一种短切丝设备的制作方法

本技术涉及短切丝设备，尤其涉及一种短切丝设备。

背景技术：

1、短切丝是指将长丝状物料切割成指定长度的短丝状物料。长丝状物料可以是不同的材料，如塑料丝、纤维丝、纱线等。短切丝通常具有一定的长度，可以根据特定的需求进行定制，短切丝在工业生产和材料加工中有广泛的应用。它们可以用作填充材料、纺织原料、非织造布、橡胶制品等。通过将长丝状物料切割成短丝状，可以改变其形态和结构，提高其加工性能和使用效果。

2、而用于实现短切丝功能的就是短切丝设备，但是现有的部分短切丝设备通常对需短切丝的物料进行整体测重，这并不能帮助我们得到精确的丝状物料质量数据，并且涉及到多个人工操作的步骤，例如将筛网放置、抓取和倒料等，这可能需要额外的人力资源，并增加运营成本和劳动力投入。为此提出一种短切丝设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短切丝设备，通过将每个筛网进行单独称重，并将筛分后的丝状物料再次称重，可以得到精确的丝状物料质量数据，这有助于对短切丝设备的质量控制，确保产品的质量符合规格和要求，而且可以调整设备参数、筛网设置或振动装置工作方式，以改善切割效果和产出品质，并且通过抓取组件可以有效地对丝状物料进行处理和筛分，准确的质量控制、流程优化有助于提高生产效率和产品质量，减少生产中的停机时间和不良品数量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种短切丝设备，包括第一固定架，所述第一固定架顶侧左右两部均固定连接有第二固定架，左侧所述第二固定架右侧固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有压盘，所述压盘顶侧前部固定连接有软管，所述第一固定架顶面前部左侧固定连接有震动器，所述震动器上侧设置有筛网，所述第一固定架顶面前部右侧固定连接有暂存台，所述第一固定架顶面后侧左部固定连接有称重盘，所述第一固定架顶面后部右侧固定连接有两个固定块，所述第一固定架顶面在两个固定块中间开设有倒料口，两个所述第二固定架顶侧固定连接有抓取组件。

4、通过上述技术方案，通过第一固定架1为该装置提供主体支撑，通过第二固定架为抓取组件提供支撑与固定位置，通过固定板16对电动推杆10和压盘11等结构提供一个固定的位置，并且通过第一固定架、压盘、电动推杆、称重盘、震动器等结构之间的相互配合，通过将每个筛网进行单独称重，并将筛分后的丝状物料再次称重，可以得到精确的丝状物料质量数据，这有助于对短切丝设备的质量控制，确保产品的质量符合规格和要求，而且通过控制柜可以调整设备参数、筛网设置或振动装置工作方式，以改善切割效果和产出品质。

5、进一步地，所述抓取组件包括两个滑杆，两个所述滑杆顶侧均滑动连接有第一滑轨，所述第一滑轨上部外侧滑动连接有第二滑轨，所述第二滑轨后部外侧滑动连接有滑块，所述滑块底侧固定连接有夹爪。

6、通过上述技术方案，通过滑杆与第一滑轨之间的配合，使得抓取组件可在前后进行移动，通过第一滑轨与第二滑轨之间的配合，使得抓取组件可在左右进行平移，通过第二滑轨与滑块的配合使得抓取组件可进行升降。

