一种管材拉升检测用管材定位机构的制作方法

本技术主要涉及管材的，具体为一种管材拉升检测用管材定位机构。

背景技术：

1、管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

2、经检索，如公开号为cn211317970u所公开的一种管材拉升检测用管材定位机构，包括底板，所述底板一侧上端固定安装有背板，所述底板上端设置有定位座，所述定位座共有两个，且内部均设置有螺孔，所述螺孔内部螺栓连接有方形管定位螺杆，所述方形管定位螺杆另一端螺栓连接有方形管定位螺母，所述定位座上端固定安装有方形管定位板，所述方形管定位板顶部设置有高度调节块，利用两个方形管定位板，能够对方形管的两侧相互挤压，使设备对方形管进行定位固定处理，利用高度调节块与高度调节螺杆，能够根据方形管的大小调节其高度，以便于适应各种尺寸的管材，利用两个圆形管定位板，能够对圆形管的外侧相互挤压，对圆形管进行紧固定位。

3、上述技术方案中，通过利用两个方形管定位板，能够对方形管的两侧相互挤压，使设备对方形管进行定位固定处理，利用高度调节块与高度调节螺杆，能够根据方形管的大小调节其高度，以便于适应各种尺寸的管材，利用两个圆形管定位板，能够对圆形管的外侧相互挤压，对圆形管进行紧固定位，但是，在实际使用过程中，通过手动调节螺母与螺杆的方式来调节固定较为繁琐，且费时费力。

4、因此，我们提供一种管材拉升检测用管材定位机构来解决上述方案中存在的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型主要提供了一种管材拉升检测用管材定位机构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种管材拉升检测用管材定位机构，包括底板，所述底板外侧底端四个拐角处均固定安装有固定块，所述固定块上安装有固定螺栓，所述底板一侧设有横向位移机构，所述横向位移机构包括设置于底板一侧固定安装的正反转电机一，所述正反转电机一输出端且位于底板内部固定安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆两端均套设有内螺纹块一，所述底板顶端两侧均固定开设有滑槽一，所述内螺纹块一顶端且位于滑槽一内安装有滑块一，所述滑块一顶端固定安装有活动底座，所述活动底座顶端设有纵向位移机构。

4、进一步的，所述纵向位移机构包括设置于活动底座顶端固定安装的立杆，所述立杆顶端固定安装有正反转电机二，所述正反转电机二输出端且位于立杆内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有内螺纹块二，所述立杆内侧固定开设有滑槽二，所述内螺纹块二一端且延申至滑槽二外侧固定安装有安装块，所述安装块顶端固定开设有纵向螺纹槽，所述纵向螺纹槽内安装有锁紧螺栓，所述安装块外侧固定开设有卡槽，所述卡槽内安装有卡块，所述卡块远离卡槽一端固定安装有管材定位装置，所述管材定位装置外侧固定安装有橡胶层，所述安装块一侧固定安装有指向箭头，所述立杆内侧且位于指向箭头一端固定安装有刻度线。

5、进一步的，所述正反螺纹杆远离正反转电机一一端通过轴承与底板内壁转动连接，且所述正反螺纹杆与内螺纹块一螺纹连接。

6、进一步的，所述内螺纹块一通过滑块一与滑槽一滑动连接。

7、进一步的，所述螺纹杆远离正反转电机二一端通过轴承与立杆内部底端转动连接，所述螺纹杆与内螺纹块二螺纹连接，且所述内螺纹块二与滑槽二滑动连接。

8、进一步的，所述安装块通过纵向螺纹槽与锁紧螺栓螺纹连接，所述卡块上固定开设有螺纹槽，且所述卡块通过螺纹槽与锁紧螺栓螺纹连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型通过设置的横向位移机构和纵向位移机构配合使用，根据需要定位的管材型号大小，通过将锁紧螺栓取出，将相应的管材定位装置一端的卡块插入卡槽内，通过锁紧螺栓对其进行固定，通过启动正反转电机二带动螺纹杆转动，进而对内螺纹块二进行调节至合适高度，同时可观察指向箭头和刻度线进行调节，进而实现对不同高度和型号的管材进行定位，提高固定效率，通过将管材对准管材定位装置与橡胶层一侧，同时通过启动正反转电机一带动正反螺纹杆转动，进而带动两个内螺纹块一同时向内位移，内螺纹块一带动滑块一与活动底座向内位移，进而对管材进行定位固定，橡胶层起到缓冲作用的同时与管材内壁贴合的更紧，提高管材定位效果。

