插头插脚间距检测装置的制作方法

本技术属于插头检测装置领域，尤其涉及一种插头插脚间距检测装置。

背景技术：

1、在现代电器和电子设备中，插头插脚间距的准确性对于确保设备正常工作、安全可靠至关重要。为此，需要有效而精确地测量插头插脚之间的间距。目前的插头插脚间距检测装置通常采用机械传感技术。机械技术包括传统的游标尺、刻度尺等，通过物理测量来确定插脚之间的距离。此外，当前的插头插脚间距检测装置在自动化方面也有待改进。现有的装置通常需要人工干预，如手动操作、读数等，需要耗费人力和时间。现有的插头插脚间距检测装置在精度、自动化和成本方面仍有改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种插头插脚间距检测装置，旨在解决以上的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种插头插脚间距检测装置，具体地，包括安装座、横向夹杆组以及纵向夹杆组，安装座上安装座上设有若干个横向凹槽以及纵向凹槽，以用于放置插头的插脚；安装座上设有横向夹杆组以及纵向夹杆组，两者均在安装座上朝对应的方向上移动，以用于限位插脚的间距。安装座上还设有与横向夹杆组以及纵向夹杆组分别平行的横向测量板以及纵向测量板，以用于测量插脚的间距。安装座的侧壁上连接竖直向上的支撑架，支撑架上设有压紧机构，以用于从上往下压紧插头。

3、进一步，横向夹杆组包括第一横向夹持组以及第二横向夹持组，第一横向夹持组包括第一抵接件以及第二抵接件，第二横向夹持组包括第三抵接件以及第四抵接件。第一抵接件抵接在插脚的最前端，第二抵接件抵接在插脚的最后端，第三抵接件以及第四抵接件抵接在插脚内端的横向两侧。

4、进一步，纵向夹杆组包括第一纵向夹持组以及第二纵向夹持组，第一纵向夹持组包括第五抵接件以及第六抵接件，第二纵向夹持组包括第七抵接件以及第八抵接件。第五抵接件抵接在插脚的最左端，第六抵接件抵接在插脚的最右端，第七抵接件以及第八抵接件抵接在插脚内端的竖向两侧。

5、进一步，安装座上还设有向上开口的限位槽，横向夹持组以及纵向夹持组的两端的夹持件向外延伸，并向下折弯形成延伸部，延伸部卡在限位槽内并在其内滑动。

6、进一步，横向测量板以及纵向测量板位于限位槽以及靠近插头的一端之间。

7、进一步，横向夹杆组以及纵向夹杆组内的抵接件均采用圆柱体结构。

8、进一步，压紧机构包括执行气缸、推动件以及伸缩杆，支撑架的一端连接伸缩杆的一端，用于伸缩的伸缩杆的另一端连接执行气缸，执行气缸的驱动端连接推动件并推动其上下移动。

9、本实用新型实施例提供的插头插脚间距检测装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

10、在本设计中，通过横向夹杆组以及纵向夹杆组配合以测出插脚之间的间距。通过在安装座上设置多个横向凹槽和纵向凹槽，插头插脚放置进去后可以容纳不同规格的插头插脚，提供更大的适用性和灵活性；横向夹杆组以及纵向夹杆组可在安装座上的对应方向上移动，实现对插脚的左右端及上下端的限位，并通过横向测量板以及纵向测量板对准的标尺来记录间距的数值，提供了精确度和可靠性。通过在安装座的侧壁上连接竖直向上的支撑架，并配备压紧机构，可以从上往下压紧插头。这样的设计可以确保插头插入时的紧密接触，减少插头与插座之间的松动或间隙，确保测量结果的准确性。

技术特征：

1.一种插头插脚间距检测装置，其特征在于，包括安装座、横向夹杆组以及纵向夹杆组；所述安装座上所述安装座上设有若干个横向凹槽以及纵向凹槽，以用于放置插头的插脚；所述安装座上设有所述横向夹杆组以及所述纵向夹杆组，两者均在所述安装座上朝对应的方向上移动，以用于限位插脚的间距；所述安装座上还设有与所述横向夹杆组以及所述纵向夹杆组分别平行的横向测量板以及纵向测量板，以用于测量插脚的间距；所述安装座的侧壁上连接竖直向上的支撑架，所述支撑架上设有压紧机构，以用于从上往下压紧插头。

2.根据权利要求1所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述横向夹杆组包括第一横向夹持组以及第二横向夹持组，所述第一横向夹持组包括第一抵接件以及第二抵接件，所述第二横向夹持组包括第三抵接件以及第四抵接件；所述第一抵接件抵接在插脚的最前端，所述第二抵接件抵接在插脚的最后端；所述第三抵接件以及所述第四抵接件抵接在插脚内端的横向两侧。

3.根据权利要求1所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述纵向夹杆组包括第一纵向夹持组以及第二纵向夹持组，所述第一纵向夹持组包括第五抵接件以及第六抵接件，所述第二纵向夹持组包括第七抵接件以及第八抵接件；所述第五抵接件抵接在插脚的最左端，所述第六抵接件抵接在插脚的最右端；所述第七抵接件以及所述第八抵接件抵接在插脚内端的竖向两侧。

4.根据权利要求1所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述安装座上还设有向上开口的限位槽，所述横向夹持组以及所述纵向夹持组的两端的夹持件向外延伸，并向下折弯形成延伸部，所述延伸部卡在所述限位槽内并在其内滑动。

5.根据权利要求1所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述横向测量板以及所述纵向测量板位于所述限位槽以及靠近插头的一端之间。

6.根据权利要求1-5任一项所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述横向夹杆组以及所述纵向夹杆组内的抵接件均采用圆柱体结构。

7.根据权利要求1所述的插头插脚间距检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括执行气缸、推动件以及伸缩杆，所述支撑架的一端连接所述伸缩杆的一端，用于伸缩的所述伸缩杆的另一端连接所述执行气缸，所述执行气缸推动所述推动件上下移动。

技术总结
本技术属于插头检测装置领域领域，尤其涉及一种插头插脚间距检测装置，包括安装座、横向夹杆组以及纵向夹杆组；所述安装座上所述安装座上设有若干个横向凹槽以及纵向凹槽，以用于放置插头的插脚；所述安装座上设有所述横向夹杆组以及所述纵向夹杆组，两者均在所述安装座上朝对应的方向上移动。所述安装座上还设有与所述横向夹杆组以及所述纵向夹杆组分别平行的横向测量板以及纵向测量板，以用于测量插脚的间距；所述安装座的侧壁上连接竖直向上的支撑架，横向夹杆组以及纵向夹杆组可在安装座上的对应方向上移动，实现对插脚的左右端及上下端的限位，并通过横向测量板以及纵向测量板对准的标尺来记录间距的数值，提供了精确度和可靠性。

技术研发人员：陈海
受保护的技术使用者：东莞市英凯检测技术服务有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/7/18