本技术涉及电机测试,具体为电机疲劳测试简易装置。
背景技术:
1、电机在生产完成后,需要使这些电机进行长时间的运行来进行疲劳测试,以确保安装在电机的各项指标能够达标,避免因为电机某项指标的不合格对后续的使用造成影响,电机疲劳测试可以测试电机的性能,通常会将电机与负载设备动力连接,磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,可以被用于电机的测功加载和制动。
2、现有市场上传统的部分电机测试装置在使用时还存在一些缺陷,比如在对电机进行疲劳检测时往往会因为电机长时间的工作状态产生较大的热量无法散失,导致了对电机检测的结果不准确,且在对电机进行疲劳检测时会产生较大的振动,进而从侧面产生对检测结果的影响,为此,我们提出了电机疲劳测试简易装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了电机疲劳测试简易装置,具备散热等优点,解决了传统的电机测试装置在使用时不具有散热结构的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电机疲劳测试简易装置,包括数量为四个的支撑筒,四个所述支撑筒的顶部均活动安装有缓冲杆,四个所述缓冲杆的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有发电机,所述支撑板的顶部固定安装有检测器,所述检测器的外表面活动安装有功能结构,所述支撑板的顶部固定安装有散热箱,所述散热箱的顶部活动安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有电机本体,所述电机本体的输出端设有皮带;
3、所述功能结构包括位于检测器输出轴处的转杆,四个所述支撑筒的内部位于缓冲杆的外表面均活动安装有缓冲弹簧,所述散热箱的内底壁固定安装有数量为两个的散热风机,所述散热箱的顶部开设有通网,所述散热箱的内底壁固定安装有数量为两个的导热铜片,两个所述导热铜片的顶部均固定安装有半导体制冷片,所述散热箱的左右两侧外表面均开设有散热口,所述散热箱的左右两侧外表面均固定安装有金属散热块。
4、进一步,所述皮带与电机本体的输出轴端以及转杆为传动连接,两个所述散热风机位于通网的正下方。
5、进一步,所述安装板的外表面开设有通风口,所述通风口位于通网的正上方。
6、进一步,两个所述散热口的内部均固定安装有防尘网,四个所述缓冲杆分别位于支撑板底部的四个角。
7、进一步,四个所述缓冲杆的顶部均与支撑板的底部为焊接,两个所述导热铜片分别位于散热风机的左右两侧。
8、进一步,四个所述支撑筒的顶部均开设有活动口,四个所述活动口的内壁分别与缓冲杆的外表面为相适配。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该电机疲劳测试简易装置,在使用时,通过安装板上的螺栓将被检测电机本体固定在安装板上面,然后利用皮带将被检测电机本体输出端进行连接,然后启动电机本体让其进行工作,从而进行检测,通过设有半导体制冷片从而可以对散热箱内部的空气进行制冷,并通过散热风机的作用,把冷空气通过通网排出,同时,排出的冷空气对电机本体进行快速降温,并加快了电机本体周围的空气流动,从而实现对电机本体降温效果好的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有的电机本体在负载工作时会产生热量,为了对电机本体进行散热,通过设有缓冲杆配合缓冲弹簧从而可以实现具有一定的缓冲减震的效果。
1.电机疲劳测试简易装置,包括数量为四个的支撑筒(1),其特征在于:四个所述支撑筒(1)的顶部均活动安装有缓冲杆(2),四个所述缓冲杆(2)的顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有发电机(4),所述支撑板(3)的顶部固定安装有检测器(5),所述检测器(5)的外表面活动安装有功能结构(6),所述支撑板(3)的顶部固定安装有散热箱(7),所述散热箱(7)的顶部活动安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定安装有电机本体(9),所述电机本体(9)的输出端设有皮带(10);
2.根据权利要求1所述的电机疲劳测试简易装置,其特征在于:所述皮带(10)与电机本体(9)的输出轴端以及转杆(601)为传动连接,两个所述散热风机(603)位于通网(604)的正下方。
3.根据权利要求1所述的电机疲劳测试简易装置,其特征在于:所述安装板(8)的外表面开设有通风口,所述通风口位于通网(604)的正上方。
4.根据权利要求1所述的电机疲劳测试简易装置,其特征在于:两个所述散热口(607)的内部均固定安装有防尘网,四个所述缓冲杆(2)分别位于支撑板(3)底部的四个角。
5.根据权利要求1所述的电机疲劳测试简易装置,其特征在于:四个所述缓冲杆(2)的顶部均与支撑板(3)的底部为焊接,两个所述导热铜片(605)分别位于散热风机(603)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的电机疲劳测试简易装置,其特征在于:四个所述支撑筒(1)的顶部均开设有活动口,四个所述活动口的内壁分别与缓冲杆(2)的外表面为相适配。