一种表决式滤液检测装置的制作方法

文档序号:38115224发布日期:2024-05-28 19:36阅读:40来源:国知局
一种表决式滤液检测装置的制作方法

本技术涉及压滤机滤液检测,具体涉及一种表决式滤液检测装置。


背景技术:

1、板框压滤机是一种利用特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的固液分离设备。板框压滤机压紧并保压后,在压强的作用下,迫使滤浆通过过滤介质,固体颗粒截留于介质上,而液体通过过滤介质,从而达到液体与固体分离的目的。

2、在压滤机实际使用过程中,由滤布破损导致的跑浑问题一直是澄清过滤的主要难题之一,其通常表现在难以及时发现跑浑,难以及时处理,颇令用户头疼。

3、为了解决上述技术问题,公开号cn202844664u的专利文献公开了一种暗流式压滤机隔膜板滤布检测装置,该装置先通过开启滤液汇总管上取样口的控制阀,放一些滤液来检测滤液质量,可以判断所有滤布是否有损坏,如果滤液不清则说明滤布有破损,这时再打开滤板上取样口检测,如果都没有问题则说明隔膜板滤布存在损坏,这样就可避免对每块板滤布检查才能判断出是否有损坏,并大大节约劳动时间。虽然该装置能够检测跑浑,但其并未说明什么时候打开控制阀以及如何进行检测,有可能装置已经发生了跑浑,但此时仍未开阀进行检测,因而其及时性、准确性和实用性仍然较差。另外,由于滤液或多或少会带有沾染性,观察软管可能会迅速污染,将导致人员不能即时准确的判断具体是否跑浑。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述技术问题,提供了一种表决式滤液检测装置,该装置能够实时检测滤出的滤液是否出现跑浑,并能在出现跑浑时通过表决式判断确定检测结果,因而能够及时、准确地检测出跑浑现象,解决了现有技术中检测不及时、准确性差及实用性较差的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

3、一种表决式滤液检测装置,其特征在于:包括阀座,阀座上设有滤液进口、滤液出口和多路检测单元,每路检测单元包括流通通道、切换机构和浊度传感器,浊度传感器通过阀座固定在流通通道内用于检测滤液浊度,切换机构固定在阀座上用于控制流通通道的通断,多路检测单元的流通通道并联在滤液进口与滤液出口之间,且多路检测单元配合形成一用多表决的检测结构。

4、所述的一用多表决的检测结构可实现一用多表决检测,该一用多表决检测是指:各路检测单元在正常检测状态下仅一路连通进行检测,当该路检测单元检测到滤液浊度达到设定值时,其他检测单元同时连通进行检测,并根据检测结果进行表决式判定。

5、所述检测单元的数量为四路,四路检测单元配合形成一用三表决的检测结构。

6、所述切换机构包括切换组件、气缸盖和执行气缸,执行气缸固定在阀座上用于控制流通通道的通断,切换组件通过气缸盖固定在执行气缸上,气缸盖上设有分别与切换组件和执行气缸相通的配气孔,切换组件可通过配气孔控制执行气缸动作。

7、所述执行气缸包括缸体、活塞、活塞杆、切换缸头和复位簧,缸体固定在气缸盖与阀座之间,缸体的上端与配气孔连通,切换缸头固定在缸体下端,活塞活动设置在缸体内,活塞杆的上端与活塞固定连接,下端穿出切换缸头用于控制流通通道的通断,复位簧套设在缸体内的活塞杆上用于使活塞杆复位。

8、所述切换组件包括电磁阀和用于与气源连接的配气管件,配气管件固定在电磁阀上,电磁阀固定在气缸盖上用于控制配气管件与配气孔的通断。

9、所述气缸盖通过支撑柱固定在阀座上。

10、所述的各路检测单元共用气缸盖。

11、所述的各路检测单元按两路一组共用同一电磁阀控制。

12、所述的各路检测单元中的配气管件串联连接。

13、采用本实用新型的优点在于:

14、1、本实用新型可通过滤液进口与压滤机的滤液汇总管连接,以此可实时采样滤液并及时检测,解决了现有技术不能及时检测的技术问题。另外,本实用新型通过多路检测单元配合能够形成一用多表决的检测结构,通过该检测结构能够对滤液实现一用多表决检测,具体来说就是当其中一路检测单元检测到滤液浊度达到设定值出现跑浑时,还需要通过其他检测单元的检测结果对该路检测单元的检测结果进行表决式判定,以此实现跑浑现象的准确检测。需要说明的是,由于大多数待滤浆料都或多或少的具有一定的附着结垢能力,若仅采用一个浊度传感器检测,该浊度传感器可能因结垢而产生大量的误报错报,进而进一步的导致产生更大的工作量。基于此,本实用新型采用一用多表决的检测结构还能够有效解决因结垢而产生误报错报的技术问题。

