用于链轮测试的打压装置的制作方法

本技术涉及链轮测试，具体为用于链轮测试的打压装置。

背景技术：

1、链轮链条传动时通过链条的滚子部与链轮的齿部啮合，传递动力作为张力的机械传动方式，主要用途分为两类，一类是连接马达用于动力传动，另一类是利用链条上的附加件直接或间接的传递工件，链轮链条都是专用零件，只有配套的链条和链轮才能组合传动。

2、现有链轮的测试往往只针对一种测试工具，结构复杂，测试结果单一，没有其他机构的测试方法。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于链轮测试的打压装置，以解决上述背景技术中提出现有链轮的测试往往只针对一种测试工具，结构复杂，测试结果单一，没有其他机构的测试方法的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于链轮测试的打压装置，包括主体、放置机构、压力机构，所述放置机构位于主体的底部，所述压力机构位于放置机构内部，所述主体包括压力块、挂钩、受力块、受力座、链条套圈、滑轨、挡边，所述压力块的右端固定连接在主体的左侧中部，所述挂钩的顶部固定连接在主体的右侧，所述挂钩有两个，两个所述挂钩以主体为中心对称分布。

3、优选的，所述用于链轮测试的打压装置，所述主体的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的上端左部滑动连接有受力块，所述受力块的右端中部固定连接在受力座的底部，受力块可以放置需要测试的链轮，所述链条套圈的底部固定连接滑轨的底部，链条套圈和挂钩配合用于测试链条的张力。

4、优选的，所述用于链轮测试的打压装置，所述放置机构包括支撑柱、下底板、上底板、油泵底座、油泵、进油管、出油管，所述支撑柱的顶部固定连接有挡边，所述支撑柱内部固定连接有下底板，所述支撑柱的内部固定连接有上底板，上底板顶部固定连接油保护气缸的格挡，所述下底板的顶部固定连接在油泵底座的底板，所述油泵底座的顶部固定炼在油泵的底板。

5、优选的，所述用于链轮测试的打压装置，所述进油管的一端插接在油泵顶部输出端，且所述进油管远离油泵输出端的一端插接在受力座的输出端，所述出油管的一端插接在油泵的输入端，且所述出油管远离油泵输油管的一端插接在受力座输出端上，进气管和出气管用于测试链轮的密封性。

6、优选的，所述用于链轮测试的打压装置，所述压力机构包括压力气缸、进气口、排气口、调节螺母、连接杆，所述压力气缸的底部固定连接在上底座的顶部。

7、优选的，所述用于链轮测试的打压装置，所述进气口的底部固定连接在压力气缸的顶部，所述排气口的底部固定连接在压力气缸的顶部，所述调节螺母的外表面转动连接在压力气缸的一侧，所述连接杆的底部固定连接在压力气缸的输出端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该用于链轮测试的打压装置，通过挂钩的结构，便与链条在测试时进行挂放，通过链条套圈的结构，便于链条在测试时能够套紧，大大提高了链轮测试的打压装置在实际使用过程中可以测试链条的张力；

10、2、该用于链轮测试的打压装置，通过支撑柱的结构，便于主体在进行测试时可以稳定进行，通过下底板和上底板的结构，便有气缸和油泵在测试过程中保持稳定运行，大大提高了链轮测试的打压装置在运行过程中的稳定性；

11、3、该用于链轮测试的打压装置，通过压力气缸的结构，便于主体测试时有效的进行力的传导作用，通过调节螺母的结构，便于压力气缸测试过程中进行力的调节，大大提高了链轮测试的打压装置在测试过程中可以对不同压力进行测试。

技术特征：

1.用于链轮测试的打压装置，包括主体（1）、放置机构（2）、压力机构（3），其特征在于：所述放置机构（2）位于主体（1）的底部，所述压力机构（3）位于放置机构（2）内部，所述主体（1）包括压力块（102）、挂钩（103）、受力块（104）、受力座（105）、链条套圈（106）、滑轨（107）、挡边（108），所述压力块（102）的右端固定连接在主体（1）的左侧中部，所述挂钩（103）的顶部固定连接在主体（1）的右侧，所述挂钩（103）有两个，两个所述挂钩（103）以主体（1）为中心对称分布。

2.根据权利要求1所述的用于链轮测试的打压装置，其特征在于：所述主体（1）的底部滑动连接有滑轨（107），所述滑轨（107）的上端左部滑动连接有受力块（104），所述受力块（104）的右端中部固定连接在受力座（105）的底部，所述链条套圈（106）的底部固定连接滑轨（107）的底部。

3.根据权利要求2所述的用于链轮测试的打压装置，其特征在于：所述放置机构（2）包括支撑柱（201）、下底板（202）、上底板（203）、油泵底座（204）、油泵（205）、进油管（206）、出油管（207），所述支撑柱（201）的顶部固定连接有挡边（108），所述支撑柱（201）内部固定连接有下底板（202），所述支撑柱（201）的内部固定连接有上底板（203），所述下底板（202）的顶部固定连接在油泵底座（204）的底板，所述油泵底座（204）的顶部固定炼在油泵（205）的底板。

4.根据权利要求3所述的用于链轮测试的打压装置，其特征在于：所述进油管（206）的一端插接在油泵（205）顶部输出端，且所述进油管（206）远离油泵（205）输出端的一端插接在受力座（105）的输出端，所述出油管（207）的一端插接在油泵（205）的输入端，且所述出油管（207）远离油泵（205）输油管的一端插接在受力座（105）输出端上。

5.根据权利要求4所述的用于链轮测试的打压装置，其特征在于：所述压力机构（3）包括压力气缸（301）、进气口（302）、排气口（303）、调节螺母（304）、连接杆（305），所述压力气缸（301）的底部固定连接在上底座的顶部。

6.根据权利要求5所述的用于链轮测试的打压装置，其特征在于：所述进气口（302）的底部固定连接在压力气缸（301）的顶部，所述排气口（303）的底部固定连接在压力气缸（301）的顶部，所述调节螺母（304）的外表面转动连接在压力气缸（301）的一侧，所述连接杆（305）的底部固定连接在压力气缸（301）的输出端。

技术总结
本技术涉及链轮测试技术领域，且公开了包括主体、放置机构、压力机构，所述放置机构位于主体的底部，所述压力机构位于放置机构内部，所述主体包括压力块、挂钩、受力块、受力座、链条套圈、滑轨、挡边，所述压力块的右端固定连接在主体的左侧中部，所述挂钩的顶部固定连接在主体的右侧，所述挂钩有两个，两个所述挂钩以主体为中心对称分布。该用于链轮测试的打压装置，通过支撑柱的结构，便于主体在进行测试时可以稳定进行，通过下底板和上底板的结构，便有气缸和油泵在测试过程中保持稳定运行，大大提高了链轮测试的通过支撑柱的结构，便于主体在进行测试时可以稳定进行，通过下底板和上底板的结构打压装置在运行过程中的稳定性。

技术研发人员：杨凤连,张红萍,韩雁飞,李刚,王光华,王磊
受保护的技术使用者：山西海诚智能制造有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/5/19