一种工业润滑油的粘度抽检装置的制作方法

本技术涉及抽检装置，具体为一种工业润滑油的粘度抽检装置。

背景技术：

1、润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，其用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，因此其粘度在使用过程中尤为重要，在生产过程中需要对其进行粘度检测，则需用到相应的抽检装置。

2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有工业润滑油的粘度抽检装置多依赖人工抽检，并对数据记录，但是高频率的抽检需求，则需一名或多名工作人员专职抽检，存在不必要的人力投入成本，亟需进行改进，因此，我们提出一种工业润滑油的粘度抽检装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业润滑油的粘度抽检装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业润滑油的粘度抽检装置，包括输料管，所述输料管中部一侧连通安装有抽检筒，所述抽检筒顶部固定安装有时控开关，所述抽检筒底部固定安装有盒体；

3、所述抽检筒内一侧放置有横杆，所述横杆两端均固定安装有活塞，所述活塞外侧固定安装有密封圈；

4、所述抽检筒内中部放置有挡板，所述挡板一侧两端均通过支架与活塞固定连接；

5、所述抽检筒前壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴内侧固定安装有凸轮；

6、所述挡板两端均活动贯穿有工型杆，且工型杆两端均与抽检筒内壁固定连接，所述工型杆外侧套设有弹簧；

7、所述抽检筒顶壁一侧固定安装有粘度传感器，且粘度传感器顶部一体成型设置有显示屏；

8、所述时控开关通过导线分别与粘度传感器和伺服电机电性连接，可通过时控开关、凸轮和活塞等组件配合使用，在工业润滑油的粘度抽检装置使用过程中，到达设定时间时，伺服电机运行设定时长完成转动一周，期间在伺服电机运行一定时长后，粘度传感器运行设定时长，凸轮可带动挡板移动，挡板带动活塞移动，使润滑油位于两组活塞之间且位于抽检筒内，粘度传感器可对非流动的润滑油进行粘度检测，并经数据记录在显示屏上，单次检测结束后由弹簧抵触挡板及活塞回位，如此循环实现自动润滑油粘度检测，无需人工频繁抽检，降低润滑油生产人力投入成本。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体内固定安装有处理器和警报器，所述粘度传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与警报器的信号输入端连接，可通过处理器和警报器等组件配合使用，每当润滑油的粘度未处于设定阈值时，即为润滑油粘度过大过小，处理器下达指令，警报器发出警鸣声，提醒工作人员及时作出处理，该结构可保证润滑油产品的质量。

10、作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体底部的开口内固定安装有防尘网，所述盒体后壁中部连通安装有线管，可通过防尘网遮挡外界杂尘，同时可经线管进行排线布线，供给内外侧组件连接导线。

11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述输料管两端外侧均固定安装有法兰，且法兰内一体成型开设有若干组均匀阵列的定位孔，可通过法兰可拆式管道连接，符合后期检修更换使用需求。

12、作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与挡板和工型杆端头固定连接，弹簧两端固定连接，可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱，规避频繁重装弹簧组件。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1.本实用新型一种工业润滑油的粘度抽检装置，通过设置有时控开关、凸轮和活塞，在工业润滑油的粘度抽检装置使用过程中，到达设定时间时，伺服电机运行设定时长完成转动一周，期间在伺服电机运行一定时长后，粘度传感器运行设定时长，凸轮可带动挡板移动，挡板带动活塞移动，使润滑油位于两组活塞之间且位于抽检筒内，粘度传感器可对非流动的润滑油进行粘度检测，并经数据记录在显示屏上，单次检测结束后由弹簧抵触挡板及活塞回位，如此循环实现自动润滑油粘度检测，无需人工频繁抽检，降低润滑油生产人力投入成本。

15、2.本实用新型一种工业润滑油的粘度抽检装置，通过设置有处理器和警报器，每当润滑油的粘度未处于设定阈值时，即为润滑油粘度过大过小，处理器下达指令，警报器发出警鸣声，提醒工作人员及时作出处理，该结构可保证润滑油产品的质量。

技术特征：

1.一种工业润滑油的粘度抽检装置，其特征在于：包括输料管(1)，所述输料管(1)中部一侧连通安装有抽检筒(2)，所述抽检筒(2)顶部固定安装有时控开关(3)，所述抽检筒(2)底部固定安装有盒体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的粘度抽检装置，其特征在于：所述盒体(4)内固定安装有处理器(42)和警报器(43)，所述粘度传感器(23)的数据输出端与处理器(42)的数据输入端连接，所述处理器(42)的信号输出端与警报器(43)的信号输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的粘度抽检装置，其特征在于：所述盒体(4)底部的开口内固定安装有防尘网(41)，所述盒体(4)后壁中部连通安装有线管(44)。

4.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的粘度抽检装置，其特征在于：所述输料管(1)两端外侧均固定安装有法兰(11)，且法兰(11)内一体成型开设有若干组均匀阵列的定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种工业润滑油的粘度抽检装置，其特征在于：所述弹簧(51)两端分别与挡板(6)和工型杆(5)端头固定连接。

技术总结
本技术涉及抽检装置技术领域，公开了一种工业润滑油的粘度抽检装置，包括输料管，输料管中部一侧连通安装有抽检筒，抽检筒顶部固定安装有时控开关，抽检筒底部固定安装有盒体；抽检筒内一侧放置有横杆，横杆两端均固定安装有活塞。本技术通过设置有时控开关、凸轮和活塞，到达设定时间时，伺服电机运行设定时长完成转动一周，粘度传感器运行设定时长，凸轮可带动挡板移动，挡板带动活塞移动，粘度传感器可对非流动的润滑油进行粘度检测，并经数据记录在显示屏上，单次检测结束后由弹簧抵触挡板及活塞回位，如此循环实现自动润滑油粘度检测，无需人工频繁抽检，降低润滑油生产人力投入成本。

技术研发人员：张细庆,吴海洋,赵滨
受保护的技术使用者：青岛华瑞泰格工贸有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/6/13