一种X射线检查机的加热原位装置的制作方法

本技术涉及x射线检测机的，尤其涉及一种x射线检查机的加热原位装置。

背景技术：

1、x射线检测设备中，如x射线ct检测机，是一种可以无损对检测物内部结构进行分析的设备。其原理是用一束x射线照射待检测物，检测物内部不同的结构对x射线吸收不同，当x射线穿过检测物后，会在平板探测器上形成强度不同的黑白成像图，通过x射线源和平板探测器相对于检测物在不同角度位置上拍照，并通过一定的算法就可以将被检测物在软件上形成3d图像，简称3d重构。而通过一些原位实验装置的开发，可以利用x射线检测设备原位实时研究产品在不同环境作用下的过程状态，更加准确的理解和洞悉产品的特性，为产品在产线使用和问题分析提供更多的依据。

2、在smt行业中，对于电路板上的元器件，在进行刷锡、贴片后进行回流焊中，对不同温度状态的控制会得到不同状态的产品，在控制焊锡缺陷的情况下，会采用x射线检测装置对贴片元件和电路板间的锡球状态进行分析。而通过研究这些不同温度环境下贴片器件在不同炉温曲线下的熔锡焊锡过程，对于产品在不同温度下，不良缺陷的出现进行预测，对提高smt行业中对贴片器件的焊接的研发具有重要的意义。

3、目前，在smt行业中，都是通过x-ray检测设备(axi设备)来检测焊锡完成后的电路板，通过焊锡后的缺陷情况来分析判断焊锡过程出现的异常情况，进而来调节回流焊设备的参数来满足生产，但现有的方式，无法在焊锡过程中检测到关键点的实时状态，所以无法精准分析焊接的不良因素出现在哪个温度环节上，因此，需要研发一种原位实验装置，以研究产品在不同温度环境作用下的过程状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种x射线检查机的加热原位装置，在通过x射线ct检测机对产品进行检测时，可重构不同温度下的产品状态，可更加准确的理解和洞悉产品的特性，为产品在产线使用和问题分析提供更多的依据。

2、为实现上述目的，采用以下技术方案：

3、一种x射线检查机的加热原位装置，包括

4、箱体，所述箱体内安装有承载夹紧组件，承载夹紧组件至少用于承载产品并将产品夹紧固定；

5、盖体，所述盖体与箱体的一侧铰接，盖体至少用于将箱体密封；

6、加热件，所述加热件安装于盖体上，加热件至少用于对箱体的内部空间进行加热升温；

7、散热件，所述散热件靠近箱体布置，至少用于对箱体的内部空间进行散热降温。

8、进一步地，所述承载夹紧组件包括第一导轨、第二导轨；所述第一导轨与第二导轨平行间隔布置于箱体内，且第一导轨上还滑动连接有两第一滑块，第二导轨上还滑动连接有两第二滑块；每一所述第一滑块与一第二滑块之间还均连接一限位导轨，且两限位导轨平行间隔布置；两所述限位导轨的相对一侧还各开设一限位槽，产品的两端分别插设于一限位槽内布置。

9、进一步地，两所述限位导轨上还均滑动连接有定位夹块，定位夹块至少用于将产品的两侧夹紧固定；所述定位夹块、第一滑块和第二滑块上还均安装有锁紧旋钮。

10、进一步地，所述的x射线检查机的加热原位装置还包括基座、承载框；所述基座的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内还安装有碳纤维底板；所述碳纤维底板上安装有第一隔热板，箱体安装于第一隔热板上；所述箱体开设有其顶部具有开口的第一容腔，且第一容腔的内壁还安装有第二隔热板；所述承载框安装于第一容腔内，且承载框的外壁紧贴于第二隔热板上；所述承载夹紧组件安装于承载框内。

11、进一步地，所述盖体包括旋转压盖、旋转合页；所述旋转压盖经旋转合页与箱体的一侧上部铰接；所述旋转压盖靠近箱体的一侧安装有第三隔热板，且第三隔热板上还安装有第一面板；所述加热件安装于第一面板上；所述旋转压盖的另一侧还安装有碳纤维压板。

12、进一步地，所述第一面板的一侧至少安装一第一固定块，且第一固定块上还开设有弧形卡槽；所述加热件包括加热管，加热管卡设于弧形卡槽内；所述第一固定块上还安装有第一压紧板，第一压紧板压设于加热管上，用于将加热管压紧固定于弧形卡槽内。

13、进一步地，所述箱体的一侧还连接有电控箱，箱体的一侧还开设有贯通至电控箱内的过线孔，所述电控箱内还安装有温度控制器、温度仪、加热控制模块；所述加热控制模块与加热管连接，温度控制器与加热控制模块连接；所述温度仪与温度控制模块连接；所述箱体内还安装有热电偶，热电偶与温度仪连接。

