一种玻璃抗弯测试机的制作方法

本技术涉及玻璃抗弯测试，具体为一种玻璃抗弯测试机。

背景技术：

1、玻璃三点弯曲试验机适用于航空、航太、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、纸品、彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、制药、食品等行业。

2、但在实际使用过程中依然存在如下问题：

3、（1）在对玻璃进行抗弯测试时，需要对待测试的玻璃进行限位固定，传统设备中通常需要手动对钢化玻璃进行固定且无法适应不同尺寸的玻璃，费时费力，并且工作效率低。

4、（2）在对玻璃测试过程中，部分玻璃产生的玻璃碎块，需要人工对玻璃碎块进行清理，费时费力且安全性较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃抗弯测试机，具备能够较便捷的调整限位块的位置和对箱体内的玻璃碎块进行清理的优点，解决了背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃抗弯测试机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有圆块，所述圆块的顶端开设有四组凹槽一，四组所述凹槽一的内壁均转动连接有连接杆，所述圆块的顶端设置有固定块，所述固定块的外壁滑动连接有四组滑动块，四组所述滑动块的顶端均固定连接有限位块，所述固定块的底端开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁滑动连接有四组移动圆板，四组所述移动圆板的一侧与滑动块的一端固定连接，所述移动圆板的另一侧固定连接有连接块，所述连接块的内壁与连接杆的顶端转动连接。

3、优选的，所述箱体内壁的顶部滑动连接有刮板，所述刮板螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端转动连接在箱体内壁的一侧，所述螺纹杆一的另一端固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有垫板。

4、优选的，所述箱体外壁的一侧活动安装有挡板，所述挡板顶端的一侧转动连接有固定柱，所述固定柱的底端与箱体固定连接，所述挡板外壁的一侧固定连接有把手。

5、优选的，所述箱体外壁的两侧均设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有箱盖。

6、优选的，所述箱体外壁的一侧开设有排料口，所述排料口的底端固定连接有收集盒，所述收集盒外壁的一侧活动插接有固定插销。

7、优选的，所述顶板的顶端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有两组压块，两组所述压块螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、在对限位块的位置进行调整时，通过启动第三气缸，使圆块进行上下移动，从而带动连接杆的两端在凹槽一和连接块的内壁转动，通过连接杆的运作，能够带动移动圆板在凹槽二的内壁进行移动，从而使滑动块进行移动，进而对限位块的位置进行调整，通过该装置的设置，达到了能够较便捷的调整限位块的位置的效果，从而能够对不同大小的玻璃进行限位固定，解决了传统设备中结构单一，且需要人工对限位块的位置进行调整的问题，大大提高了该装置的工作效率，同时也节省了人力，提高了该装置的实用性。

10、2、在对玻璃碎块进行清理打扫时，通过启动电机，使螺纹杆一转动，从而带动刮板在箱体内壁的顶部进行移动，通过刮板的移动，能够将掉落在箱体内壁顶部的玻璃碎块带至排料口出，玻璃碎块通过排料口滑落到收集盒内，在清理完成后，取下固定插销，将收集盒与箱体分离，从而对玻璃碎块进行具体的处理，通过该装置的设置，达到了能够更方便的对玻璃碎块进行清理的效果，解决了传统设备中，需要人工对其进行清理的问题，大大提高了该装置的安全性和该装置的工作效率，便捷了对箱体内壁的清理，节省了人力。

技术特征：

1.一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的外壁固定连接有连接架（20），所述连接架（20）的顶端固定连接有第三气缸（21），所述第三气缸（21）的输出端固定连接有圆块（22），所述圆块（22）的顶端开设有四组凹槽一（26），四组所述凹槽一（26）的内壁均转动连接有连接杆（25），所述圆块（22）的顶端设置有固定块（17），所述固定块（17）的外壁滑动连接有四组滑动块（16），四组所述滑动块（16）的顶端均固定连接有限位块（18），所述固定块（17）的底端开设有凹槽二（30），所述凹槽二（30）的内壁滑动连接有四组移动圆板（24），四组所述移动圆板（24）的一侧与滑动块（16）的一端固定连接，所述移动圆板（24）的另一侧固定连接有连接块（23），所述连接块（23）的内壁与连接杆（25）的顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：所述箱体（1）内壁的顶部滑动连接有刮板（19），所述刮板（19）螺纹连接有螺纹杆一（13），所述螺纹杆一（13）的一端转动连接在箱体（1）内壁的一侧，所述螺纹杆一（13）的另一端固定连接有电机（10），所述电机（10）的底端固定连接有垫板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：所述箱体（1）外壁的一侧活动安装有挡板（5），所述挡板（5）顶端的一侧转动连接有固定柱（7），所述固定柱（7）的底端与箱体（1）固定连接，所述挡板（5）外壁的一侧固定连接有把手（6）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：所述箱体（1）外壁的两侧均设置有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的输出端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底端固定连接有箱盖（2）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：所述箱体（1）外壁的一侧开设有排料口（32），所述排料口（32）的底端固定连接有收集盒（9），所述收集盒（9）外壁的一侧活动插接有固定插销（12）。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃抗弯测试机，其特征在于：所述顶板（3）的顶端固定连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的输出端固定连接有升降板（27），所述升降板（27）的底端开设有滑动槽（29），所述滑动槽（29）的内壁滑动连接有两组压块（15），两组所述压块（15）螺纹连接有双向螺纹杆（31），所述双向螺纹杆（31）的一端固定连接有旋钮（28）。

技术总结
本技术涉及玻璃抗弯测试技术领域，且公开了一种玻璃抗弯测试机，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有圆块，所述圆块的顶端开设有四组凹槽一，四组所述凹槽一的内壁均转动连接有连接杆。在对限位块的位置进行调整时，通过启动第三气缸，使圆块进行上下移动，从而带动连接杆的两端在凹槽一和连接块的内壁转动，通过连接杆的运作，能够带动移动圆板在凹槽二的内壁进行移动，从而使滑动块进行移动，进而对限位块的位置进行调整，通过该装置的设置，达到了能够较便捷的调整限位块的位置的效果。

技术研发人员：唐业波,陈雄,王大平
受保护的技术使用者：江门馗达特玻科技有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/6/11