11、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种管材拉升检测用管材定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)外侧底端四个拐角处均固定安装有固定块(101)，所述固定块(101)上安装有固定螺栓(102)，所述底板(1)一侧设有横向位移机构(2)，所述横向位移机构(2)包括设置于底板(1)一侧固定安装的正反转电机一(201)，所述正反转电机一(201)输出端且位于底板(1)内部固定安装有正反螺纹杆(202)，所述正反螺纹杆(202)两端均套设有内螺纹块一(203)，所述底板(1)顶端两侧均固定开设有滑槽一(204)，所述内螺纹块一(203)顶端且位于滑槽一(204)内安装有滑块一(205)，所述滑块一(205)顶端固定安装有活动底座(206)，所述活动底座(206)顶端设有纵向位移机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种管材拉升检测用管材定位机构，其特征在于：所述纵向位移机构(3)包括设置于活动底座(206)顶端固定安装的立杆(301)，所述立杆(301)顶端固定安装有正反转电机二(302)，所述正反转电机二(302)输出端且位于立杆(301)内部固定安装有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)上套设有内螺纹块二(304)，所述立杆(301)内侧固定开设有滑槽二(305)，所述内螺纹块二(304)一端且延申至滑槽二(305)外侧固定安装有安装块(306)，所述安装块(306)顶端固定开设有纵向螺纹槽(307)，所述纵向螺纹槽(307)内安装有锁紧螺栓(308)，所述安装块(306)外侧固定开设有卡槽(309)，所述卡槽(309)内安装有卡块(310)，所述卡块(310)远离卡槽(309)一端固定安装有管材定位装置(311)，所述管材定位装置(311)外侧固定安装有橡胶层(312)，所述安装块(306)一侧固定安装有指向箭头(313)，所述立杆(301)内侧且位于指向箭头(313)一端固定安装有刻度线(314)。

3.根据权利要求1所述的一种管材拉升检测用管材定位机构，其特征在于：所述正反螺纹杆(202)远离正反转电机一(201)一端通过轴承与底板(1)内壁转动连接，且所述正反螺纹杆(202)与内螺纹块一(203)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材拉升检测用管材定位机构，其特征在于：所述内螺纹块一(203)通过滑块一(205)与滑槽一(204)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种管材拉升检测用管材定位机构，其特征在于：所述螺纹杆(303)远离正反转电机二(302)一端通过轴承与立杆(301)内部底端转动连接，所述螺纹杆(303)与内螺纹块二(304)螺纹连接，且所述内螺纹块二(304)与滑槽二(305)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种管材拉升检测用管材定位机构，其特征在于：所述安装块(306)通过纵向螺纹槽(307)与锁紧螺栓(308)螺纹连接，所述卡块(310)上固定开设有螺纹槽，且所述卡块(310)通过螺纹槽与锁紧螺栓(308)螺纹连接。

技术总结
本技术提供了一种管材拉升检测用管材定位机构，包括底板，底板一侧设有横向位移机构，通过将锁紧螺栓取出，将相应的管材定位装置一端的卡块插入卡槽内，通过锁紧螺栓对其进行固定，通过启动正反转电机二带动螺纹杆转动，进而对内螺纹块二进行调节至合适高度，同时可观察指向箭头和刻度线进行调节，进而实现对不同高度和型号的管材进行定位，提高固定效率，通过将管材对准管材定位装置与橡胶层一侧，同时通过启动正反转电机一带动正反螺纹杆转动，进而带动两个内螺纹块一同时向内位移，内螺纹块一带动滑块一与活动底座向内位移，进而对管材进行定位固定，橡胶层起到缓冲作用的同时与管材贴合的更紧，提高管材定位效果。

技术研发人员：陈虎年,吴碧,巢玮
受保护的技术使用者：江西精纬工程质量检测有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/5/29