一种曲轴止推片温度检测结构及发动机的制作方法

本技术涉及发动机检测结构，具体而言，涉及一种曲轴止推片温度检测结构及发动机。

背景技术：

1、发动机在工作过程中，曲轴在轴向有一定的窜动量，止推片的作用即是在保证曲轴正常转动的前提下，防止曲轴轴向窜动过大，避免曲轴和止推片异常接触导致机体或者曲轴出现严重损坏。当发生曲轴轴向窜动异常时，曲轴和止推片将会产生异常接触，止推片表面温度将会异常升高，严重故障将会出现曲轴和止推片表面合金层严重磨损或脱落等情况，将会造成人力、物力和财力的重大损失。

2、止推片温度是能够反映止推片和曲轴异常接触状态的最直接手段之一，对其进行监测主要存在以下难点：

3、(1)发动机机体上安装止推片的结构往往比较紧凑，轴向止推间隙都在毫米级，且一般小于1毫米，且考虑到曲柄端面等影响，其安装空间非常有限；

4、(2)虽然止推片在工作过程中基本不会有明显的移动，但是曲轴始终处于高速旋转状态，因此曲柄的转动将会对止推片温度监测造成非常大的困难，需要保证相关线束不受诸如曲柄之类运动部件的影响；

5、鉴于以上背景及难点，目前很难实现对实机状态下止推片温度的监测。

技术实现思路

1、以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

2、本实用新型的目的在于，提供了一种曲轴止推片温度检测结构，其能够实现实机状态下对止推片温度的有效检测。

3、本实用新型的目的还在于，提供了一种发动机，其能够实现实机状态下对止推片温度的有效检测。

4、本实用新型的实施例可以通过以下方式实现：

5、一种曲轴止推片温度检测结构，所述曲轴止推片温度检测结构包括：

6、机体，所述机体具有工作腔；

7、曲轴，所述曲轴安装在所述机体上，且所述曲轴的至少部分位于所述工作腔中；

8、止推片，所述止推片安装在所述机体上，且位于所述工作腔中；所述止推片用于与所述曲轴接触，以止动所述曲轴的轴向运动；以及

9、温度检测件，所述温度检测件安装在所述止推片上以检测所述止推片的温度；

10、其中，所述止推片具有相对的工作面和非工作面，所述非工作面上开设有朝向所述工作面的安装盲孔，所述温度检测件安装在所述安装盲孔中，以用于检测所述工作面的温度。

11、可选地，所述非工作面上开设有与所述安装盲孔连通的线槽，所述线槽用于容纳所述温度检测件的信号线。

12、可选地，所述止推片上还开设出线孔，所述出线孔的一端与所述线槽连通，所述出线孔的另一端在所述止推片的外周面形成开口，以将所述信号线从所述开口引出所述止推片。

13、可选地，所述机体上设置卡接槽，所述止推片的非工作面一侧卡入所述卡接槽中，所述止推片的工作面位于所述卡接槽外；所述开口位于所述卡接槽外。

14、可选地，所述信号线从所述开口引出所述止推片的部分固定连接在所述机体的内壁面上，并沿所述机体的内壁面引出所述机体。

15、可选地，所述止推片上开设有多个所述安装盲孔，所述温度检测件的数量为多个，多个所述温度检测件一一对应安装在多个所述安装盲孔中。

16、可选地，所述止推片为半环形，所述安装盲孔的数量为三个，三个所述安装盲孔均匀分布在所述止推片的圆周方向上。

17、可选地，所述止推片包括两个半环形的止推部，两个所述止推部拼接形成套设于所述曲轴的环形件；所述安装盲孔的数量为四个，四个所述安装盲孔沿所述止推片的圆周方向均匀分布。

18、可选地，所述温度检测件采用柔性k型热电阻。

19、一种发动机，所述发动机包括上述的曲轴止推片温度检测结构。

20、本实用新型的实施例提供的曲轴止推片温度检测结构及发动机的有益效果包括：

21、本实用新型的实施例提供了一种曲轴止推片温度检测结构，其包括机体、曲轴、止推片以及温度检测件。机体具有工作腔，曲轴安装在机体上，且至少部分位于工作腔中。止推片安装在机体的工作腔中，且止推片用于与曲轴接触，以止动曲轴的轴向运动。止推片具有相对的工作面和非工作面，非工作面上开设有朝向工作面的安装盲孔，温度检测件安装在安装盲孔中，通过温度检测件对工作面的温度进行检测，进而获得止推片的温度变化信息。通过该结构设置，将温度检测件设置在止推片的非工作面，从而有效避免了对止推间隙的占用，同时温度检测件的信号线也位于止推片的非工作面一侧，有效避免曲轴的曲柄等运动对信号线的影响，保证温度检测的稳定性，有助于实现在实机状态下对止推片温度的检测。

22、本实用新型的实施例还提供了一种发动机，该发动机包括上述的曲轴止推片温度检测结构，因此也具有能够避免曲轴的曲柄等运动对信号线的影响，保证温度检测的稳定性，有助于实现在实机状态下对止推片温度的检测的有益效果。

技术特征：

1.一种曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，所述曲轴止推片温度检测结构包括：

2.根据权利要求1所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的曲轴止推片温度检测结构，其特征在于，

10.一种发动机，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种曲轴止推片温度检测结构及发动机，涉及发动机检测结构技术领域。该曲轴止推片温度检测结构包括机体、曲轴、止推片以及温度检测件。机体具有工作腔，曲轴安装在机体上，且至少部分位于工作腔中。止推片安装在机体的工作腔中，且止推片用于与曲轴接触，以止动曲轴的轴向运动。止推片具有相对的工作面和非工作面，非工作面上开设有朝向工作面的安装盲孔，温度检测件安装在安装盲孔中，通过温度检测件对工作面的温度进行检测。通过该结构设置，将温度检测件设置在止推片的非工作面，从而有效避免了对止推间隙的占用，有效避免曲轴的曲柄等运动对信号线的影响，保证温度检测的稳定性。

技术研发人员：谷峰,张函桥,岳峰,常伟杰,华汉清
受保护的技术使用者：中国船舶集团有限公司第七一一研究所
技术研发日：20231113
技术公布日：2024/5/29