一种无缝钢管质量检测装置的制作方法

本技术涉及无缝钢管领域，特别涉及一种无缝钢管质量检测装置。

背景技术：

1、无缝钢管是一种在不使用焊接接头的情况下制造的钢管。它通常由固态圆钢通过穿孔加工而成，无缝钢管生产完成之后，为确保无缝钢管的质量，需要将无缝钢管放置在质量检测装置内检测。

2、现有技术(公开号：cn 219347626 u)，公开了一种无缝钢管质量检测装置，涉及钢管检测技术领域，一种无缝钢管质量检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有支撑架和调节机构，所述支撑架的两侧开设有通槽，所述支撑架的顶部安装有液压缸，所述液压缸贯穿支撑架的顶部，所述液压缸的输出轴的底部安装有安装板；

3、上述专利虽然通过观察两个高精度百分表的示数即可检测出无缝钢管的平直度，使用非常方便，但是存在以下弊端，使用时，需要拉动钢管，钢管在两组导向辊的导向下运动，高精度百分表对钢管进行检测，但是存在以下弊端，拉动钢管时，由于两端需要两个导向辊的支撑，无法将钢管拉动到尾部，导致高精度百分表无法对无缝钢管的两头进行检测，导致检测数据不完整，需要进一步的改进，为此我们提出一种无缝钢管质量检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种无缝钢管质量检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种无缝钢管质量检测装置，包括底板，所述底板的上端前部滑动连接有两个左右对称分布移动板，所述底板的上端后部安装有线性模组，两个所述移动板的上端均滑动连接有两个前端对称分布的滚轮座，四个所述滚轮座的内均安装有可转动的滚轮，右侧两个所述滚轮座的左端均安装有驱动部件，两个所述驱动部件分别延伸至右侧两个滚轮座内，所述线性模组上安装有检测部件。

4、优选的，两个所述移动板的上端均开始有若干个第二螺孔，四个所述滚轮座上均螺纹套设有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至第二螺孔内。

5、优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机安装在左侧滚轮座上，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的右端活动贯穿左侧滚轮座，所述转动轴的外表面右部设置有若干个呈环形阵列分布的凸起，所述转动轴的外表面右部活动套接有套杆，所述套杆的右端活动穿插至右侧滚轮座内并与右侧滚轮座的内壁活动接触。

6、优选的，所述检测部件包括支架，所述支架安装在线性模组上，所述支架上设置有千分表。

7、优选的，所述底板的上端中部开设有若干个呈线性阵列分布的第一螺孔，所述第一螺孔内设置有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆的外表面均螺纹套设有固定块，两个所述固定块分别安装在两个移动板上。

8、优选的，左右两个所述滚轮分别固定套接在转动轴和套杆上。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置驱动部件和线性模组共同配合能够对钢管进行全方位的检测，使用时，将无缝钢管放置到滚轮上，使得千分表的检测触头靠近无缝钢管的表面，然后控制线性模组带动千分表左右移动，检测无缝钢管水平方向的平直度，之后控制电机带动转动轴转动，转动轴再带动套杆转动，转动轴和套杆带动左右两个滚轮转动，使得滚轮上的无缝钢管发生自转，然后使用千分表测量其他表面的平直度，就可对无缝钢管进行全方位的检测，提高检测的准确度，无须手动转动钢管，减少了工人的劳动量；

11、2、通过设置第一螺杆和第二螺孔共同配合能够方便放置不同直径的无缝钢管，使用时，根据钢管的直径，转动左右两个第一螺杆，调整前后滚轮座之间的距离，然后将第一螺杆重新拧紧第二螺孔内进行固定，从而调节前后两个滚轮之间的距离，使得滚轮能够稳定的支撑无缝钢管，提高了装置的适用范围。

技术特征：

1.一种无缝钢管质量检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端前部滑动连接有两个左右对称分布移动板(2)，所述底板(1)的上端后部安装有线性模组(7)，两个所述移动板(2)的上端均滑动连接有两个前端对称分布的滚轮座(4)，四个所述滚轮座(4)的内均安装有可转动的滚轮(6)，右侧两个所述滚轮座(4)的左端均安装有驱动部件(5)，两个所述驱动部件(5)分别延伸至右侧两个滚轮座(4)内，所述线性模组(7)上安装有检测部件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管质量检测装置，其特征在于：两个所述移动板(2)的上端均开始有若干个第二螺孔(12)，四个所述滚轮座(4)上均螺纹套设有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)延伸至第二螺孔(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管质量检测装置，其特征在于：所述驱动部件(5)包括电机(51)，所述电机(51)安装在左侧滚轮座(4)上，所述电机(51)的输出端固定连接有转动轴(52)，所述转动轴(52)的右端活动贯穿左侧滚轮座(4)，所述转动轴(52)的外表面右部设置有若干个呈环形阵列分布的凸起(53)，所述转动轴(52)的外表面右部活动套接有套杆(54)，所述套杆(54)的右端活动穿插至右侧滚轮座(4)内并与右侧滚轮座(4)的内壁活动接触。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管质量检测装置，其特征在于：所述检测部件(8)包括支架(81)，所述支架(81)安装在线性模组(7)上，所述支架(81)上设置有千分表(82)。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管质量检测装置，其特征在于：所述底板(1)的上端中部开设有若干个呈线性阵列分布的第一螺孔(3)，所述第一螺孔(3)内设置有两个第二螺杆(11)，两个所述第二螺杆(11)的外表面均螺纹套设有固定块(10)，两个所述固定块(10)分别安装在两个移动板(2)上。

6.根据权利要求3所述的一种无缝钢管质量检测装置，其特征在于：左右两个所述滚轮(6)分别固定套接在转动轴(52)和套杆(54)上。

技术总结
本技术公开了一种无缝钢管质量检测装置，涉及无缝钢管领域，包括底板，所述底板的上端前部滑动连接有两个左右对称分布移动板，所述底板的上端后部安装有线性模组，两个所述移动板的上端均滑动连接有两个前端对称分布的滚轮座，四个所述滚轮座的内均安装有可转动的滚轮，右侧两个所述滚轮座的左端均安装有驱动部件，两个所述驱动部件分别延伸至右侧两个滚轮座内，所述线性模组上安装有检测部件。本技术通过设置驱动部件和线性模组共同配合能够对钢管进行全方位的检测，使得滚轮上的无缝钢管发生自转，就可对无缝钢管进行全方位的检测，提高检测的准确度，无须手动调整，减少了工人的劳动量。

技术研发人员：武钰婉
受保护的技术使用者：天津市鑫宇顺管道科技有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/8/21