一种用于布料表面的质检装置的制作方法

文档序号:38468365发布日期:2024-06-27 11:27阅读:31来源:国知局
一种用于布料表面的质检装置的制作方法

本技术属于纺织物质检,具体涉及一种用于布料表面的质检装置。


背景技术:

1、织物耐磨性能是指织物抵抗磨损的性能,磨损是指织物在使用过程中经常受到其他物体的反复摩擦而逐渐被损坏的现象;织物的耐磨性能主要由其平磨次数来衡量。织物在纱线结构、纱号、密度相同的情况下,平磨次数的高低主要与织物的磨擦支持面积大小密切相关,即磨擦支持面积越大,平磨次数越高。

2、现有技术存在的问题:

3、在对布料进行抗磨质检实验时,传统的质检设备只有在完全停机的前提下才能拆卸各装有布料的摩擦体,而在质检工作中,当某种布料已经出现足够的磨损效果时,其继续检测只是增加了破损面积,拖延了给出检测结果的时间,但是由于抗磨质检设备一般都是对多种布料同时进行检测,且无法在运作过程中单独拆掉某一个摩擦体,使得该设备无法提前分离已经不需要再继续摩擦质检的布料。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于布料表面的质检装置,能够提前分离已出现足够磨损效果的布料,拆解操作简单快速,且无需先停止驱动机箱的运作。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下:

3、一种用于布料表面的质检装置,包括质检平台以及设置在质检平台一侧的驱动机箱,所述驱动机箱的内部通过运动机构活动组装有内驱动机架,所述质检平台的上方设置有与内驱动机架相铰接的摩擦体接板,所述质检平台的表面阵列式固定安装有底磨盘,所述质检平台上方并位于摩擦体接板的上方设置有与定心板,且所述定心板与驱动机箱的侧壁相铰接,所述摩擦体接板靠近质检平台的表面等距可拆卸式安装有布料摩擦体,所述布料摩擦体的内部放置有待测布料且通过摩擦体接板与底磨盘的表面摩擦接触;

4、所述定心板的表面可拆卸式插接有握柄,且所述握柄的末端转动连接有转臂,所述转臂的末端固定连接有用于与布料摩擦体相连接的接杆;

5、所述接杆末端通过设置于布料摩擦体内部的快拆结构与布料摩擦体构成可拆式连接。

6、所述摩擦体接板靠近质检平台的表面等距固定安装有连接头,且接杆活动贯穿于连接头。

7、所述接杆末端的外壁环形阵列式开设有插孔。

8、所述布料摩擦体在底磨盘表面运动的路径形状为圆形,所述握柄位于布料摩擦体圆形运动路径的圆心轴线上。

9、所述布料摩擦体包括内部用于安装有待料布料的布料安装头,所述布料安装头的顶部可拆卸式螺接有顶接体,所述顶接体的圆心处内部开设有用于供接杆插入的中心接孔,所述顶接体的内部边缘阵列式开设有用于安装快拆结构的侧腔体。

10、所述快拆结构包括活动插接至插孔内部的插接销,所述插接销位于侧腔体内部的一端固定焊接有斜导槽,所述侧腔体的内部均滑动式组装有滑架,所述滑架的中部焊接有用于贯穿斜导槽的穿杆。

11、所述侧腔体的内部两侧均固定安装有弹性伸缩杆,且弹性伸缩杆的伸缩端顶端与滑架固定连接,所述滑架的顶端固定连接有延伸至顶接体顶部的延伸杆,且所有延伸杆的顶端共同连接有顶承板。

12、本实用新型取得的技术效果为:

13、(1)本实用新型,能够将已经出现足够磨损效果的布料提前从设备中分离,可实现将表面质量极差的布料提前分离处,有利于提前给出检测结果,另外,此握柄不会跟随摩擦体接板的运动而运动,相较于传统的摩擦质检设备,此结构更利于工作人员对握柄的控制。

14、(2)本实用新型,能够更加快速地完成布料摩擦体的拆卸工作,利于工作人员通过握柄快速拆掉布料摩擦体,且还可在摩擦体接板运动的同时完成拆卸工作,拆解操作简单快速,且无需先停止驱动机箱的运作。



技术特征:

1.一种用于布料表面的质检装置,包括质检平台(1)以及设置在质检平台(1)一侧的驱动机箱(2),所述驱动机箱(2)的内部通过运动机构活动组装有内驱动机架(201),所述质检平台(1)的上方设置有与内驱动机架(201)相铰接的摩擦体接板(3),所述质检平台(1)的表面阵列式固定安装有底磨盘(5),其特征在于:所述质检平台(1)上方并位于摩擦体接板(3)的上方设置有与定心板(4),且所述定心板(4)与驱动机箱(2)的侧壁相铰接,所述摩擦体接板(3)靠近质检平台(1)的表面等距可拆卸式安装有布料摩擦体(6),所述布料摩擦体(6)的内部放置有待测布料且通过摩擦体接板(3)与底磨盘(5)的表面摩擦接触;

2.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述摩擦体接板(3)靠近质检平台(1)的表面等距固定安装有连接头(301),且接杆(702)活动贯穿于连接头(301)。

3.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述接杆(702)末端的外壁环形阵列式开设有插孔(703)。

4.根据权利要求1所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述布料摩擦体(6)在底磨盘(5)表面运动的路径形状为圆形,所述握柄(7)位于布料摩擦体(6)圆形运动路径的圆心轴线上。

5.根据权利要求3所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述布料摩擦体(6)包括内部用于安装有待料布料的布料安装头(601),所述布料安装头(601)的顶部可拆卸式螺接有顶接体(602),所述顶接体(602)的圆心处内部开设有用于供接杆(702)插入的中心接孔(603),所述顶接体(602)的内部边缘阵列式开设有用于安装快拆结构的侧腔体(604)。

6.根据权利要求5所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述快拆结构包括活动插接至插孔(703)内部的插接销(605),所述插接销(605)位于侧腔体(604)内部的一端固定焊接有斜导槽(607),所述侧腔体(604)的内部均滑动式组装有滑架(608),所述滑架(608)的中部焊接有用于贯穿斜导槽(607)的穿杆。

7.根据权利要求6所述的一种用于布料表面的质检装置,其特征在于:所述侧腔体(604)的内部两侧均固定安装有弹性伸缩杆(609),且弹性伸缩杆(609)的伸缩端顶端与滑架(608)固定连接,所述滑架(608)的顶端固定连接有延伸至顶接体(602)顶部的延伸杆(610),且所有延伸杆(610)的顶端共同连接有顶承板(611)。


技术总结
本技术属于纺织物质检技术领域,具体涉及一种用于布料表面的质检装置,包括质检平台以及设置在质检平台一侧的驱动机箱,所述质检平台上方并位于摩擦体接板的上方设置有与定心板,且所述定心板与驱动机箱的侧壁相铰接,所述摩擦体接板靠近质检平台的表面等距可拆卸式安装有布料摩擦体,所述布料摩擦体的内部放置有待测布料且通过摩擦体接板与底磨盘的表面摩擦接触,所述接杆末端通过设置于布料摩擦体内部的快拆结构与布料摩擦体构成可拆式连接,所述握柄位于布料摩擦体圆形运动路径的圆心轴线上。本技术能够提前分离已出现足够磨损效果的布料,拆解操作简单快速,且无需先停止驱动机箱的运作。

技术研发人员:隋春燕
受保护的技术使用者:潍坊飞燕纺织有限公司
技术研发日:20231121
技术公布日:2024/6/26
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