一种试块入模装置的制作方法

本技术涉及混凝土试块检验，尤其涉及一种试块入模装置。

背景技术：

1、混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用圆柱体试模，由于20厘米圆柱体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米圆柱体试模和试块，混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要，混凝土试块和模具需要人工搬运到千斤顶的下方，由于试块和模具较重，搬运起来费时费力，效率不高。

2、现有技术中，专利(cn219121857u)公开了一种用于混凝土试块检验的试块入模装置，包括机架、直线导轨组件、液压油缸、滑动板、限位套和升降座，导轨组件设置于机架的上方，滑动板与直线导轨组件滑动连接，滑动板具有限位孔，限位孔与限位套滑动配合，限位套与升降座固定连接，升降座与滑动板接触，液压油缸与机架固定连接，液压油缸的输出端与限位套适配，将混凝土试块放置到升降座上，推动滑动板，使滑动板移动到液压油缸的下方，启动液压油缸，使液压油缸的输出端抵持限位套，抬高升降座的高度，通过这样的方式节省人力搬运，不仅省时省力，而且试验的效率高。

3、但在前述的现有技术中，混凝土试块重量较重，人工推动比较吃力，容易增加试验人员的疲劳强度，多次检测后还会影响试验的质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种试块入模装置，旨在解决了现有技术中混凝土试块重量较重，人工推动比较吃力，容易增加试验人员的疲劳强度，多次检测后还会影响试验质量和效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种试块入模装置，包括机架、直线导轨组件、液压油缸、滑动板、限位套、升降座和滑动组件，所述滑动组件包括两个轨道板、滑块、连接板、顶板、丝杆、驱动电机和支撑板，所述直线导轨组件设置于所述机架的上方，所述滑动板与所述直线导轨组件滑动连接，并位于所述直线导轨组件上方，所述滑动板具有限位孔，所述限位孔与所述限位套滑动配合，所述限位套与所述升降座固定连接，并位于所述升降座的下方，所述升降座与所述滑动板接触，并位于所述滑动板的上方，所述液压油缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述液压油缸的输出端与所述限位套适配，两个所述轨道板均与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的上方，所述滑块与两个所述轨道板滑动连接，并位于所述两个所述轨道板之间，所述顶板与两个所述轨道板固定连接，并位于两个所述轨道板的一端，所述支撑板与所述机架固定连接，并位于所述机架的一侧，所述驱动电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述丝杆的一端与所述顶板转动连接，并位于所述顶板的一侧，所述丝杆的另一端与所述驱动电机固定连接，并位于所述驱动电机的输出端，所述滑块具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹配合，所述连接板的一端与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述连接板的另一端与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的一侧。

3、其中，所述滑动组件还包括控制器、加强筋和密封仓，所述加强筋的一端与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述加强筋的另一端与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的一侧，所述控制器与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述控制器均与所述驱动电机和所述液压油缸电性连接，所述密封仓与所述支撑板固定连接，并位于支撑板的上方。

4、其中，所述试块入模装置还包括限位组件，所述限位组件设置于所述机架的上方。

5、其中，所述限位组件包括两个支撑杆、横梁和限位柱，两个所述支撑杆均与所述机架固定连接，并分别位于所述机架的上方，所述横梁与两个所述支撑杆固定连接，并位于两个所述支撑杆的上方，所述限位柱与所述横梁固定连接，并位于所述横梁的下方。

6、其中，所述试块入模装置还包括缓冲组件，所述缓冲组件设置于所述滑动板的上方。

7、其中，所述缓冲组件包括加强板和软垫，所述加强板与所述滑动板固定连接，并位于所述滑动板的上方，所述软垫与所述加强板固定连接，并位于所述加强板的上方，且所述软垫与所述升降座抵持。

8、本实用新型的一种试块入模装置，启动所述支撑板上方的所述驱动电机，使所述丝杆旋转，由于螺纹的特性，所述丝杆在所述螺纹孔内转动，导致所述滑块在所述轨道板之间滑动，从而使所述连接板推动所述滑动板进行移动，而所述顶板可以限制所述滑块移动的距离，减少所述滑块出现脱离的情况，通过这样的方式减少试验人员的疲劳强度，有效的提高了试验的质量和效率。

技术特征：

1.一种试块入模装置，包括机架、直线导轨组件、液压油缸、滑动板、限位套和升降座，所述直线导轨组件设置于所述机架的上方，所述滑动板与所述直线导轨组件滑动连接，并位于所述直线导轨组件上方，所述滑动板具有限位孔，所述限位孔与所述限位套滑动配合，所述限位套与所述升降座固定连接，并位于所述升降座的下方，所述升降座与所述滑动板接触，并位于所述滑动板的上方，所述液压油缸与所述机架固定连接，并位于所述机架的上方，所述液压油缸的输出端与所述限位套适配，其特征在于，

2.如权利要求1所述的试块入模装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的试块入模装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的试块入模装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的试块入模装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的试块入模装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及混凝土试块检验技术领域，具体涉及一种试块入模装置，包括机架、直线导轨组件、液压油缸、滑动板、限位套、升降座和滑动组件，滑动组件包括两个轨道板、滑块、连接板、顶板、丝杆、驱动电机和支撑板，螺纹孔与丝杆螺纹配合，连接板的一端与滑块固定连接，连接板的另一端与滑动板固定连接，启动支撑板上方的驱动电机，使丝杆旋转，由于螺纹的特性，丝杆在螺纹孔内转动，导致滑块在轨道板之间滑动，从而使连接板推动滑动板进行移动，而顶板可以限制滑块移动的距离，减少滑块出现脱离的情况，通过这样的方式减少试验人员的疲劳强度，有效的提高了试验的质量和效率。

技术研发人员：李强
受保护的技术使用者：许昌浩瑞新型建材有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/9/5