一种加热器盘管气密性检测装置的制作方法

本技术涉及加热器盘管气密性检测装置，具体为一种加热器盘管气密性检测装置。

背景技术：

1、在加热器质检中，加热器盘管的气密性检测是为十分重要的一步。传统的加热器盘管气密性检测，是人工操作在密闭盘管内通入一定压力的气体，将其浸入水中，观察是否有气泡冒出，气泡冒出的位置即为泄漏处，但此方法中人为因素对泄漏测试效果影响较大，准确性不高，效率较低。

2、根据现有中国专利cn 219015553 u所述的一种加热器盘管气密性检测装置，包括机架，所述机架上设置有用于放置加热器盘管的支撑台面，所述支撑台面的下方设置有可上下移动的水箱，所述支撑台面的上方设置有可上下移动的密封充气组件，所述密封充气组件包括可与所述加热器盘管连通的密封管，所述密封管与外部充气装置连通。采用自动充气装置对盘管进行充气，检测装置的气密性；在充气位置的密封管处设置密封圈和设置用于压缩密封圈的活塞组件，保证在充气过程中，密封管处的密封性，能够有效保证检测的可靠性。该加热器盘管气密性检测装置虽然是采用自动充气装置对盘管进行充气从而确保充气时盘管内的气密性，还能上下移动水箱以及密封充气组件便于使用，但是该密封充气组件仅可调节竖向高度，无法调节横向间距，然而市面上的加热器盘管类型多样，进口与出口的间距并非是固定规格的，从而使得该装置可检测的加热器盘管类型有限，气密性检测工作依然存在不便。

3、因此，有必要提供一种加热器盘管气密性检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热器盘管气密性检测装置。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加热器盘管气密性检测装置，包括自动升降架，所述自动升降架一侧滑动连接有主板，所述自动升降架上设有驱动主板上下移动的升降组件，所述主板下方轴对称设有l形臂，所述l形臂下方滑动连接有圆管夹具，所述l形臂上设有使圆管夹具上下移动的伸缩结构，其中一个所述l形臂一侧固定连接有进气塞，另一个所述l形臂一侧固定连接有堵气塞，所述主板上设有调节堵气塞和进气塞横向间距的驱动结构，所述自动升降架下方固定连接有底板，所述底板上方固定连接有水箱。

5、优选的，所述驱动结构包括电机和齿轮，所述主板上方固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述电机的输出端贯穿主板与主板转动连接，所述主板下方对称固定连接有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有滑条，所述滑条下方固定连接有齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，两个所述l形臂分别与两个齿条的外壁固定。

6、优选的，所述伸缩结构包括加强圈和伸缩杆，所述l形臂上固定连接有加强圈，所述加强圈内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端与圆管夹具固定。

7、优选的，所述圆管夹具一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的上端通过滑孔与l形臂滑动连接。

8、优选的，所述水箱背离自动升降架的一侧嵌套固定有钢化玻璃。

9、优选的，所述自动升降架下端固定连接有三个加强筋，所述加强筋下端与底板固定。

10、优选的，所述进气塞和堵气塞下端均固定连接有橡胶垫。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种加热器盘管气密性检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、本申请通过在主板上设置能调节堵气塞和进气塞横向间距的驱动结构，在自动升降架上设置驱动主板上下移动的升降组件，使得该装置可以适应多种规格的加热器盘管进行气密性检测，例如，当一批加热器盘管的进、出口间距较远，即可通过调节驱动结构使进气塞与堵气塞的位置到达相应的位置，由升降组件将加热器盘管下降至水箱内，当同一规格的加热器盘管气密性检测工作结束，即可重新调节装置，进行下一批不同规格的加热器盘管气密性检测；

14、2、本申请通过在水箱上嵌套钢化玻璃，使得水箱内的水位更加便于观察。

技术特征：

1.一种加热器盘管气密性检测装置，包括自动升降架(1)，其特征在于：所述自动升降架(1)一侧滑动连接有主板(2)，所述自动升降架(1)上设有驱动主板(2)上下移动的升降组件(3)，所述主板(2)下方轴对称设有l形臂(4)，所述l形臂(4)下方滑动连接有圆管夹具(5)，所述l形臂(4)上设有使圆管夹具(5)上下移动的伸缩结构，其中一个所述l形臂(4)一侧固定连接有进气塞(6)，另一个所述l形臂(4)一侧固定连接有堵气塞(7)，所述主板(2)上设有调节堵气塞(7)和进气塞(6)横向间距的驱动结构，所述自动升降架(1)下方固定连接有底板(8)，所述底板(8)上方固定连接有水箱(9)。

2.根据权利要求1所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述驱动结构包括电机(10)和齿轮(11)，所述主板(2)上方固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，所述电机(10)的输出端贯穿主板(2)与主板(2)转动连接，所述主板(2)下方对称固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)外壁滑动连接有滑条(13)，所述滑条(13)下方固定连接有齿条(14)，两个所述齿条(14)均与齿轮(11)啮合连接，两个所述l形臂(4)分别与两个齿条(14)的外壁固定。

3.根据权利要求1所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述伸缩结构包括加强圈(15)和伸缩杆(16)，所述l形臂(4)上固定连接有加强圈(15)，所述加强圈(15)内壁固定连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)下端与圆管夹具(5)固定。

4.根据权利要求3所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述圆管夹具(5)一侧固定连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)的上端通过滑孔与l形臂(4)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述水箱(9)背离自动升降架(1)的一侧嵌套固定有钢化玻璃(18)。

6.根据权利要求1所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述自动升降架(1)下端固定连接有三个加强筋(19)，所述加强筋(19)下端与底板(8)固定。

7.根据权利要求1所述的加热器盘管气密性检测装置，其特征在于：所述进气塞(6)和堵气塞(7)下端均固定连接有橡胶垫(20)。

技术总结
本技术公开了一种加热器盘管气密性检测装置，本技术涉及气密性检测装置技术领域，该加热器盘管气密性检测装置通过在主板上设置能调节堵气塞和进气塞横向间距的驱动结构，在自动升降架上设置驱动主板上下移动的升降组件，使得该装置可以适应多种规格的加热器盘管进行气密性检测，例如，当一批加热器盘管的进、出口间距较远，即可通过调节驱动结构使进气塞与堵气塞的位置到达相应的位置，由升降组件将加热器盘管下降至水箱内，当同一规格的加热器盘管气密性检测工作结束，即可重新调节装置，进行下一批不同规格的加热器盘管气密性检测，通过在水箱上嵌套钢化玻璃，使得水箱内的水位更加便于观察。

技术研发人员：曾建和
受保护的技术使用者：佛山市友乐电器有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/9/19