一种阀门气密性检测装置的制作方法

本技术涉及氧气瓶阀门，具体涉及一种阀门气密性检测装置。

背景技术：

1、阀门是气体或液体流通时常用的启闭件，氧气瓶上装有氧气瓶用阀门，阀门的一端连接与氧气瓶螺纹连接，阀门的另一端与用氧设备相连接，阀门用来保证关闭的时候，氧气不流通，开启的时候，氧气流通。阀门在生产过程中需要进行气密性检测。现在的阀门气密性检测部分采用水浸法进行检测，即，将氧气瓶阀门浸入水中，确保阀门处于关闭状态。观察阀门周围是否冒气泡，如果有气泡冒出，表示存在气体泄漏。

2、现有技术中，如公告号为cn217032940u，名称为一种氧气瓶阀门气密性检测装置的中国专利，公开技术方案中记载，需要检测的阀门安装在通气管的下部，将阀门闭合后，通过气泵向阀门通气，然后将阀门浸入检测水箱中观察是否有气泡产生，为了保证通气管和阀门之间的连接的气密性，通气管与阀门之间连接有密封圈，由于检测氧气瓶阀门气密性时的气压较大，密封圈处可能会出现因气压变化而导致阀门和通气管之间气密性降低，使得在测试过程中，气体从阀门和通气管连接处溢出而产生气泡，从而影响氧气瓶阀门气密性的检测。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种阀门气密性检测装置，以解决上述问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：一种阀门气密性检测装置，包括机架；机架上设有水箱；水箱上方设有充气管；充气管一端封堵，另一端连接有充气泵；充气管通过液压缸上下移动地设在机架上；充气管上连接有连接管；连接管上设有夹持组件；夹持组件用于在阀门本体安装在连接管上后，将阀门本体夹紧在连接管上；连接管和阀门本体之间设有密封组件；

3、密封组件包括密封筒、密封环、推柱、辅助结构；密封筒同轴地套设在连接管外侧；密封筒为橡胶筒，上端固定有橡胶质的密封圈；密封环为橡胶环，同轴地套在连接管外侧壁上；密封环截面呈梭形，靠近连接管轴线的一端通过套管固定在连接管上；密封环远离连接管轴线的一端低于密封环靠近连接管轴线的一端；密封环两端之间连线距离大于连接管外侧壁和阀门本体内侧壁之间间距，使得阀门本体向上套装在密封筒外侧的过程中，密封环远离连接管轴线的一端抵压在阀门本体内侧壁上，并随着阀门本体上移，通过摩擦力推压密封环远离连接管轴线的一端绕密封环靠近连接管轴线的一端转动并上移，使得密封环形变以将连接管外侧壁和阀门本体内侧壁之间封堵密封，辅助密封筒将连接管和阀门本体之间密封；

4、推柱设在密封环下方，上下滑动地设在连接管上；

5、辅助结构用于在充气管向阀门本体中冲入气体压力越大时，驱使推柱上移距离越大，使得推柱推动密封环绕密封环靠近连接筒轴线的一端转动的角度越大，使得密封环形变量越大，使得密封环将连接管外侧壁和阀门本体内侧壁之间封堵密封的越紧密。即，使得阀门本体内气压增大，而增大连接管和阀门本体之间气密性，降低了阀门本体和连接管连接处溢出气泡，而影响氧气瓶阀门气密性的检测的几率。

6、进一步地，辅助结构包括辅助环；辅助环同轴地固定在连接管下端；辅助环内沿辅助环周向均布地设有多个辅助腔；辅助腔设有竖直设置的隔板，隔板将辅助腔分隔为外腔和内腔；外腔远离辅助环轴线设置；内腔靠近辅助环轴线设置；内腔和外腔之间在隔板下端连通；内腔开口朝向连接管轴线设置；内腔内沿辅助环径向滑动地安装有内活塞板；内活塞板通过连杆固定连接有承压板；承压板和辅助环滑动配合；外腔内沿辅助环轴向滑动地安装有外活塞板；外活塞板上端面和推柱固定连接；外活塞板和内活塞板之间密封有空气。阀门本体安装好后，经充气管和连接管向阀门本体内充气，连接管内气压逐渐增大，推动承压板远离连接管轴线滑动，使得内活塞板推动外活塞板带动推柱上移，推柱顶推密封环，以为密封环提供封堵连接管和阀门本体之间缝隙的形变的推力。

