一种水表壳体强度检测机构的制作方法

文档序号:38785492发布日期:2024-07-26 20:02阅读:16来源:国知局
一种水表壳体强度检测机构的制作方法

本技术涉及水表壳体检测领域,特别涉及一种水表壳体强度检测机构。


背景技术:

1、水表是测量水流量的仪表,大多是水的累计流量测量,水表由多种部件组装而成,其中最外端的为水表壳体,主要保护水表内部部件不受损坏,因此水表壳体的硬度非常重要;

2、水表壳体生产出来后首先需要进行硬度检测,通常所用的水表壳体强度检测设备,是根据重力下压,记录水表壳体的最终承重力,也就是硬度,因此在检测中,不能检测出不同高度下不同重力的冲击硬度,为此,我们提出一种水表壳体强度检测机构。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种水表壳体强度检测机构,操作时通过将装配块活动安装在螺纹杆的上方并位移螺纹块的上端,装配块可在螺纹杆的上端随意移动,装配块对应需要检测的水表壳体调节至所需位置,然后将检测所对应克重数的配重块通过电动推杆夹持在装配块的下方,当水表壳体固定好之后,两侧的电动推杆接受同一指令,使配重块对应下方的水表壳体检测,该结构的设置,使水表壳体在不同高度、不同重力下突然受到外力冲撞时的检测。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种水表壳体强度检测机构,包括固定机构,所述固定机构上端的中部固定装配有夹持机构,所述固定机构的上方活动安装有活动机构;

4、所述活动机构包括有装配块,所述装配块的下端固定安装有内置槽,所述内置槽内端的左右两侧固定装配有电动推杆,所述内置槽的内部通过电动推杆活动安装有配重块,所述配重块外端的内部固定设置有卡槽。

5、操作时将装配块对应需要检测的水表壳体调节至所需位置,然后将检测所对应克重数的配重块通过电动推杆夹持在装配块的下方,当水表壳体固定好之后,两侧的电动推杆接受同一指令,使配重块对应下方的水表壳体检测,该结构的设置,使水表壳体在不同高度、不同重力下突然受到外力冲撞时的检测。

6、进一步的,所述固定机构包括有底座,所述底座上端的中部固定装配有防滑垫,所述底座上端的边侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的中部螺纹连接有螺纹块。

7、通过设置螺纹块,且螺纹块为t型结构,在该装置的操作中使装配块在不同高度可得到固定,由此增加该装置操作的便捷性。

8、进一步的,所述夹持机构包括有限位块,所述限位块的内端固定设置有滑槽,所述滑槽的内端固定装配有转轴,所述转轴的内端固定连接有双头丝杆,所述双头丝杆延伸至限位块的前端并固定装配有把手,所述限位块的内端通过双头丝杆活动安装有夹板,所述夹板的左右两端固定设置有滑块,所述夹板的内端固定装配有防护垫。

9、当水表壳体检测时需要固定,将水表壳体放在底座的上端,然后通过转动把手使双头丝杆两侧设置的夹板可对向或反向移动,从而可将中部放置的水表壳体进行固定,在夹持水表壳体的过程中,软性结构的防护垫不但可避免对夹持的水表壳体造成损坏,还可增加水表壳体夹持的摩擦力,使水表壳体检测时更为稳固。

