述转动电机(23)的外侧固定连接在一号安装架(24)的内侧。

3.根据权利要求1所述的密封圈厚度检测装置，其特征在于：所述密封圈检测槽(32)的两端均开设有取件槽(33)。

4.根据权利要求2所述的密封圈厚度检测装置，其特征在于：所述一号安装板(1)顶面的中部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)设置在二号安装板(3)的底端。

5.根据权利要求2所述的密封圈厚度检测装置，其特征在于：所述二号安装板(3)的顶面均匀开设有一号螺纹槽(37)，所述检测板(31)的顶面均匀开设有圆槽(38)，所述圆槽(38)的内部开设有二号螺纹槽(39)，所述二号螺纹槽(39)的内部螺纹连接有限位螺栓(391)，所述限位螺栓(391)的一端螺纹连接在二号螺纹槽(39)的内部。

6.根据权利要求1所述的密封圈厚度检测装置，其特征在于：所述一号安装板(1)外侧的四周均固定连接有三号安装架(6)，所述三号安装架(6)的内部固定连接有玻璃板(61)，所述玻璃板(61)的一侧固定连接有触控显示屏(62)，所述三号安装架(6)的一侧固定连接有控制台(63)。

技术总结
本技术提供一种密封圈厚度检测装置，涉及密封圈厚度检测技术领域，包括：一号安装板，所述一号安装板的顶面固定连接有滑轨。本技术中，通过二号安装板的两侧均固定连接有检测板，驱动二号安装板滑动到工人的正前方，再将待检测的密封圈塞入密封圈检测槽的内部，微型真空泵通过吸气孔将密封圈与密封圈检测槽之间的空气抽出，使得密封圈紧贴密封圈检测槽的内壁，驱动二号安装板滑动到气动测微计的下方，使得气动测微计的检测端正对密封圈检测槽，气动测微计的检测端接触密封圈，收集数据完成测量，此时工人再将另一个待检测的密封圈放入固定连接在二号安装板另一侧的检测板上，进行检测，从而完成循环检测，提高检测密封圈的效率。

技术研发人员：李燕飞,王福齐,沈方亮,徐军,匡金明
受保护的技术使用者：先锋导电材料工业(苏州)有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/4/22