一种出风口应力检测设备的制作方法

本技术涉及出风口检测，特别是涉及一种出风口应力检测设备。

背景技术：

1、常规的出风口检测时需要对整体的扭力以及扇叶的左右极限应力和上下极限应力的检测，从而确保出风口的质量，常规检测均采用单独的检测工装进行检测，检测时需要设置一条流水线，同时需要多个工人进行操作，检测成本大大增加，为了提高自动化程度，降低生产成本、提高生产效率，需要设计一种集成式的检测设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出风口应力检测设备，具有操作简便、检测准确、检测效率高、检测成本低等特点。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种出风口应力检测设备，包括检测底板、出风口夹持组和检测台，所述的检测底板上端面前部安装有水平移动的出风口夹持组，所述的检测底板上端面中部安装有前后移动的检测台，所述的检测台的上端面由左往右依次安装有左右方向测力结构、上下方向测力结构、扭力测力结构和扇叶平整装置，所述的检测底板的上端面后部安装有电控平台。

3、本技术方案中通过设置出风口夹持组用来方便装夹固定出风口，同时通过安装扇叶平整装置用来对出风口的扇叶进行平整，通过安装扭力测力结构用来方便测试整个出风口的扭力，同时通过安装上下方向测力结构，用来测试出风口扇叶上下方向的极限力，通过安装左右方向测力结构，用来检测出风口扇叶的左右极限方向上的应力，通过集成多个检测结构，用来对出风口进行一次性整体检测，提高检测效率，降低检测成本。

4、作为对本技术方案的一种补充，所述的检测台包括纵向滑轨和主体平台，所述的纵向滑轨左右对称安装在检测底板中部上，纵向滑轨上安装有前后移动的主体平台，本技术方案中通过设置纵向滑轨用来方便主体平台前后移动。

5、作为对本技术方案的一种补充，所述的出风口夹持组包括传动电机、滑动支架和夹持组件，所述的滑动支架横向安装在检测底板前部处，所述的滑动支架的一端处安装有传动电机，所述的滑动支架上滑动安装有夹持组件。

6、本技术方案中通过滑动支架用来方便夹持组件左右移动，通过安装传动电机用来驱动夹持组件水平移动。

7、作为对本技术方案的一种补充，所述的夹持组件包括夹持基座、安装柱和下压夹持件，所述的夹持基座滑动安装在滑动支架上，所述的夹持基座左侧竖直安装有安装柱，所述的夹持基座的右部上设置有安装缺口，所述的安装柱上端转动安装有下压夹持件，所述的下压夹持件的右部下侧设置有夹持缺口，所述的安装柱上安装有锁紧压杆，所述的下压夹持件的夹持缺口内安装有缓冲头。

8、本技术方案中通过设置夹持基座用来放置出风口，通过安装下压夹持件对出风口进行压合固定，通过设置缓冲头确保下压夹持件不会压损出风口，通过设置锁紧压杆，用来起到锁紧下压夹持件。

9、作为对本技术方案的一种补充，所述的左右方向测力结构包括左右平移基座、平移头和左右方向测力头，所述的左右平移基座安装在检测台上端面的左前部处，所述的左右平移基座上安装有左右移动的平移头，所述的平移头上安装有朝前伸出的左右方向测力头。

10、本技术方案中左右方向测力头的前端处安装有测力传感器，左右方向测力头插入到出风口内，之后通过平移头移动，当测力传感器的所检测到的力量达到所需数值时，说明该出风口左右方向的受力达到标准。

11、作为对本技术方案的一种补充，所述的上下方向测力结构包括竖直平台、竖直轨道和竖直滑动头，所述的竖直平台安装在左右方向测力结构的右端后部，所述的竖直平台的右侧安装有竖直轨道，所述的竖直轨道右侧安装有竖直滑动的竖直滑动头，所述的竖直滑动头上安装有朝前伸出的上下方向测力头。

12、本技术方案中上下方向测力头上安装有测力传感器，上下方向测力头插入到出风口内，在竖直滑动头作用下，当测力传感器的所检测到的力量达到所需数值时，说明该出风口上下方向的受力达到标准。

13、作为对本技术方案的一种补充，所述的扭力测力结构包括扭力检测电机、电机安装座和扭力检测头，所述的检测台的上端面右部安装有电机安装座，所述的电机安装座上安装有主轴朝前的扭力检测电机，所述的扭力检测电机的主轴上安装有扭力检测头，所述的扭力检测头前侧安装有一圈检测杆。

14、本技术方案中检测时，一圈检测杆插入到出风口内，之后扭力检测电机转动，扭力检测电机的主轴内安装有力检测器，扭力检测头转动后对出风口整个旋转力进行检测。

15、作为对本技术方案的一种补充，所述的扇叶平整装置包括扇叶基座和平整头，所述的扇叶基座的前侧均匀安装有一圈平整头。

16、本技术方案中，当整个扇叶基座和平整头朝前伸出推动出风口的扇叶，使得扇叶能够处于平整状态。

17、作为对本技术方案的一种补充，所述的检测底板的左侧安装有与左右方向测力结构的检测端对应的立杆，所述的立杆上端安装有带有导槽的滚轮，所述的滚轮上安装有牵引丝，牵引丝一端与左右方向测力结构的检测端对接，另一端安装有配重件。