7、进一步地，所述第一固定架内壁右侧固定连接有控制柜，所述第一固定架顶部前侧固定连接有气泵。

8、通过上述技术方案，通过控制柜对该装置主体各个功能进行控制与调节，通过气泵为压盘提供吸力。

9、进一步地，所述固定板左右两侧均贯穿有杆，所述筛网左右两侧均贯穿有杆，所述压盘与筛网垂直对齐且直径相等。

10、通过上述技术方案，通过杆同时贯穿固定板与筛网使得两者能够进行较为贴合的对齐，不会因角度偏移导致其对齐出现问题。

11、进一步地，两个所述固定块通过电机作为动力对后侧筛网固定。

12、通过上述技术方案，通过固定块对需要进行倒料的筛网进行固定，防止其在倒料时因固定不稳导致筛网脱落堵塞倒料口的问题出现。

13、进一步地，两个所述滑杆底侧均固定连接在第二固定架上侧。

14、通过上述技术方案，通过滑杆与第二固定架的固定使得第二固定架可对整个抓取组件提供固定。

15、进一步地，所述第一固定架底侧四周固定连接有多个万向轮。

16、通过上述技术方案，通过多个万向轮与第一固定架的连接使得该装置可进行移动。

17、进一步地，所述倒料口宽度比筛网直径略大。

18、通过上述技术方案，在筛网进行倒料操作时不会因倒料口过小导致物料洒满台面。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，通过第一固定架、压盘、电动推杆、称重盘、震动器等结构之间的相互配合，通过将每个筛网进行单独称重，并将筛分后的丝状物料再次称重，可以得到精确的丝状物料质量数据，这有助于对短切丝设备的质量控制，确保产品的质量符合规格和要求，而且通过控制柜可以调整设备参数、筛网设置或振动装置工作方式，以改善切割效果和产出品质。

21、2、本实用新型中，通过第一滑轨、第二滑轨、滑块、夹爪等结构之间的相互配合，可以有效地对丝状物料进行处理和筛分，准确的质量控制、流程优化有助于提高生产效率和产品质量，减少生产中的停机时间和不良品数量。

技术特征：

1.一种短切丝设备，包括第一固定架(1)，其特征在于：所述第一固定架(1)顶侧左右两部均固定连接有第二固定架(2)，左侧所述第二固定架(2)右侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)中部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)驱动端固定连接有压盘(11)，所述压盘(11)顶侧前部固定连接有软管(12)，所述第一固定架(1)顶面前部左侧固定连接有震动器(19)，所述震动器(19)上侧设置有筛网(18)，所述第一固定架(1)顶面前部右侧固定连接有暂存台(9)，所述第一固定架(1)顶面后侧左部固定连接有称重盘(13)，所述第一固定架(1)顶面后部右侧固定连接有两个固定块(14)，所述第一固定架(1)顶面在两个固定块(14)中间开设有倒料口(15)，两个所述第二固定架(2)顶侧固定连接有抓取组件。

2.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：所述抓取组件包括两个滑杆(17)，两个所述滑杆(17)顶侧均滑动连接有第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上部外侧滑动连接有第二滑轨(4)，所述第二滑轨(4)后部外侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)底侧固定连接有夹爪(6)。

3.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：所述第一固定架(1)内壁右侧固定连接有控制柜(7)，所述第一固定架(1)顶部前侧固定连接有气泵(8)。

4.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：所述固定板(16)左右两侧均贯穿有杆，所述筛网(18)左右两侧均贯穿有杆，所述压盘(11)与筛网(18)垂直对齐且直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：两个所述固定块(14)通过电机作为动力对后侧筛网(18)固定。

6.根据权利要求2所述的一种短切丝设备，其特征在于：两个所述滑杆(17)底侧均固定连接在第二固定架(2)上侧。

7.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：所述第一固定架(1)底侧四周固定连接有多个万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种短切丝设备，其特征在于：所述倒料口(15)宽度比筛网(18)直径略大。

技术总结
本技术涉及短切丝设备技术领域，公开了一种短切丝设备，包括第一固定架，所述第一固定架顶侧左右两部均固定连接有第二固定架，左侧所述第二固定架右侧固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有压盘，所述压盘顶侧前部固定连接有软管，所述第一固定架顶面前部左侧固定连接有震动器，所述震动器上侧设置有筛网，所述第一固定架顶面前部右侧固定连接有暂存台，所述第一固定架顶面后侧左部固定连接有称重盘。本技术中，通过压盘、电动推杆、第一滑轨、第二滑轨、滑块、夹爪等结构之间的相互配合使得该装置实现了精确的质量控制和过程监控和优化，并且提高了生产效率。

技术研发人员：邵振,朱献磊,朱望如
受保护的技术使用者：安徽鸣宇智能科技有限公司
技术研发日：20231017
技术公布日：2024/5/8