10、进一步的,所述装配块活动安装在螺纹杆的上方并位移螺纹块的上端。

11、将装配块活动安装在螺纹杆的上方并位移螺纹块的上端,装配块可在螺纹杆的上端随意移动,由此增加该装置对检测高度的调整。

12、进一步的,所述电动推杆呈对称分布于内置槽内端的左右两侧,所述卡槽和电动推杆相适配。

13、进一步的,所述螺纹杆的数量为两个,所述螺纹块和螺纹杆为螺纹连接。

14、进一步的,所述限位块为u型结构,所述限位块呈对称分布于底座的上端并位于防滑垫的左右两侧。

15、进一步的,所述限位块通过左右两端设置的滑块和双头丝杆为螺纹连接,所述滑块和滑槽相适配。

16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

17、1、操作时将装配块活动安装在螺纹杆的上方并位移螺纹块的上端,装配块可在螺纹杆的上端随意移动,装配块对应需要检测的水表壳体调节至所需位置,然后将检测所对应克重数的配重块通过电动推杆夹持在装配块的下方,当水表壳体固定好之后,两侧的电动推杆接收同一指令,使配重块对应下方的水表壳体检测,该结构的设置,使水表壳体在不同高度、不同重力下突然受到外力冲撞时的检测;

18、2、当水表壳体检测时需要固定,将水表壳体放在底座的上端,然后通过转动把手使双头丝杆两侧设置的夹板可对向或反向移动,从而可将中部放置的水表壳体进行固定,在夹持水表壳体的过程中,软性结构的防护垫不但可避免对夹持的水表壳体造成损坏,还可增加水表壳体夹持的摩擦力,使水表壳体检测时更为稳固;

19、3、通过在底座的上端安装防滑垫,使水表壳体放置后保持稳定性,避免移动增加夹持或检测的不便;

20、4、通过设置螺纹块,且螺纹块为t型结构,在该装置的操作中使装配块在不同高度可得到固定,由此增加该装置操作的便捷性。



技术特征:

1.一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:包括固定机构(1),所述固定机构(1)上端的中部固定装配有夹持机构(2),所述固定机构(1)的上方活动安装有活动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述固定机构(1)包括有底座(101),所述底座(101)上端的中部固定装配有防滑垫(102),所述底座(101)上端的边侧固定安装有螺纹杆(103),所述螺纹杆(103)的中部螺纹连接有螺纹块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述夹持机构(2)包括有限位块(201),所述限位块(201)的内端固定设置有滑槽(202),所述滑槽(202)的内端固定装配有转轴(203),所述转轴(203)的内端固定连接有双头丝杆(204),所述双头丝杆(204)延伸至限位块(201)的前端并固定装配有把手(205),所述限位块(201)的内端通过双头丝杆(204)活动安装有夹板(206),所述夹板(206)的左右两端固定设置有滑块(207),所述夹板(206)的内端固定装配有防护垫(208)。

4.根据权利要求2所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述装配块(301)活动安装在螺纹杆(103)的上方并位移螺纹块(104)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述电动推杆(303)呈对称分布于内置槽(302)内端的左右两侧,所述卡槽(305)和电动推杆(303)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述螺纹杆(103)的数量为两个,所述螺纹块(104)和螺纹杆(103)为螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述限位块(201)为u型结构,所述限位块(201)呈对称分布于底座(101)的上端并位于防滑垫(102)的左右两侧。

8.根据权利要求3所述的一种水表壳体强度检测机构,其特征在于:所述限位块(201)通过左右两端设置的滑块(207)和双头丝杆(204)为螺纹连接,所述滑块(207)和滑槽(202)相适配。


技术总结
本技术公开了一种水表壳体强度检测机构,其技术方案要点是,所述活动机构包括有装配块,所述装配块的下端固定安装有内置槽,所述内置槽内端的左右两侧固定装配有电动推杆,所述内置槽的内部通过电动推杆活动安装有配重块,所述配重块外端的内部固定设置有卡槽,操作时将装配块活动安装在螺纹杆的上方并位移螺纹块的上端,装配块可在螺纹杆的上端随意移动,装配块对应需要检测的水表壳体调节至所需位置,然后将检测所对应克重数的配重块通过电动推杆夹持在装配块的下方,当水表壳体固定好之后,两侧的电动推杆接受同一指令,使配重块对应下方的水表壳体检测,该结构的设置,使水表壳体在不同高度、不同重力下突然受到外力冲撞时的检测。

技术研发人员:唐金勇,何先俊
受保护的技术使用者:江苏技先机械科技有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/7/25
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