18、有益效果：本实用新型涉及一种出风口应力检测设备，通过设置出风口夹持组用来方便装夹固定出风口，同时通过安装扇叶平整装置用来对出风口的扇叶进行平整，通过安装扭力测力结构用来方便测试整个出风口的扭力，同时通过安装上下方向测力结构，用来测试出风口扇叶上下方向的极限力，通过安装左右方向测力结构，用来检测出风口扇叶的左右极限方向上的应力，通过集成多个检测结构，用来对出风口进行一次性整体检测，提高检测效率，降低检测成本，具有操作简便、检测准确、检测效率高、检测成本低等特点。

技术特征：

1.一种出风口应力检测设备，其特征在于：包括检测底板(1)、出风口夹持组(3)和检测台(2)，所述的检测底板(1)上端面前部安装有水平移动的出风口夹持组(3)，所述的检测底板(1)上端面中部安装有前后移动的检测台(2)，所述的检测台(2)的上端面由左往右依次安装有左右方向测力结构(5)、上下方向测力结构(6)、扭力测力结构(8)和扇叶平整装置(7)，所述的检测底板(1)的上端面后部安装有电控平台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的检测台(2)包括纵向滑轨(19)和主体平台(20)，所述的纵向滑轨(19)左右对称安装在检测底板(1)中部上，纵向滑轨(19)上安装有前后移动的主体平台(20)。

3.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的出风口夹持组(3)包括传动电机(10)、滑动支架(34)和夹持组件(9)，所述的滑动支架(34)横向安装在检测底板(1)前部处，所述的滑动支架(34)的一端处安装有传动电机(10)，所述的滑动支架(34)上滑动安装有夹持组件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的夹持组件(9)包括夹持基座(11)、安装柱(13)和下压夹持件(12)，所述的夹持基座(11)滑动安装在滑动支架(34)上，所述的夹持基座(11)左侧竖直安装有安装柱(13)，所述的夹持基座(11)的右部上设置有安装缺口，所述的安装柱(13)上端转动安装有下压夹持件(12)，所述的下压夹持件(12)的右部下侧设置有夹持缺口，所述的安装柱(13)上安装有锁紧压杆(14)，所述的下压夹持件(12)的夹持缺口内安装有缓冲头(15)。

5.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的左右方向测力结构(5)包括左右平移基座(31)、平移头(32)和左右方向测力头(33)，所述的左右平移基座(31)安装在检测台(2)上端面的左前部处，所述的左右平移基座(31)上安装有左右移动的平移头(32)，所述的平移头(32)上安装有朝前伸出的左右方向测力头(33)。

6.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的上下方向测力结构(6)包括竖直平台(27)、竖直轨道(28)和竖直滑动头(29)，所述的竖直平台(27)安装在左右方向测力结构(5)的右端后部，所述的竖直平台(27)的右侧安装有竖直轨道(28)，所述的竖直轨道(28)右侧安装有竖直滑动的竖直滑动头(29)，所述的竖直滑动头(29)上安装有朝前伸出的上下方向测力头(30)。

7.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的扭力测力结构(8)包括扭力检测电机(23)、电机安装座(24)和扭力检测头(25)，所述的检测台(2)的上端面右部安装有电机安装座(24)，所述的电机安装座(24)上安装有主轴朝前的扭力检测电机(23)，所述的扭力检测电机(23)的主轴上安装有扭力检测头(25)，所述的扭力检测头(25)前侧安装有一圈检测杆(26)。

8.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的扇叶平整装置(7)包括扇叶基座(21)和平整头(22)，所述的扇叶基座(21)的前侧均匀安装有一圈平整头(22)。

9.根据权利要求1所述的一种出风口应力检测设备，其特征在于：所述的检测底板(1)的左侧安装有与左右方向测力结构(5)的检测端对应的立杆(16)，所述的立杆(16)上端安装有带有导槽的滚轮(18)，所述的滚轮(18)上安装有牵引丝，牵引丝一端与左右方向测力结构(5)的检测端对接，另一端安装有配重件(17)。

技术总结
本技术涉及一种出风口应力检测设备，包括检测底板、出风口夹持组和检测台，所述的检测底板上端面前部安装有水平移动的出风口夹持组，所述的检测底板上端面中部安装有前后移动的检测台，所述的检测台的上端面由左往右依次安装有左右方向测力结构、上下方向测力结构、扭力测力结构和扇叶平整装置，所述的检测底板的上端面后部安装有电控平台。本技术具有操作简便、检测准确、检测效率高、检测成本低等特点。

技术研发人员：叶立纯,胡刚,郑团结
受保护的技术使用者：宁波立研智能科技有限公司
技术研发日：20231208
技术公布日：2024/9/26