一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置的制作方法

文档序号:38404211发布日期:2024-06-21 20:50阅读:11来源:国知局
一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置的制作方法

本技术涉及一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,属于电子器件冲击实验。


背景技术:

1、抗冲击强度可直接反映、评价或判断一种材料的抵抗冲击能力,业界比较流行用三种方法:简支梁冲击、悬臂梁冲击和落球冲击。前两种方法主要用来判断材质本身在冲击性能方面的好差,这两者没有实质的联系,区别在于悬臂梁的冲击程度厉害一点,用简支梁冲不断的材料一般会选用悬臂梁冲击;落球或落锤冲击反映的是产品本身的抗冲性能。

2、落球冲击和落锤冲击反映的是产品本身的抗冲性能。将样品放在一定形状的一定尺寸的支撑跨距上,用一特定形状和重量的球,从一定的高度自由落下对样品进行冲击,通过改变球的重量或落下高度,和一定数量的样品,多次试验,从而定性判断或定量得出样品被破坏所需的能量。

3、国标规定一般推荐样品支撑跨度选择直径75mm的圆形跨距;一些行标、地标等也有根据产品的实际使用情况选择一些其他要求的跨距,如50x500mm的方形支撑跨距等。一般来说跨距也小,相同球重和高度下受到的冲击力越大,样品也越容易被破坏。落球冲击强度一般采用在某一试验条件下,材料是否被破坏,或破坏的数量来定性判断;也可以采用样品被破坏时的落球的重力势能来定量判断。

4、落球和落锤的区别在于球和锤的形状,球截面是圆形的,锤截面是圆头方形的。落球冲击强度同样受到所选择的支撑跨距、样品厚度、样品形状的影响。在相同的跨距、相同的材质下,通常厚度厚的样品落球冲击强度高;相同的跨距、相同的材质、相同厚度下,通常落球冲击点是平面结构的样品比异型结构的样品较易被破坏。

5、形状相同的同种材料,样条无缺口试样的冲击强度比缺口试样大。采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小,受冲击时,试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,称为应力集中,从而提高试验的准确性。

6、中国实用新型专利公开了名称为,一种平板显示器的撞击测试装置,授权公告号cn218995012u,其结构描述为,所述底座(1)顶部中央固定连接有支杆(3),其中,支杆(3)表面活动连接有载板(4),载板(4)一侧设置有夹持机构(12),载板(4)另一侧设置有自由落体冲击装置,支杆(3)顶部固定连接有横板,横板顶部一侧设置有用于控制载板(4)升降用的升降机构,其中,位于夹持机构(12)和自由落体冲击装置正下方设置有坐于底座(1)顶部两端的冲击测试仪(2)。本实用新型通过底座、夹持机构和自由落体冲击装置的设置,使得该装置可以通过一侧的夹持机构和横板顶部结构的设置,对平板显示器进行落球抗冲击实验检测,同时也可以通过载板另一端的自由落体冲击装置来检测平板显示器的防摔抗摔能力,有效提高了检测装置的功能性,且能够较为直观的感受平板显示器的各项抗摔抗冲击性能,实用性较强。

7、该专利的缺点在于,底座(1)上左侧设置有冲击测试仪(2),右侧吸盘5用来吸取平板显示器,并通过第一电机10和气泵8同时向下并摔落,进行检测平板显示器抗摔能力;此种结构不符合抗冲击检测的要求,根据冲击检测的要求是用来检测电子显示屏遭受最大力度破坏时的损坏程度,才能完全判定采用的材料是否能符合最大破坏力度的需要;针对这个技术问题,需要设计出一款符合电子显示屏抗冲击检测的装置来,这是一个亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,限位槽座上用来放置电子显示屏,气缸带动上压板和上冲压头通过t形板在滑座和滑轨上运行,用上压板以最快的速度撞击限位槽座上的电子显示屏,然后观察被撞击的电子显示屏碎裂程度,以判定电子显示屏抗冲击的力度大小,而过滤气阀上则设置有气压表,用来观察进入气缸中压力值,而过滤气阀通过带电磁阀的橡胶气管与气缸连接,电磁阀通过电源线与电控箱连接,底支撑板的一侧活动设有电控箱,加装防护围栏后,将电控箱设置在防护围栏的外侧防止伤人毁物,人远离设备操作;侧支撑板的四角位置处通过膨胀螺钉固定在墙面上,永久固定不易松动,防护围栏设计成三面合围结构,正面设计成开拉门,方便进出人。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案

