一种齿轮轴精度测试装置的制作方法

本技术涉及齿轮轴测试，尤其涉及一种齿轮轴精度测试装置。

背景技术：

1、齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，机器中作回转运动的零件就装在轴上。

2、齿轮轴在使用之前需要对齿轮轴进行各种测试，检测其齿轮轴是否符合要求，其中就需要对那种中空的齿轮轴进行内径和外径的检测，现有的齿轮轴检测装置，只能对齿轮轴进行单独的内径或外径检测，无法对齿轮轴的内外径同时进行检测，这就需要工作人员将内径检测完的齿轮轴拿到检测外径的装置处，对齿轮轴的外径再进行检测，费时费力的同时，降低了对齿轮轴内外径的检测效率,因此提出一种齿轮轴精度测试装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术中的问题，而提出的一种齿轮轴精度测试装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种齿轮轴精度测试装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有电动推杆，所述工作台的顶端设置有输送组件，所述输送组件的一端设置有驱动组件，所述工作台的顶端固定连接有竖板，所述竖板的一端固定连接有检测台，所述检测台的顶端固定连接有与竖板一端固定连接的一对对称的挡板，对称所述挡板一侧设置有外径检测组件，对称所述挡板之间固定连接有顶板，所述顶板的一端设置有内径检测组件，所述竖板的一端设置有控制器，所述竖板的一端固定连接有气缸，所述工作台的底端固定连接有一对对称的柱腿。

4、优选地，所述输送组件包括固定连接在工作台顶端的两对对称的支撑板，转动连接在每对支撑板之间的输送辊，对称所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带和工作台之间放置有第一收集箱。

5、优选地，所述输送带表面设置与多个滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的一端开设有梯形槽。

6、优选地，所述驱动组件包括固定连接在其中一个支撑板一端的安装座，固定连接在安装座一端的驱动电机以及固定连接在驱动电机一端的转轴，所述转轴的一端与其中一个输送辊的一端固定连接。

7、优选地，所述内径检测组件包括固定连接在顶板底端的液压缸，固定连接在液压缸底端的移动板以及固定连接在移动板两侧面且对称的连接板，所述移动板的底端固定连接有检测管，所述检测管的底端设置有接触传感器，对称所述连接板的底端固定连接有梯形下压块，对称所述竖板的一侧面开设有与连接板滑动连接的滑槽。

8、优选地，所述外径检测组件包括固定连接在滑槽下方与竖板一侧面固定连接的一对对称的移动平台，开设在移动平台顶端的隐藏槽以及滑动连接在隐藏槽内的移动块，所述移动块与隐藏槽的一侧面连接有弹簧，所述移动块的一端固定连接有梯形滑动块，所述梯形滑动块的一端通过连接柱固定连接有接触板。

9、优选地，所述检测台的顶端开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有与梯形槽相适配的梯形块；

10、所述检测台内开设有与圆槽相通的安装槽，所述安装槽的内侧面固定连接有支撑座，所述支撑座的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与转盘表面固定连接的连接轴，位于所述转盘的下方设置有放置在工作台顶端的第二收集箱。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型通过设置有内径检测组件、外径检测组件、梯形下压块、梯形滑动块和接触板，通过内径检测组件和外径检测组件，同时配合梯形下压块和梯形滑动块以及接触板对空心齿轮轴进行内外径同步检测，无需工作人员将齿轮轴的内外径分开检测，省时省力的同时，提高了对齿轮轴内外径的检测效率；同时对合格和不合格的空心齿轮轴进行了筛分。

技术特征：

1.一种齿轮轴精度测试装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的一端固定连接有电动推杆(201)，所述工作台(1)的顶端设置有输送组件，所述输送组件的一端设置有驱动组件，所述工作台(1)的顶端固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的一端固定连接有检测台(701)，所述检测台(701)的顶端固定连接有与竖板(7)一端固定连接的一对对称的挡板(9)，对称所述挡板(9)一侧设置有外径检测组件，对称所述挡板(9)之间固定连接有顶板(901)，所述顶板(901)的一端设置有内径检测组件，所述竖板(7)的一端设置有控制器(20)，所述竖板(7)的一端固定连接有气缸(19)，所述工作台(1)的底端固定连接有一对对称的柱腿(101)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述输送组件包括固定连接在工作台(1)顶端的两对对称的支撑板(11)，转动连接在每对支撑板(11)之间的输送辊(10)，对称所述输送辊(10)之间连接有输送带(6)，所述输送带(6)和工作台(1)之间放置有第一收集箱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述输送带(6)表面设置与多个滑轨(601)，所述滑轨(601)内滑动连接有滑块(602)，所述滑块(602)的一端开设有梯形槽。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在其中一个支撑板(11)一端的安装座(4)，固定连接在安装座(4)一端的驱动电机(3)以及固定连接在驱动电机(3)一端的转轴，所述转轴的一端与其中一个输送辊(10)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述内径检测组件包括固定连接在顶板(901)底端的液压缸(12)，固定连接在液压缸(12)底端的移动板(1201)以及固定连接在移动板(1201)两侧面且对称的连接板(1202)，所述移动板(1201)的底端固定连接有检测管(18)，所述检测管(18)的底端设置有接触传感器(1801)，对称所述连接板(1202)的底端固定连接有梯形下压块(13)，对称所述竖板(7)的一侧面开设有与连接板(1202)滑动连接的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述外径检测组件包括固定连接在滑槽下方与竖板(7)一侧面固定连接的一对对称的移动平台(14)，开设在移动平台(14)顶端的隐藏槽以及滑动连接在隐藏槽内的移动块(1401)，所述移动块(1401)与隐藏槽的一侧面连接有弹簧(1402)，所述移动块(1401)的一端固定连接有梯形滑动块(15)，所述梯形滑动块(15)的一端通过连接柱固定连接有接触板(1501)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮轴精度测试装置，其特征在于，所述检测台(701)的顶端开设有圆槽，所述圆槽内转动连接有转盘(16)，所述转盘(16)的顶端固定连接有转杆(1601)，所述转杆(1601)的一端固定连接有与梯形槽相适配的梯形块(1602)；

技术总结
本技术公开了一种齿轮轴精度测试装置，属于齿轮轴测试技术领域，包括工作台，工作台的顶端固定连接有支撑板，支撑板的一端固定连接有电动推杆，工作台的顶端设置有输送组件，输送组件的一端设置有驱动组件，工作台的顶端固定连接有竖板，竖板的一端固定连接有检测台，检测台的顶端固定连接有与竖板一端固定连接的一对对称的挡板。本技术通过设置有内径检测组件、外径检测组件、梯形下压块、梯形滑动块和接触板，通过内径检测组件和外径检测组件，同时配合梯形下压块和梯形滑动块以及接触板对空心齿轮轴进行内外径同步检测，无需工作人员将齿轮轴的内外径分开检测，省时省力的同时，提高了对齿轮轴内外径的检测效率。

技术研发人员：刘凯,陆树根,朱文庆
受保护的技术使用者：南京创贝高速传动机械有限公司
技术研发日：20231101
技术公布日：2024/10/14