7、进一步地，密封筒外侧壁为小端朝下的锥形壁。用于方便阀门本体上移套装在密封筒外侧。

8、进一步地，夹持组件包括夹持板；夹持板设在连接管下方；夹持板上转动安装有竖直设置的夹紧杆；夹紧杆下端转动安装在夹持板上，上端和连接管通过连接板螺纹配合。使用时，将阀门本体套在密封筒外后，转动夹紧杆，驱使夹持板上移，以降阀门本体抵压在密封圈上。

9、进一步地，充气管上连接有多个连接管。用于测试时可以多工位同时进行多个阀门本体的气密性测试。

10、进一步地，连接管上设有通断阀。用于控制气密性试验的工位的通气。

11、进一步地，连接管上均设有压力表。便于在保压阶段观察阀门本体内压力变化，辅助判断阀门本体的气密性。

12、本实用新型的有益效果是：阀门本体向上套装在密封筒外侧的过程中，密封环远离连接管轴线的一端抵压在阀门本体内侧壁上，并随着阀门本体上移，通过摩擦力推压密封环远离连接管轴线的一端绕密封环靠近连接管轴线的一端转动并上移，使得密封环形变以将连接管外侧壁和阀门本体内侧壁之间封堵密封，辅助密封筒将连接管和阀门本体之间密封，辅助结构使得阀门本体内气压增大，而增大连接管和阀门本体之间气密性，降低了阀门本体和连接管连接处溢出气泡，而影响氧气瓶阀门气密性的检测的几率。

技术特征：

1.一种阀门气密性检测装置，其特征在于：包括机架(100)；机架(100)上设有水箱(200)；水箱(200)上方设有充气管(300)；充气管(300)上下移动地设在机架(100)上；充气管(300)上连接有连接管(310)；连接管(310)上设有夹持组件(400)；夹持组件(400)用于在阀门本体(600)安装在连接管(310)上后，将阀门本体(600)夹紧在连接管(310)上；连接管(310)和阀门本体(600)之间设有密封组件(500)；

2.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：辅助结构包括辅助环(561)；辅助环(561)同轴地固定在连接管(310)下端；辅助环(561)内沿辅助环(561)周向均布地设有多个辅助腔；辅助腔设有竖直设置的隔板(562)，隔板(562)将辅助腔分隔为外腔和内腔；外腔远离辅助环(561)轴线设置；内腔靠近辅助环(561)轴线设置；内腔和外腔之间在隔板(562)下端连通；内腔开口朝向连接管(310)轴线设置；内腔内沿辅助环(561)径向滑动地安装有内活塞板(566)；内活塞板(566)通过连杆固定连接有承压板；承压板和辅助环(561)滑动配合；外腔内沿辅助环(561)轴向滑动地安装有外活塞板(565)；外活塞板(565)上端面和推柱(550)固定连接；外活塞板(565)和内活塞板(566)之间密封有空气。

3.根据权利要求2所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：密封筒(510)外侧壁为小端朝下的锥形壁。

4.根据权利要求1所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：夹持组件(400)包括夹持板(410)；夹持板(410)设在连接管(310)下方；夹持板(410)上转动安装有竖直设置的夹紧杆(420)；夹紧杆(420)下端转动安装在夹持板(410)上，上端和连接管(310)通过连接板螺纹配合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：充气管(300)上连接有多个连接管(310)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：连接管(310)上设有通断阀(320)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门气密性检测装置，其特征在于：连接管(310)上均设有压力表(330)。

技术总结
本技术涉及氧气瓶阀门技术领域，具体涉及一种阀门气密性检测装置。包括机架；机架上设有水箱；充气管上连接有连接管；连接管上设有夹持组件。阀门本体向上套装在密封筒外侧的过程中，密封环远离连接管轴线的一端抵压在阀门本体内侧壁上，并随着阀门本体上移，通过摩擦力推压密封环远离连接管轴线的一端绕密封环靠近连接管轴线的一端转动并上移，使得密封环形变以将连接管外侧壁和阀门本体内侧壁之间封堵密封，辅助密封筒将连接管和阀门本体之间密封，辅助结构使得阀门本体内气压增大，而增大连接管和阀门本体之间气密性，降低了阀门本体和连接管连接处溢出气泡，而影响氧气瓶阀门气密性的检测的几率。

技术研发人员：赵敏,王红喜,赵凯
受保护的技术使用者：洛阳天泽气体有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/5/19