一种超大电流校准设备的制作方法

本技术属于电力系统控制领域，特别涉及一种超大电流校准设备。

背景技术：

1、动力电池广泛运用于汽车行业，为缓解充电不到位导致的焦虑，提升用户体验，超级快充开始成为众多车企进行差异化竞争的重要方向。当前车企和电池厂商正推动充电倍率从1c-2c向4c-6c升级，电动汽车正在走向超级快充时代。

2、电动汽车要实现超级快充，需要从电压和电流两个方向进行提升。200kw级超级快充，在当前400v平台下，峰值电流需要提升到500a+；而400kw级超级快充，充电电压需要升至800v，峰值电流500a+，小鹏汽车的480kw超级快充，在800v架构下，峰值电流更是达到了670a。电池包作为电动汽车的核心部件，其在大功率充电条件下的性能表现直接决定着超级快充的实现，在大电流条件下对电池包测试与校准是产品性能验证与提升的重要方式。现有技术对电池包进行测试和校准时常因温度提升导致精度降低，对校准测试结果造成影响。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种超大电流校准设备。

2、所述超大电流校准设备包含一水平的矩形底板，所述底板下可转动的连接有四个滚轮，所述底板四个角上设有垂直向上延伸的机架；定义底板一边延伸方向为前后方向，定义底板另一邻边延伸方向为左右方向；所述底板上方设有一提供电力的稳压的放电电源；所述放电电源上方设有连接外部待校准设备的控制单元，所述控制单元内部包含一控制设备的控制板，所述控制板通过网线连接一交换机，与外部上位机通信连接；所述控制单元内部包含一继电器阵列，所述继电器阵列包含五个大电流继电器；所述大电流继电器的信号端通过双绞线连接所述控制板；一铜排组件一端连接五个大电流继电器的电流端，另一端连接外部待校准设备；一电流传感器与继电器阵列串联，可进行大电流采样；标准电阻与继电器阵列串联，可进行小电流采样；所述控制单元上方设有一调节供电电压的辅助电源单元；所述辅助电源单元上方设有采集数据的数据采集单元，所述数据采集单元内部包含一数据采集器，数据采集器通过双绞线连接所述控制板的采样口，接受外部待校准设备测试时反馈的电压值，并通过网线连接交换机，从而与外部上位机交互；所述数据采集单元前后两侧均设有可用于手动控制的操作面板；所述机架顶部设有一水平的顶板；所述交换机，数据采集器，控制板和外部上位机与待校准设备之间通过既定tcp/ip通信协议进行数据交互与指令传输。

3、更具体的，所述机架右侧设有用于散热的风机单元；所述风机单元包含沿右侧机架安装的风机板与设于风机板上的风机。

4、更具体的，所述辅助电源单元包括可输出+5v，+15v，-15v直流电压的第一开关电源与可输出+12v的第二开关电源；所述第一开关电源连接电流传感器为其供电，所述第二开关电源连接控制板为其供电。

5、本实用新型的工作步骤为：

6、s1.所述交换机及铜排组件连接待校准设备，所述辅助电源单元向控制板及电流传感器供电；

7、s2.外部上位机通过特定tcp/ip通信协议测试数据采集器、校准系统、循环测试设备通讯是否正常；

8、s3.所述上位机发送指令控制循环测试设备启动充放电流程，根据延时要求与校准系统控制板通讯，执行系统状态切换；

9、s4.上位机根据延时要求与数据采集单元通讯并收取数据；采集的数据通过最小二乘法公式y＝kx+b自动计算出电压、电流参数的斜率k和偏置b，并对数据进行自动备份，y为上位机的回检数据，x为上位机采集到的实测数据。

10、本实用新型的有益效果在于：采用了电流分段校准，针对大电流校准用电流传感器采样，减少标准电阻在测试时温度升高对数据精度的影响；针对小电流校准时根据电流档位选择对应阻值标准电阻，通过控制标准电阻的发热功率减少了温度提升对数据精度影响。该设备系统搭建简洁、使用方便，可大规模应用于超大电流循环测试设备及常规电子测试、测量设备中。

技术特征：

1.一种超大电流校准设备，其特征在于：包含一水平的矩形底板，所述底板下可转动的连接有四个滚轮，所述底板四个角上设有垂直向上延伸的机架；定义底板一边延伸方向为前后方向，定义底板另一邻边延伸方向为左右方向；所述底板上方设有一提供电力的稳压的放电电源；所述放电电源上方设有连接外部待校准设备的控制单元，所述控制单元内部包含一控制设备的控制板，所述控制板通过网线连接一交换机，与外部上位机通信连接；所述控制单元内部包含一继电器阵列，所述继电器阵列包含五个大电流继电器；所述大电流继电器的信号端通过双绞线连接所述控制板；一铜排组件一端连接五个大电流继电器的电流端，另一端连接外部待校准设备；一电流传感器与继电器阵列串联，可进行大电流采样；标准电阻与继电器阵列串联，可进行小电流采样；所述控制单元上方设有一调节供电电压的辅助电源单元；所述辅助电源单元上方设有采集数据的数据采集单元，所述数据采集单元内部包含一数据采集器，数据采集器通过双绞线连接所述控制板的采样口，接受外部待校准设备测试时反馈的电压值，并通过网线连接交换机，从而与外部上位机交互；所述数据采集单元前后两侧均设有可用于手动控制的操作面板；所述机架顶部设有一水平的顶板；所述交换机，数据采集器，控制板和外部上位机与待校准设备之间通过既定tcp/ip通信协议进行数据交互与指令传输。

2.如权利要求1所述的超大电流校准设备，其特征在于：所述机架右侧设有用于散热的风机单元；所述风机单元包含沿右侧机架安装的风机板与设于风机板上的风机。

3.如权利要求2所述的超大电流校准设备，其特征在于：所述辅助电源单元包括可输出+5v，+15v，-15v直流电压的第一开关电源与可输出+12v的第二开关电源；所述第一开关电源连接电流传感器为其供电，所述第二开关电源连接控制板为其供电。

技术总结
一种超大电流校准设备，包含一设于四个滚轮上的水平底框，所述底框四个角上设有垂直向上的机架，所述底框上设有提供电力的放电电源，所述放电电源上设有控制设备的控制单元，控制单元包含通过网线连接控制设备的控制板，转发数据的交换机和外部待校准设备，同是串联有标准电阻和电流传感器的继电器阵列通过一铜排组件连接外部待校准设备；控制单元上方设有辅助电源单元；辅助电源单元上方设有采集数据的采集单元；设备针对大电流校准用电流传感器采样，减少标准电阻在测试时温度升高对数据精度的影响；针对小电流校准时根据电流档位选择对应阻值标准电阻，通过控制标准电阻的发热功率减少了温度提升对数据精度影响。

技术研发人员：罗荆伟,杨希军,李梦霞,曹骥,曹政
受保护的技术使用者：浙江杭可科技股份有限公司
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/7/23