一种减震器密封圈性能测试模拟试验台的制作方法

文档序号:38442794发布日期:2024-06-24 14:30阅读:13来源:国知局
一种减震器密封圈性能测试模拟试验台的制作方法

本公开涉及减震器生产,具体涉及一种减震器密封圈性能测试模拟试验台。


背景技术:

1、减震器是保证汽车安全行驶的重要部件,更是提高或改善汽车行驶中舒适性的重要部件。其中密封圈是保证减震器工作正常的重要组件之一,其性能直接影响减震器的密封效果和寿命,为了提高减震器密封圈的质量和可靠性,需要对其进行全面的性能测试和评估;

2、现有技术中,一般都是将密封圈安装在减震器内,再对减震器内的密封圈进行密封性测试,若密封性不够,还需要将减震器重新拆装,导致测试起来非常不便,同时其仅仅只能测试密封圈的密封性能,无法根据密封圈的使用情况,测试密封圈的其他性能,整体实用性较低。因此需要一种减震器密封圈性能测试模拟试验台。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种减震器密封圈性能测试模拟试验台。

2、第一方面,本申请提供了一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,包括测试台,所述测试台上方后侧固定安装有固定架,还包括:

3、密封性测试装置,所述密封性测试装置设置于所述测试台上,且位于所述固定架前侧,用于减震器密封圈密封性的测试;

4、磨损测试装置,所述磨损测试装置设置于所述固定架上,且位于所述密封性测试装置正上方,用于减震器密封圈耐磨性的测试。

5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述密封性测试装置包括:

6、压力传感器,所述压力传感器固定安装于测试台上,且位于所述固定架前侧,所述压力传感器上固定安装有承载座,所述承载座上方内部开设有滑动槽,所述滑动槽上方侧壁开设有用于固定密封圈的安装槽,且所述承载座的一侧固定连接有气管,所述气管的另外一端固定连接有气泵。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述磨损测试装置包括:

8、升降板,所述升降板上方固定安装有两个左右对称的滑杆,两个所述滑杆上方均穿过固定架,并均滑动连接于固定架上,两个所述滑杆上端均固定安装有限位块,且两个所述滑杆之间设置有驱动升降板升降的第一动力源。

9、根据本申请实施例提供的技术方案,所述升降板底部固定安装有固定筒,所述固定筒内部开设有升降槽,所述升降槽内开设有左右两个对称的限位槽,两个所述限位槽内均固定安装有限位杆。

10、根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定筒下方固定安装有压块,所述压块设置于承载座正上方,且所述压块下方内部滑动设置有活动轴,所述活动轴上方设置有升降杆。

11、根据本申请实施例提供的技术方案,所述活动轴上端转动连接于升降杆底部,所述升降杆底部设置有驱动活动轴转动的第二动力源,且所述升降杆上端穿过压块,并伸入至升降槽内,且滑动连接于升降槽内。

12、根据本申请实施例提供的技术方案,所述升降杆表面固定安装有两个左右对称的导向块,两个所述导向块分别滑动套接于两个限位杆上,且所述升降杆上螺纹连接有丝杆。

13、根据本申请实施例提供的技术方案,所述丝杆上方穿过升降杆,并转动连接于升降槽上方内壁上,且所述丝杆上端设置有驱动其转动的第三动力源。

14、综上所述,本技术方案具体公开了一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其具有密封性测试装置以及磨损测试装置,不仅能够直接测试减震器密封圈的密封性能,还能对减震器密封圈施加不同方向以及重复的摩擦力,模拟其在使用时的磨损情况,测试减震器密封圈的耐磨性能,使用起来非常方便实用。



技术特征:

1.一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,包括测试台(1),所述测试台(1)上方后侧固定安装有固定架(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述密封性测试装置包括:

3.根据权利要求1所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述磨损测试装置包括:

4.根据权利要求3所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述升降板(23)底部固定安装有固定筒(231),所述固定筒(231)内部开设有升降槽,所述升降槽内开设有左右两个对称的限位槽,两个所述限位槽内均固定安装有限位杆(236)。

5.根据权利要求4所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述固定筒(231)下方固定安装有压块(232),所述压块(232)设置于承载座(12)正上方,且所述压块(232)下方内部滑动设置有活动轴(233),所述活动轴(233)上方设置有升降杆(234)。

6.根据权利要求5所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述活动轴(233)上端转动连接于升降杆(234)底部,所述升降杆(234)底部设置有驱动活动轴(233)转动的第二动力源,且所述升降杆(234)上端穿过压块(232),并伸入至升降槽内,且滑动连接于升降槽内。

7.根据权利要求6所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述升降杆(234)表面固定安装有两个左右对称的导向块(235),两个所述导向块(235)分别滑动套接于两个限位杆(236)上,且所述升降杆(234)上螺纹连接有丝杆(237)。

8.根据权利要求7所述的一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其特征在于,所述丝杆(237)上方穿过升降杆(234),并转动连接于升降槽上方内壁上,且所述丝杆(237)上端设置有驱动其转动的第三动力源。


技术总结
本申请公开了一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,包括测试台,所述测试台上方后侧固定安装有固定架,还包括:密封性测试装置,所述密封性测试装置设置于所述测试台上,且位于所述固定架前侧,用于减震器密封圈密封性的测试;磨损测试装置,所述磨损测试装置设置于所述固定架上,且位于所述密封性测试装置正上方,用于减震器密封圈耐磨性的测试。本技术方案具体公开了一种减震器密封圈性能测试模拟试验台,其具有密封性测试装置以及磨损测试装置,不仅能够直接测试减震器密封圈的密封性能,还能对减震器密封圈施加不同方向以及重复的摩擦力,模拟其在使用时的磨损情况,测试减震器密封圈的耐磨性能,使用起来非常方便实用。

技术研发人员:刘莹
受保护的技术使用者:莱阳瑞胜油封有限公司
技术研发日:20231103
技术公布日:2024/6/23
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