一种螺纹装配间隙检测装置的制作方法

本技术涉及紧固件装配间隙检测领域，特别涉及一种螺纹装配间隙检测装置。

背景技术：

1、在摄像头的装配过程中通常涉及到镜筒与镜头支架之间的螺纹铰接，内外螺纹装配后，由于螺纹装配间隙的存在，导致内外螺纹工件沿着装配方向存在位移(活动间隙)，活动间隙的大小决定了螺纹装配的效果，影响着摄像头的装配效果。

2、目前常用于活动间隙测量的方式包括通止固定性检测、切片量测和高清ct检测。然而，由于内外螺纹装配后，螺纹相互咬合，螺纹间隙也被工件阻挡，使用标准的螺纹通止规对被检测螺纹进行通止检测，这种方法只能定性的检测螺纹通止，切片量测的方式会对镜筒进行破坏性检测，ct检测则对检测设备的要求高。

3、因此，现有技术缺乏一种低成本、可直观且无破坏检测螺纹装配间隙的检测方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺纹装配间隙检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种螺纹装配间隙检测装置，包括：

4、支撑板和盖板，所述支撑板靠近所述盖板的一侧设有放置槽，用于放置待检测的螺纹装配件，所述盖板对应于所述放置槽的位置设有通孔，所述通孔的直径小于所述螺纹装配件的螺母的最大外径且大于所述纹装配件的螺栓的外径，所述支撑板和所述盖板共同固定所述螺母，且使部分所述螺母和部分所述螺栓外露出所述盖板；

5、测量器，用于测量露出的所述螺母的顶面和露出的所述螺栓的顶面之间的距离。

6、优选的，还包括盖板卡扣，所述盖板卡扣的一端固定连接于所述支撑板，另一端可与所述盖板卡合。

7、优选的，当所述螺纹装配件为镜头支架和镜筒的装配件时，所述螺纹装配间隙检测装置还包括小压块，所述小压块设于所述支撑板和所述盖板之间，用于将压实所述镜头支架。

8、优选的，还包括推块，所述放置槽的底部还设有开口，所述推块对应设于所述开口远离所述盖板的一侧，所述推块可穿过所述开口推动所述螺栓向所述盖板侧移动。

9、优选的，所述推块的底端设置有用于推动所述推块移动的驱动弹簧，所述驱动弹簧的底端连接有用于推动所述驱动弹簧的推板。

10、优选的，还包括推板卡扣，所述推板卡扣的一端固定连接于所述推板，另一端可与所述支撑板卡合。

11、优选的，所述驱动弹簧的内部套接有第一等高螺丝，所述推板开设有第一圆孔，所述第一等高螺丝与所述第一圆孔穿插连接，所述第一等高螺丝的顶端固定连接有卡接柱，所述推块开设有用于穿插所述卡接柱的穿插槽。

12、优选的，所述推板的顶端连接有用于所述推板复位的复位弹簧，所述复位弹簧的内部套接有第二等高螺丝，所述第二等高螺丝的底端连接底板。

13、优选的，所述第二等高螺丝的顶端与所述支撑板的底端固定连接，底端与所述底板的顶端固定连接，所述推板的顶端开设有用于穿插所述第二等高螺丝的第二圆孔。

14、优选的，所述底板的两侧固定连接有等高柱，所述等高柱的顶端与所述支撑板的底端固定连接，所述等高柱用于限制所述推板的移动范围。

15、本实用新型的技术效果和优点：

16、本实用新型通过设置支撑板和盖板固定螺纹装配件的螺母，盖板上的通孔露出部分螺母和螺栓，利用测量器一次测量螺栓向靠近支撑板侧顶住螺母时，螺母的顶面和露出的螺栓的顶面之间的距离，再次测量螺栓向远离支撑板侧顶住螺母时，螺母的顶面和露出的螺栓的顶面之间的距离，通过两侧测量值相减即可得到螺纹装配件的装配间隙；当应用于镜头测量时，即可测得镜头支架和镜筒之间的螺纹装配间隙。这种螺纹装配间隙检测装置的结构简单，检测方式也简单，成本低且不用破坏螺纹装配件。

技术特征：

1.一种螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，还包括盖板卡扣，所述盖板卡扣的一端固定连接于所述支撑板，另一端可与所述盖板卡合。

3.根据权利要求2所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，当所述螺纹装配件为镜头支架和镜筒的装配件时，所述螺纹装配间隙检测装置还包括小压块，所述小压块设于所述支撑板和所述盖板之间，用于将压实所述镜头支架。

4.根据权利要求1所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，还包括推块，所述放置槽的底部还设有开口，所述推块对应设于所述开口远离所述盖板的一侧，所述推块可穿过所述开口推动所述螺栓向所述盖板侧移动。

5.根据权利要求4所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，所述推块的底端设置有用于推动所述推块移动的驱动弹簧，所述驱动弹簧的底端连接有用于推动所述驱动弹簧的推板。

6.根据权利要求5所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，还包括推板卡扣，所述推板卡扣的一端固定连接于所述推板，另一端可与所述支撑板卡合。

7.根据权利要求6所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，所述驱动弹簧的内部套接有第一等高螺丝，所述推板开设有第一圆孔，所述第一等高螺丝与所述第一圆孔穿插连接，所述第一等高螺丝的顶端固定连接有卡接柱，所述推块开设有用于穿插所述卡接柱的穿插槽。

8.根据权利要求7所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，所述推板的顶端连接有用于所述推板复位的复位弹簧，所述复位弹簧的内部套接有第二等高螺丝，所述第二等高螺丝的底端连接底板。

9.根据权利要求8所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，所述第二等高螺丝的顶端与所述支撑板的底端固定连接，底端与所述底板的顶端固定连接，所述推板的顶端开设有用于穿插所述第二等高螺丝的第二圆孔。

10.根据权利要求9所述的螺纹装配间隙检测装置，其特征在于，所述底板的两侧固定连接有等高柱，所述等高柱的顶端与所述支撑板的底端固定连接，所述等高柱用于限制所述推板的移动范围。

技术总结
本技术公开了一种螺纹装配间隙检测装置，支撑板和盖板，所述支撑板靠近所述盖板的一侧设有放置槽，用于放置待检测的螺纹装配件，所述盖板对应于所述放置槽的位置设有通孔，所述通孔的直径小于所述螺纹装配件的螺母的最大外径且大于所述纹装配件的螺栓的外径，所述支撑板和所述盖板共同固定所述螺母，且使部分所述螺母和部分所述螺栓外露出所述盖板；测量器，用于测量露出的所述螺母的顶面和露出的所述螺栓的顶面之间的距离。这种螺纹装配间隙检测装置的结构简单，检测方式也简单，成本低且不用破坏螺纹装配件。

技术研发人员：黄晟,苏佳兴,商长弘,杨道华,朱坤鹏
受保护的技术使用者：武汉轩辕智驾科技有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/5/27