本技术涉及检测工具,具体涉及一种模块打压检测工具。
背景技术:
1、传统的叠式膜组在安装时,都是根据几百米内一个膜片数据大小就行分配的,在整个叠式膜组中,每一个膜片有没有漏点漏气是无法发现的,这会导致整个叠式膜组质量下降,分离效果降低,反复整体拆卸的繁琐操作。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种模块打压检测工具,连接真空泵对叠式膜组真空度检测,包括桶体,所述桶体上端连接上盖,所述桶体下端连接下盖,所述桶体内还设置有支撑叠式膜组的密封圈。
2、优选的:一个所述密封圈放置于叠式膜组下端与下盖配合,另一个所述密封圈放置于叠式膜组上端与上盖配合,使得所述密封圈和所述叠式膜组的膜组中心孔形成腔体结构。
3、优选的:所述桶体呈中空的柱状,桶体侧壁设置有第一接口,桶体侧壁设置有第二接口。
4、优选的:所述桶体上端外缘固定连接上法兰,上法兰上端面开设有上凹槽,上凹槽呈环状。
5、优选的:所述桶体下端外缘固定连接下法兰,下法兰下端面开设有下凹槽,下凹槽呈环状。
6、优选的:所述上盖呈圆盘状,上盖中部设置有真空口,用于连接真空泵。
7、优选的:所述上盖中部下端设置有上定位槽,上定位槽呈环状,上定位槽用于放置密封圈。
8、优选的:所述上盖边缘处下端设置有上密封槽,上密封槽呈环状,上密封槽用于与上凹槽配合,上盖边缘处对应上法兰开设有上固定孔。
9、优选的:所述下盖呈圆盘状,下盖中部上端设置有下定位槽,下定位槽呈环状,下定位槽用于放置密封圈。
10、优选的:所述下盖边缘处上端设置有下密封槽,下密封槽呈环状,下密封槽用于与下凹槽配合,下盖边缘处对应下法兰开设有下固定孔。
11、本实用新型的技术效果和优点:
12、本实用新型中,将叠式膜组分成若干个模块,模块打压检测工具对每一个模块进行检测,确保每一个模块内的叠式膜片没有漏点,且其保压时间和真空度相似,这可使叠式膜组质量稳定,分离效果增强,操作简单快捷。
1.一种模块打压检测工具,连接真空泵对叠式膜组(4)真空度检测,其特征在于,包括桶体(1),所述桶体(1)上端连接上盖(2),所述桶体(1)下端连接下盖(3),所述桶体(1)内还设置有支撑叠式膜组(4)的密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,一个所述密封圈(5)放置于叠式膜组(4)下端与下盖(3)配合,另一个所述密封圈(5)放置于叠式膜组(4)上端与上盖(2)配合,使得所述密封圈(5)和所述叠式膜组(4)的膜组中心孔形成腔体结构。
3.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述桶体(1)呈中空的柱状,桶体(1)侧壁设置有第一接口(11),桶体(1)侧壁设置有第二接口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述桶体(1)上端外缘固定连接上法兰(13),上法兰(13)上端面开设有上凹槽(131),上凹槽(131)呈环状。
5.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述桶体(1)下端外缘固定连接下法兰(14),下法兰(14)下端面开设有下凹槽(141),下凹槽(141)呈环状。
6.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述上盖(2)呈圆盘状,上盖(2)中部设置有真空口(21),用于连接真空泵。
7.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述上盖(2)中部下端设置有上定位槽(22),上定位槽(22)呈环状,上定位槽(22)用于放置密封圈(5)。
8.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述上盖(2)边缘处下端设置有上密封槽(23),上密封槽(23)呈环状,上密封槽(23)用于与上凹槽(131)配合,上盖(2)边缘处对应上法兰(13)开设有上固定孔(24)。
9.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述下盖(3)呈圆盘状,下盖(3)中部上端设置有下定位槽(31),下定位槽(31)呈环状,下定位槽(31)用于放置密封圈(5)。
10.根据权利要求1所述的一种模块打压检测工具,其特征在于,所述下盖(3)边缘处上端设置有下密封槽(32),下密封槽(32)呈环状,下密封槽(32)用于与下凹槽(141)配合,下盖(3)边缘处对应下法兰(14)开设有下固定孔(33)。