本技术涉及含水量检测,具体的,涉及一种水性漆配料的含水量检测装置。
背景技术:
1、水性漆配方是由水性树脂、成膜助剂、流平剂等原料制成,适用于木器表面,不仅附着力好,而且环保,根据不同的配方,采用不同的工艺进行处理。
2、在对水性漆进行生产时,需要对水性漆配料的含水量进行检测,现有的水性漆配料的含水量检测装置,因直接将待检测的水性漆配料放置在检测设备中,因待检测的水性漆配料都堆积在一起,进而会影响对水性漆配料的检测效果。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种水性漆配料的含水量检测装置,解决了相关技术中的一种水性漆配料的含水量检测装置问题。
2、本实用新型的技术方案如下:一种水性漆配料的含水量检测装置,包括检测设备本体和盖板,所述盖板铰接在检测设备本体的顶部,所述检测设备本体的中间部位固定有检测盒,所述检测设备本体的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定有气缸,所述气缸的端点固定有滑块,所述滑块滑动安装在滑槽的内壁,所述检测盒的侧壁开设有移动槽,所述移动槽上设置有对水性漆配料进行摊平的抹平机构,所述抹平机构包括:
3、移动块,所述移动块滑动安装在移动槽的内壁,所述移动块的顶部开设有安装槽;
4、l型连接杆,所述l型连接杆的外壁与安装槽的内壁贴合;
5、抹平板,所述抹平板固定在l型连接杆的端点,通过设置抹平板可以将检测盒内的水性漆配料进行摊平的效果。
6、优选的,所述检测设备本体的内侧固定有复位弹簧,所述复位弹簧靠近检测盒的一侧固定在移动块上,通过设置复位弹簧可以起到对移动块进行复位的效果。
7、优选的,所述盖板的侧壁连块,所述连块的侧壁铰接有活动杆,所述活动杆远离连块的一侧铰接在滑块的顶部。
8、优选的,所述移动块远离检测盒的一侧固定有传动杆。
9、优选的,所述移动块内设置有限位机构,所述限位机构包括凹槽,所述凹槽开设在移动块上,所述凹槽的内壁滑动安装有限位柱,通过设置限位柱和限位孔可以起到对l型连接杆进行限位的效果。
10、优选的,所述限位柱的侧壁固定有回位弹簧,所述回位弹簧远离限位柱的一侧固定在凹槽的内壁,通过设置回位弹簧可以起到对限位柱进行复位的效果。
11、优选的,所述l型连接杆内开设有限位孔,所述限位孔的内壁与限位柱的外壁贴合。
12、优选的,所述传动杆设置有两组,且两组传动杆以检测盒竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。
13、本实用新型的工作原理及有益效果为:
14、1、本实用新型中,当将水性漆配料加入到检测盒中时,进而可以启动气缸,使气缸带动滑块进行移动,通过活动杆和连块,可以使盖板盖上,且当滑块进行移动时,会使滑块对传动杆进行挤压,通过移动块和l型连接杆的配合,使抹平板在检测盒中进行移动,进而可以将堆积在一起的水性漆配料摊平,方便对水性漆配料的含水量进行检测。
1.一种水性漆配料的含水量检测装置,包括检测设备本体(1)和盖板(2),所述盖板(2)铰接在检测设备本体(1)的顶部,其特征在于:所述检测设备本体(1)的中间部位固定有检测盒(3),所述检测设备本体(1)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁固定有气缸(7),所述气缸(7)的端点固定有滑块(8),所述滑块(8)滑动安装在滑槽(4)的内壁,所述检测盒(3)的侧壁开设有移动槽(12),所述移动槽(12)上设置有对水性漆配料进行摊平的抹平机构(10),所述抹平机构(10)包括:
2.根据权利要求1所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述检测设备本体(1)的内侧固定有复位弹簧(105),所述复位弹簧(105)靠近检测盒(3)的一侧固定在移动块(101)上。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述盖板(2)的侧壁连块(5),所述连块(5)的侧壁铰接有活动杆(6),所述活动杆(6)远离连块(5)的一侧铰接在滑块(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述移动块(101)远离检测盒(3)的一侧固定有传动杆(106)。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述移动块(101)内设置有限位机构(11),所述限位机构(11)包括凹槽(1101),所述凹槽(1101)开设在移动块(101)上,所述凹槽(1101)的内壁滑动安装有限位柱(1103)。
6.根据权利要求5所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述限位柱(1103)的侧壁固定有回位弹簧(1102),所述回位弹簧(1102)远离限位柱(1103)的一侧固定在凹槽(1101)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述l型连接杆(103)内开设有限位孔(1104),所述限位孔(1104)的内壁与限位柱(1103)的外壁贴合。
8.根据权利要求4所述的一种水性漆配料的含水量检测装置,其特征在于:所述传动杆(106)设置有两组,且两组传动杆(106)以检测盒(3)竖直方向上的中心线为对称轴对称设置。