气体采样装置及气体检测设备的制作方法

本申请属于气体采样检测，具体涉及一种气体采样装置及气体检测设备。

背景技术：

1、目前，便携式毒害物质检测仪等便携式气体检测设备均采用微型气泵进行气体采样，微型气泵的工作噪音比较大，使得气体检测设备在工作时的噪声比较大，无法保证检测的隐蔽性，因此不能适用于对于隐蔽性要求比较高的应用场景。

技术实现思路

1、实用新型目的：本申请实施例提供一种气体采样装置，旨在克服目前采用微型气泵进行气体采样的工作噪音比较大的技术问题；本申请实施例的另一目的是提供一种气体检测设备。

2、技术方案：本申请实施例所述的一种气体采样装置，包括：

3、承载件；

4、振动件，与所述承载件连接，所述振动件包括振膜，所述振膜与所述承载件之间形成有气腔；

5、吸气管路，与所述承载件连接，且具有进气口，所述吸气管路设有第一单向阀，所述第一单向阀用于打开自所述进气口至所述气腔的气体通路；

6、出气管路，与所述承载件连接，且具有出气口，所述出气管路设有第二单向阀，所述第二单向阀用于打开自所述气腔至所述出气口的气体通路；

7、控制件，与所述振动件连接，所述控制件用于控制所述振膜振动以周期性改变所述气腔的体积。

8、在一些实施例中，所述振动件还包括：

9、电磁驱动部，与所述控制件电性连接，所述振膜连接于所述电磁驱动部朝向所述承载件的一侧；

10、所述控制件用于控制所述电磁驱动部，以驱动所述振膜振动。

11、在一些实施例中，所述振动件还包括：

12、连接环，环绕连接于所述电磁驱动部外周，且与所述承载件密封连接；

13、所述连接环、所述振膜以及所述承载件围合形成所述气腔。

14、在一些实施例中，所述承载件具有凹槽，所述连接环嵌设于所述凹槽内。

15、在一些实施例中，所述承载件具有连通所述气腔的进气孔和出气孔；

16、所述吸气管路连接于所述承载件背离所述振动件的一侧，且连通所述进气孔；

17、所述出气管路连接于所述承载件背离所述振动件的一侧，且连通所述出气孔。

18、在一些实施例中，所述气体采样装置还包括：

19、壳体，内部具有容纳腔；

20、所述承载件、所述振动件、所述吸气管路、所述出气管路以及所述控制件均连接所述壳体，且设置于所述容纳腔。

21、在一些实施例中，所述承载件连接所述壳体，且将所述容纳腔分隔成第一容纳空间和第二容纳空间；

22、所述振动件设置于所述第一容纳空间，所述吸气管路所述出气管路以及所述控制件设置于所述第二容纳空间。

23、在一些实施例中，所述气体采样装置还包括：

24、隔板，与所述壳体连接，且设置于所述第二容纳空间；

25、所述控制件固定于所述隔板。

26、在一些实施例中，所述控制件包括：

27、控制电路板，与所述振动件电性连接，且固定于所述隔板；

28、控制旋钮，与所述控制电路板电性连接，且露置于所述壳体外；

29、其中，所述控制旋钮用于调整所述振膜的振动频率。

30、在一些实施例中，所述隔板包括：

31、板体，连接于所述壳体；

32、连接柱，连接于所述板体，且向着所述板体的一侧延伸设置；

33、所述控制电路板连接于所述连接柱远离所述板体的一端；所述吸气管路、所述出气管路位于所述板体和所述控制电路板之间。

34、在一些实施例中，所述气体采样装置还包括：

35、电池仓，设置于所述第二容纳空间，且固定于所述隔板背离所述控制件的一侧；

36、控制开关，电性连接所述电池仓和所述控制件，且露置于所述壳体外。

37、相应的，本申请实施例提供一种气体检测设备，包括上述的气体采样装置。

38、有益效果：与现有技术相比，本申请实施例的气体采样装置包括：承载件；振动件，与承载件连接，振动件包括振膜，振膜与承载件之间形成有气腔；吸气管路，与承载件连接，且具有进气口，吸气管路设有第一单向阀，第一单向阀用于打开自进气口至气腔的气体通路；出气管路，与承载件连接，且具有出气口，出气管路设有第二单向阀，第二单向阀用于打开自气腔至出气口的气体通路；控制件，与振动件连接，控制件用于控制振膜振动以周期性改变气腔的体积。该气体采样装置利用振膜振动周期性改变气腔的体积，并配合设置有第一单向阀的吸气管路以及设置有第二单向阀的出气管路，能够产生呼吸效果，进而实现气体的采集，该结构利用呼吸式气体采集方式显著降低噪声，能够适用于对于隐蔽性要求比较高的应用场景。

39、与现有技术相比，本申请实施例的气体检测设备，包括上述的气体采样装置。因而可以具有上述气体采样装置的所有技术特征和技术效果，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种气体采样装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的气体采样装置，其特征在于，所述振动件(200)还包括：

3.根据权利要求2所述的气体采样装置，其特征在于，所述振动件(200)还包括：

4.根据权利要求3所述的气体采样装置，其特征在于，所述承载件(100)具有凹槽(110)，所述连接环(230)嵌设于所述凹槽(110)内。

5.根据权利要求1所述的气体采样装置，其特征在于，所述承载件(100)具有连通所述气腔(150)的进气孔(120)和出气孔(130)；

6.根据权利要求1所述的气体采样装置，其特征在于，所述气体采样装置还包括：

7.根据权利要求6所述的气体采样装置，其特征在于，所述承载件(100)连接所述壳体(600)，且将所述容纳腔(610)分隔成第一容纳空间(611)和第二容纳空间(612)；

8.根据权利要求7所述的气体采样装置，其特征在于，所述气体采样装置还包括：

9.根据权利要求8所述的气体采样装置，其特征在于，所述控制件(500)包括：

10.根据权利要求9所述的气体采样装置，其特征在于，所述隔板(700)包括：

11.根据权利要求8所述的气体采样装置，其特征在于，所述气体采样装置还包括：

12.一种气体检测设备，其特征在于，包括如权利要求1～11中任一项所述的气体采样装置。

技术总结
本申请公开了一种气体采样装置及气体检测设备，属于气体采样检测技术领域，该气体采样装置包括：承载件；振动件，与承载件连接，振动件包括振膜，振膜与承载件之间形成有气腔；吸气管路，与承载件连接，且具有进气口，吸气管路设有第一单向阀，第一单向阀用于打开自进气口至气腔的气体通路；出气管路，与承载件连接，且具有出气口，出气管路设有第二单向阀，第二单向阀用于打开自气腔至出气口的气体通路；控制件，与振动件连接，控制件用于控制振膜振动以周期性改变气腔的体积。该结构利用呼吸式气体采集方式显著降低噪声，能够适用于对于隐蔽性要求比较高的应用场景。

技术研发人员：徐斌,黄启勇,夏宜龙,吕兴杰
受保护的技术使用者：中船重工安谱（湖北）仪器有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/19