本技术涉及金属材料检测领域,尤其涉及一种布氏硬度压痕读取装置。
背景技术:
1、布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法,能较好的反映出材料的综合性能,同时,受其他因素影响较小,如偏析、不均匀等,因此,布氏硬度是一种精度较高的硬度试验方法。
2、在目前,部分实验室采用老式硬度计进行布氏硬度试验,即用老式硬度计进行布氏硬度测试,然后通过目镜对压痕进行读数。采用这种方式,受外部因素影响较大,如光源的影响、人为习惯的影响等,尤其在操作目镜过程中,容易引起目镜移动,造成读数不准,极大的降低了试验效率。为了提升老式布氏硬度计利用率,提升试验效率,有必要发明一种布氏硬度压痕读取装置,使压痕读数更加准确,结果简单,操作更加方便,进而实现布氏硬度压痕的精确检测。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种布氏硬度压痕读取装置,解决了现有老式硬度计通过目镜对压痕进行读数受外界影响而读数不准确的问题。
2、为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
3、一种布氏硬度压痕读取装置,包括压痕读数器,所述压痕读数器转动连接在固定块的固定孔内,所述固定块的另一端与两个连接臂的一端固定相连,所述连接臂的另一端与上下调节杆转动连接,所述上下调节杆通过传动块前端的两个支座与调节臂相连,所述传动块设置在调节臂内,所述调节臂下方设置有试样台,所述试样台的底部设置有平衡调节螺栓。
4、进一步地,所述固定块包括两水平臂和一竖直臂,所述水平臂的前端设置有固定孔,所述两水平臂的后端与竖直臂的上端和下端分别相连。
5、进一步地,所述连接臂的一端与固定块的竖直臂固定连接,所述连接臂是可折叠臂。
6、进一步地,所述传动块为凸字形,所述传动块上表面高于调节臂上表面,所述传动块中心设置有螺杆,所述螺杆的下端穿过传动块与调节臂底端相连。
7、进一步地,所述调节臂的上方设置有调节旋钮,所述调节旋钮与螺杆的上端相连。
8、进一步地,所述上下调节杆为圆柱形。
9、进一步地,所述试样台上放置有电脑,所述压痕读数器与电脑相连。
10、进一步地,所述平衡调节螺栓为四根。
11、本实用新型的有益效果在于:
12、本实用新型通过将压痕读数器转动连接在固定块的固定孔内,可以实现压痕读数器自身的转动,通过转动压痕读数器,实现压痕读数器的前后左右绕圆心转动,进而能够实现与磨痕方向呈45°夹角进行测量;同时连接臂与上下调节杆转动连接,通过转动连接臂,带动压痕读数器绕上下调节杆转动,实现压痕读数器大幅度转动。
13、本实用新型通过设置可折叠的连接臂,可以折叠的连接臂的作用首先是通过伸缩可以实现压痕读数器前后移动。表现为两种方式,一种是上下各两条臂左右对称时向前向后运动;另一种是当上下各两条臂相互重合时,单臂的向前向后运动。
14、本实用新型在调节臂内设置传动块、在顶端设置调节旋钮,通过旋转调节旋钮,实现传动块上下移动,进而带动上下调节杆、连接臂和固定块上下移动,实现压痕读数器上下调节,以获取清晰的视场。
15、本实用新型可广泛应用于各检测实验室、生产现场的检验和研究院所,具有一定的社会效益。
1.一种布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,包括压痕读数器(1),所述压痕读数器(1)转动连接在固定块(6)的固定孔内,所述固定块(6)的另一端与两个连接臂(7)的一端固定相连,所述连接臂(7)的另一端与上下调节杆(8)转动连接,所述上下调节杆(8)通过传动块(9)前端的两个支座与调节臂(2)相连,所述传动块(9)设置在调节臂(2)内,所述调节臂(2)下方设置有试样台(4),所述试样台(4)的底部设置有平衡调节螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述固定块(6)包括两水平臂和一竖直臂,所述水平臂的前端设置有固定孔,所述两水平臂的后端与竖直臂的上端和下端分别相连。
3.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述连接臂(7)的一端与固定块(6)的竖直臂固定连接,所述连接臂(7)是可折叠臂。
4.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述传动块(9)为凸字形,所述传动块(9)上表面高于调节臂(2)上表面,所述传动块(9)中心设置有螺杆(10),所述螺杆(10)的下端穿过传动块(9)与调节臂(2)底端相连。
5.根据权利要求2所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述调节臂(2)的上方设置有调节旋钮(11),所述调节旋钮(11)与螺杆(10)的上端相连。
6.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述上下调节杆(8)为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述试样台(4)上放置有电脑(3),所述压痕读数器(1)与电脑(3)相连。
8.根据权利要求1所述的布氏硬度压痕读取装置,其特征在于,所述平衡调节螺栓(5)为四根。