14、进一步地，所述散热件包括散热风扇；所述箱体靠近电控箱的一侧开设有与电控箱内连通的进风口，散热风扇安装于电控箱内，并靠近进风口布置；所述箱体的另一侧远离进风口的一端还开设有出风口。

15、进一步地，所述箱体内壁与进风口、出风口对应处还分别安装有第一导向罩、第二导向罩；所述第一导向罩开设有其一端具有开口且与进风口连通的进风通道，所述第二导向罩开设有其一端具有开口且与出风口连通的出风通道。

16、进一步地，所述箱体的顶部开设有环形卡槽，环形卡槽内还嵌装有密封圈。

17、采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

18、设计合理、使用方便，在通过x射线ct检测机对产品进行检测时，可重构不同温度下的产品状态，可更加准确的理解和洞悉产品的特性，为产品在产线使用和问题分析提供更多的依据。

技术特征：

1.一种x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述承载夹紧组件包括第一导轨、第二导轨；所述第一导轨与第二导轨平行间隔布置于箱体内，且第一导轨上还滑动连接有两第一滑块，第二导轨上还滑动连接有两第二滑块；每一所述第一滑块与一第二滑块之间还均连接一限位导轨，且两限位导轨平行间隔布置；两所述限位导轨的相对一侧还各开设一限位槽，产品的两端分别插设于一限位槽内布置。

3.根据权利要求2所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，两所述限位导轨上还均滑动连接有定位夹块，定位夹块至少用于将产品的两侧夹紧固定；所述定位夹块、第一滑块和第二滑块上还均安装有锁紧旋钮。

4.根据权利要求1所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述的x射线检查机的加热原位装置还包括基座、承载框；所述基座的顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内还安装有碳纤维底板；所述碳纤维底板上安装有第一隔热板，箱体安装于第一隔热板上；所述箱体开设有其顶部具有开口的第一容腔，且第一容腔的内壁还安装有第二隔热板；所述承载框安装于第一容腔内，且承载框的外壁紧贴于第二隔热板上；所述承载夹紧组件安装于承载框内。

5.根据权利要求1所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述盖体包括旋转压盖、旋转合页；所述旋转压盖经旋转合页与箱体的一侧上部铰接；所述旋转压盖靠近箱体的一侧安装有第三隔热板，且第三隔热板上还安装有第一面板；所述加热件安装于第一面板上；所述旋转压盖的另一侧还安装有碳纤维压板。

6.根据权利要求5所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述第一面板的一侧至少安装一第一固定块，且第一固定块上还开设有弧形卡槽；所述加热件包括加热管，加热管卡设于弧形卡槽内；所述第一固定块上还安装有第一压紧板，第一压紧板压设于加热管上，用于将加热管压紧固定于弧形卡槽内。

7.根据权利要求1所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述箱体的一侧还连接有电控箱，箱体的一侧还开设有贯通至电控箱内的过线孔，所述电控箱内还安装有温度控制器、温度仪、加热控制模块；所述加热控制模块与加热管连接，温度控制器与加热控制模块连接；所述温度仪与温度控制模块连接；所述箱体内还安装有热电偶，热电偶与温度仪连接。

8.根据权利要求7所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述散热件包括散热风扇；所述箱体靠近电控箱的一侧开设有与电控箱内连通的进风口，散热风扇安装于电控箱内，并靠近进风口布置；所述箱体的另一侧远离进风口的一端还开设有出风口。

9.根据权利要求8所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述箱体内壁与进风口、出风口对应处还分别安装有第一导向罩、第二导向罩；所述第一导向罩开设有其一端具有开口且与进风口连通的进风通道，所述第二导向罩开设有其一端具有开口且与出风口连通的出风通道。

10.根据权利要求1所述的x射线检查机的加热原位装置，其特征在于，所述箱体的顶部开设有环形卡槽，环形卡槽内还嵌装有密封圈。

技术总结
本技术公开一种X射线检查机的加热原位装置包括箱体，所述箱体内安装有承载夹紧组件，承载夹紧组件至少用于承载产品并将产品夹紧固定；盖体，所述盖体与箱体的一侧铰接，盖体至少用于将箱体密封；加热件，所述加热件安装于盖体上，加热件至少用于对箱体的内部空间进行加热升温；散热件，所述散热件靠近箱体布置，至少用于对箱体的内部空间进行散热降温。本技术在通过X射线CT检测机对产品进行检测时，可重构不同温度下的产品状态，可更加准确的理解和洞悉产品的特性，为产品在产线使用和问题分析提供更多的依据。

技术研发人员：龚超,王鄂豫
受保护的技术使用者：深圳市卓茂科技有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/8/27