15、综合来说,本实用新型能够实时检测滤出滤液是否出现跑浑,并能在出现跑浑时通过表决式判断得到准确的检测结果,同时还能够防止浊度传感器因结垢而误报错报,具有及时性更好、准确性更高和实用性更佳的优点。

16、2、本实用新型采用四路检测单元配合形成一用三表决的检测结构,其优点在于能够避免成本过高和结构过于复杂的基础上提高检测的准确性,实用性更佳。

17、3、本实用新型采用切换组件、气缸盖和执行气缸作为切换机构,具有结构简单、操作方便、控制准确、成本较低的优点。

18、4、本实用新型通过支撑柱将气缸盖固定在阀座上,有利于提高装置整体结构的稳定性。

19、5、本实用新型将各路检测单元设置为共用气缸盖,并按两路一组共用同一电磁阀控制,其有利于精简装置结构并缩小装置的整体体积。

20、6、本实用新型将各路检测单元中的配气管件设置为串联连接,不仅有利于减少管件数量并简化结构,还更有利于切换机构的准确控制。

21、7、本实用新型不仅能够及时检测跑浑,还能够有效的优化压滤系统的维修及保养时间,尽可能的提高设备综合使用效率。



技术特征:

1.一种表决式滤液检测装置,其特征在于:包括阀座(2),阀座(2)上设有滤液进口、滤液出口和多路检测单元,每路检测单元包括流通通道(3)、切换机构(4)和浊度传感器(5),浊度传感器(5)通过阀座(2)固定在流通通道(3)内用于检测滤液浊度,切换机构(4)固定在阀座(2)上用于控制流通通道(3)的通断,多路检测单元的流通通道(3)并联在滤液进口与滤液出口之间,且多路检测单元配合形成一用多表决的检测结构。

2.根据权利要求1所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述的一用多表决的检测结构可实现一用多表决检测,该一用多表决检测是指:各路检测单元在正常检测状态下仅一路连通进行检测,当该路检测单元检测到滤液浊度达到设定值时,其他检测单元同时连通进行检测,并根据检测结果进行表决式判定。

3.根据权利要求2所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述检测单元的数量为四路,四路检测单元配合形成一用三表决的检测结构。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述切换机构(4)包括切换组件(6)、气缸盖(7)和执行气缸(8),执行气缸(8)固定在阀座(2)上用于控制流通通道(3)的通断,切换组件(6)通过气缸盖(7)固定在执行气缸(8)上,气缸盖(7)上设有分别与切换组件(6)和执行气缸(8)相通的配气孔,切换组件(6)可通过配气孔控制执行气缸(8)动作。

5.根据权利要求4所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述执行气缸(8)包括缸体(9)、活塞(10)、活塞杆(11)、切换缸头(12)和复位簧(13),缸体(9)固定在气缸盖(7)与阀座(2)之间,缸体(9)的上端与配气孔连通,切换缸头(12)固定在缸体(9)下端,活塞(10)活动设置在缸体(9)内,活塞杆(11)的上端与活塞(10)固定连接,下端穿出切换缸头(12)用于控制流通通道(3)的通断,复位簧(13)套设在缸体(9)内的活塞杆(11)上用于使活塞杆(11)复位。

6.根据权利要求4所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述切换组件(6)包括电磁阀(14)和用于与气源连接的配气管件(15),配气管件(15)固定在电磁阀(14)上,电磁阀(14)固定在气缸盖(7)上用于控制配气管件(15)与配气孔的通断。

7.根据权利要求4所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:所述气缸盖(7)通过支撑柱固定在阀座(2)上。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:各路所述的检测单元共用气缸盖(7)。

9.根据权利要求6所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:各路所述的检测单元按两路一组共用同一电磁阀(14)控制。

10.根据权利要求6或9所述的一种表决式滤液检测装置,其特征在于:各路所述的检测单元中的配气管件(15)串联连接。


技术总结
本技术公开了一种表决式滤液检测装置,包括阀座,阀座上设有滤液进口、滤液出口和多路检测单元,每路检测单元包括流通通道、切换机构和浊度传感器,浊度传感器通过阀座固定在流通通道内用于检测滤液浊度,切换机构固定在阀座上用于控制流通通道的通断,多路检测单元的流通通道并联在滤液进口与滤液出口之间,且多路检测单元配合形成一用多表决的检测结构。该装置能够实时检测滤出的滤液是否出现跑浑,并能在出现跑浑时通过表决式判断确定检测结果,因而能够及时、准确地检测出跑浑现象,解决了现有技术中检测不及时、准确性差及实用性较差的技术问题。

技术研发人员:马晓东,帅尧,唐勇
受保护的技术使用者:成都英飒立科技有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/27
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