带行程指示装置的液压拉伸器的制作方法

本技术涉及先进制造与自动化，尤其涉及一种带行程指示装置的液压拉伸器。

背景技术：

1、现有液压拉伸器在实际施工现场使用过程中对行程的指示往往通过极限位置标识的方式实现，提示使用者拉伸器已达到最大行程需停止继续打压，但在使用过程中一般并不会用到极限行程。

2、但在现有技术中，对拉伸器行程的检测是一个较为困难的事情，需要在拉伸器上额外安装顶盖等较多设备，集成度差且仅能通过拉伸器中央预留孔洞处进行安装测量，使用并不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带行程指示装置的液压拉伸器，解决了现有技术中对拉伸器行程的检测是一个较为困难的事情，需要在拉伸器上额外安装顶盖等较多设备，集成度差且仅能通过拉伸器中央预留孔洞处进行安装测量，使用并不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种带行程指示装置的液压拉伸器，包括活塞、多个第一内六角螺钉、支座、油缸、盖板、多个第二内六角螺钉、接头单元、测量基座、把手、百分表和多个模具弹簧，所述活塞设置于所述油缸上，所述支座通过多个所述第一内六角螺钉与所述油缸连接，所述盖板通过多个所述第二内六角螺钉与所述油缸连接，所述接头单元设置于所述盖板和所述油缸上，所述测量基座设置于所述盖板上，所述把手设置于所述测量基座的一侧，所述百分表设置于所述测量基座的上方，多个所述模具弹簧的两端依次设置于所述盖板和所述油缸之间。

3、其中，所述带行程指示装置的液压拉伸器还包括第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述活塞的外表壁，并位于所述活塞和所述油缸的重合处。

4、其中，所述带行程指示装置的液压拉伸器还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述活塞的外表壁，并位于所述活塞和所述油缸的重合处，所述第二密封圈位于所述第一密封圈的上方。

5、其中，所述接头单元包括过渡接头和快速接头，所述过渡接头的一端贯穿所述盖板，并设置于所述油缸上，所述快速接头与所述过渡接头的脸另一端连接。

6、其中，所述带行程指示装置的液压拉伸器还包括放气阀，所述放气阀设置于所述油缸的内部。

7、本实用新型的一种带行程指示装置的液压拉伸器，通过在所述盖板上合适位置开孔并将所述测量基座正确稳固安装紧固，同时通过调整所述把手的螺丝使得所述百分表在任意需要测量的区间内对所述活塞的运动行程进行测量，由于所述活塞中心的螺纹孔与被紧固螺栓螺纹相啮合，因此所述活塞向上运动行程即为螺栓被拉伸长度，通过此数值即可快速与施工现场螺栓紧固手册进行查询对比，避免需要拆卸拉伸器使用力矩扳手的繁琐过程，通过上述结构设置，可以解决拉伸器在使用过程中实时测量已使用行程与螺栓所受的拉力，使操作者在使用过程中较为直接且及时地得知拉伸器形成使用情况，同时可以通过拉伸器的所述活塞运行距离计算得到螺栓轴向载荷，由此更加便于使用。

技术特征：

1.一种带行程指示装置的液压拉伸器，其特征在于，

2.如权利要求1所述的带行程指示装置的液压拉伸器，其特征在于，

3.如权利要求2所述的带行程指示装置的液压拉伸器，其特征在于，

4.如权利要求3所述的带行程指示装置的液压拉伸器，其特征在于，

5.如权利要求4所述的带行程指示装置的液压拉伸器，其特征在于，

技术总结
本技术涉及先进制造与自动化技术领域，具体涉及一种带行程指示装置的液压拉伸器，包括活塞、多个第一内六角螺钉、支座、油缸、盖板、多个第二内六角螺钉、接头单元、测量基座、把手、百分表和多个模具弹簧，接头单元设置于盖板和油缸上，测量基座设置于盖板上，把手设置于测量基座的一侧，百分表设置于测量基座的上方，通过调整把手螺丝使得百分表在任意需要测量的区间内对活塞的运动行程进行测量，由于活塞中心螺纹孔与被紧固螺栓螺纹相啮合，活塞向上运动行程即为螺栓被拉伸长度，通过此数值即可快速与施工现场螺栓紧固手册进行查询对比，避免需要拆卸拉伸器使用力矩扳手的繁琐过程，由此更加便于使用。

技术研发人员：胡鹰
受保护的技术使用者：常州爱普超高压液压系统有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/13