平面度自动化检具的制作方法

本技术涉及检具，具体涉及平面度自动化检具。

背景技术：

1、目前测量产品平面的方法有塞尺检测，打表测量法，高度规检测，三坐标测量等，塞尺检测只适用于较小的零件检测，且测量精度不高，打表测量存在随机性需要选择测点无法实现被侧面全覆盖，高度规检测与打表类似，三坐标测量也需要选择测点，且测量成本较高，不适合大批量检测。

技术实现思路

1、鉴于上述现有平面度自动化检具存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供平面度自动化检具，解决了上述的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、平面度自动化检具，包括底板和电控箱，所述电控箱固定设置于底板的上表面一侧，所述底板的上表面且位于电控箱的一侧两端均固定安装有导轨，所述导轨的上侧滑动套设有滑块，两个所述滑块之间固定设置有视觉检测模块，所述底板的上表面，且位于两个所述导轨之间固定设置有两个基准块。

5、优选的，所述电控箱靠近视觉检测模块的一侧表面设置有数据显示面板，所述电控箱靠近视觉检测模块的一侧表面且位于数据显示面板的一侧设置有红色指示灯和绿色指示灯。

6、优选的，所述底板的上表面且位于两个所述导轨之间呈矩形阵列分布设置有多个挡块。

7、优选的，所述底板的上表面且位于两个所述导轨的两端固定安装有防脱块。

8、优选的，所述底板的两侧均固定设置有第一把手。

9、优选的，所述视觉检测模块的上侧固定设置有第二把手。

10、优选的，所述第一把手的侧壁雕刻有最大检测尺寸。

11、优选的，所述底板的下表面四角均固定设置有防滑支撑脚。

12、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

13、本实用新型，通过在底板上，根据产品的尺寸安装四个挡块，将产品置于四个挡块之间，然后拉动视觉检测模块，从产品一端推至另一端，即能够对平板类产品平面度快速检测，对被侧面实现检测全覆盖，检测周期大幅缩短，规避常规测量仪器人工操作误判，降低三坐标类检测方式检测成本。

技术特征：

1.平面度自动化检具，包括底板（1）和电控箱（8），其特征在于，所述电控箱（8）固定设置于底板（1）的上表面一侧，所述底板（1）的上表面且位于电控箱（8）的一侧两端均固定安装有导轨（6），所述导轨（6）的上侧滑动套设有滑块（7），两个所述滑块（7）之间固定设置有视觉检测模块（5），所述底板（1）的上表面，且位于两个所述导轨（6）之间固定设置有两个基准块（4）。

2.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述电控箱（8）靠近视觉检测模块（5）的一侧表面设置有数据显示面板，所述电控箱（8）靠近视觉检测模块（5）的一侧表面且位于数据显示面板的一侧设置有红色指示灯和绿色指示灯。

3.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述底板（1）的上表面且位于两个所述导轨（6）之间呈矩形阵列分布设置有多个挡块（3）。

4.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述底板（1）的上表面且位于两个所述导轨（6）的两端固定安装有防脱块（2）。

5.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述底板（1）的两侧均固定设置有第一把手（10）。

6.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述视觉检测模块（5）的上侧固定设置有第二把手（11）。

7.根据权利要求5所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述第一把手（10）的侧壁雕刻有最大检测尺寸。

8.根据权利要求1所述的平面度自动化检具，其特征在于，所述底板（1）的下表面四角均固定设置有防滑支撑脚（9）。

技术总结
本技术公开了平面度自动化检具，涉及检具技术领域，包括底板和电控箱，所述电控箱固定设置于底板的上表面一侧，所述底板的上表面且位于电控箱的一侧两端均固定安装有导轨，所述导轨的上侧滑动套设有滑块，两个所述滑块之间固定设置有视觉检测模块，所述底板的上表面，且位于两个所述导轨之间固定设置有两个基准块。本技术能够对平板类产品平面度快速检测，对被侧面实现检测全覆盖，检测周期大幅缩短，规避常规测量仪器人工操作误判，降低三坐标类检测方式检测成本，数据可记录存储，提高企业产品出货质量。

技术研发人员：张自明,陈跃
受保护的技术使用者：昆山铭野机械自动化有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/6/26