3、一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:包括侧支撑板1和底支撑板10,所述的底支撑板10的后侧面通过螺钉垂直设有侧支撑板1,侧支撑板1的正面固定设有上定位座2和下定位座4,两者之间通过螺钉固定设有气缸14,所述的气缸14的主轴通过螺纹设有上压板8,上压板8的底部固定设有左右相对称的t形板7,t形板7的尾部固定设在滑座6上,滑座6则滑动设置在滑轨5上,滑轨5则通过螺钉固定在侧支撑板1的正面,所述的上压板8的底部固定设有上冲压头12,上冲压头12正对的下方,底支撑板10的上方通过螺钉固定设有限位槽座11。

4、所述的侧支撑板1的正面固定设有侧辅助板9,侧辅助板9与上压板8滑动配合。

5、所述的侧支撑板1的四角位置处通过膨胀螺钉固定在墙面上。

6、所述的侧支撑板1的左侧固定设有过滤气阀3,过滤气阀3通过橡胶气管外接压缩空气。

7、所述的过滤气阀3通过带电磁阀的橡胶气管与气缸14连接,电磁阀通过电源线与电控箱13连接。

8、所述的底支撑板10的一侧活动设有电控箱13。

9、本实用新型的有益效果在于

10、限位槽座11上用来放置电子显示屏,气缸14带动上压板8和上冲压头12通过t形板7在滑座6和滑轨5上运行,用上压板8以最快的速度撞击限位槽座11上的电子显示屏,然后观察被撞击的电子显示屏碎裂程度,以判定电子显示屏抗冲击的力度大小,而过滤气阀3上则设置有气压表,用来观察进入气缸14中压力值,而过滤气阀3通过带电磁阀的橡胶气管与气缸14连接,电磁阀通过电源线与电控箱13连接,底支撑板10的一侧活动设有电控箱13,加装防护围栏15后,将电控箱13设置在防护围栏15的外侧防止伤人毁物,人远离设备操作。

11、侧支撑板1的四角位置处通过膨胀螺钉固定在墙面上,永久固定不易松动,防护围栏15设计成三面合围结构,正面设计成开拉门,方便进出人。



技术特征:

1.一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:包括侧支撑板(1)和底支撑板(10),所述的底支撑板(10)的后侧面通过螺钉垂直设有侧支撑板(1),侧支撑板(1)的正面固定设有上定位座(2)和下定位座(4),两者之间通过螺钉固定设有气缸(14),所述的气缸(14)的主轴通过螺纹设有上压板(8),上压板(8)的底部固定设有左右相对称的t形板(7),t形板(7)的尾部固定设在滑座(6)上,滑座(6)则滑动设置在滑轨(5)上,滑轨(5)则通过螺钉固定在侧支撑板 (1)的正面,所述的上压板(8)的底部固定设有上冲压头(12),上冲压头(12)正对的下方,底支撑板(10)的上方通过螺钉固定设有限位槽座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:所述的侧支撑板(1)的正面固定设有侧辅助板(9),侧辅助板(9)与上压板(8)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:所述的侧支撑板(1)的四角位置处通过膨胀螺钉固定在墙面上。

4.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:所述的侧支撑板(1)的左侧固定设有过滤气阀(3),过滤气阀(3)通过橡胶气管外接压缩空气。

5.根据权利要求4所述的一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:所述的过滤气阀(3)通过带电磁阀的橡胶气管与气缸(14)连接,电磁阀通过电源线与电控箱(13)连接。

6.根据权利要求2所述的一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,其特征在于:所述的底支撑板(10)的一侧活动设有电控箱(13)。


技术总结
本技术涉及一种电子显示屏生产用抗冲击检测装置,属于电子器件冲击实验技术领域,限位槽座上用来放置电子显示屏,气缸带动上压板和上冲压头通过T形板在滑座和滑轨上运行,用上压板以最快的速度撞击限位槽座上的电子显示屏,然后观察被撞击的电子显示屏碎裂程度,以判定电子显示屏抗冲击的力度大小,而过滤气阀上则设置有气压表,用来观察进入气缸中压力值,而过滤气阀通过带电磁阀的橡胶气管与气缸连接,电磁阀通过电源线与电控箱连接,底支撑板的一侧活动设有电控箱,加装防护围栏后,电控箱设置在防护围栏的外侧防止伤人毁物,侧支撑板的四角位置处通过膨胀螺钉固定在墙面上,防护围栏设计成三面合围结构,正面设计成开拉门,方便进出人。

技术研发人员:韩刚
受保护的技术使用者:吉林省炫彩科技有限公司
技术研发日:20231204
技术公布日:2024/6/20
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