一种米线中有害性物质的高效检测装置的制作方法

本技术涉及食品检测，具体涉及一种米线中有害性物质的高效检测装置。

背景技术：

1、米线以大米为主要原料，经浸泡、磨浆、搅拌、熟化、成型等工艺加工而成，长条状，截面常为圆形，食用时于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，拌入葱花、酱油、盐、肉酱等帽子后即可，是我国一种非常受欢迎的传统风味小吃，在云南称之为米线，而在其他地区称米粉。随着科技的发展以及人们对米线需求量的增加，米线的生产由传统的小作坊生产逐渐转变为了工厂规模化标准化生产，同时随着我国对食品安全的重视，米线在生产过程中需要对米线的样品进行抽检，在检测过程中，需要将米线样品在高温下与清水搅拌至呈糊状，利用检测仪器在样品中滴加各类试剂，进而检测米线在生产过程中是否产生有害性物质，确保米线的出厂质量。然而，现有的米线检测装置在使用过程中还存在着以下问题：一是现有米线检测装置中的搅拌机构结构简单，米线样品与清水的混合效率较低，混合效果不佳，还有可能影响到米线的检测结果；二是结构不合理，存在使用和操作不便的问题。因此，研制开发一种使用方便，搅拌效率高，检测结果准确的米线中有害性物质的高效检测装置是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使用方便，搅拌效率高，检测结果准确的米线中有害性物质的高效检测装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括壳体和设置在壳体顶部的进料口，壳体的内部通过聚料锥从上到下依次分隔为切割室和混合室，进料口下方的切割室内依次设置有切割辊和喷淋管，混合室内的底部固定有竖筒，竖筒的下部加工有通料孔，竖筒的上端固定有上磨，聚料锥底部出口下方的上磨上加工有加料孔，上磨的下方配合设置有下磨，下磨的外边缘与竖筒的内壁之间留有下料间隙，竖筒内同轴设置有竖轴，竖轴上设置有螺旋叶片，竖轴的上端与下磨连接，下端伸出壳体后传动连接有驱动机构，壳体的底部通过下料管连接有检测仪。

3、进一步的，竖轴上设置有轴承，轴承与竖筒之间设置有连杆。

4、进一步的，上磨的上表面呈中部下凹的锥形，且锥形的下端与加料孔的上端连通。

5、进一步的，检测仪的数量为多个，多个检测仪沿壳体圆周均布，下料管上设置有闸阀。

6、进一步的，竖筒与壳体之间的环形空间内设置有加热元件。

7、进一步的，竖轴的上端与下磨之间设置有预紧机构，预紧机构包括方管和套装在方管内的方轴，方轴的上端与下磨之间、方管的下端与竖轴之间均通过法兰连接，方管和方轴上设置有弹簧。

8、本实用新型在使用时，将准备好的米线样品从进料口投入壳体，经切割辊的初步切割后，将米线样品切割成小段状，小段状的样品下落到聚料锥上，同时，清水通过喷淋管进行雾化喷淋，清水携带着样品一起从聚料锥的出口下落到上磨上，启动驱动机构，驱动机构带动竖轴转动，竖轴带动下磨和螺旋叶片高速转动，水和小段状米线样品经加料孔落到上磨和下磨之间，经研磨后形成较小的米线颗粒，从下磨边缘与竖筒之间的间隙下落，螺旋叶片在转动过程中，一方面提高米线颗粒和水的混合效率，另一方面对米线颗粒和水的混合物施加一个向下的推力，促使混合物向下流动，随后混合物经通料孔后流入竖筒与壳体之间的环形空间内，向上流动至上磨上，再次经上磨和下磨进行研磨，进一步细化米线样品颗粒，依次类推，直至使得米线样品和清水混合成糊状，达到要求后从下料管流入检测仪进行相应的有害物质检测即可。在本实用新型中，整个装置的结构简单，使用时，也只需将米线样品从进料口加入壳体内，即可自行进行切割、混合以及检测，操作和使用较为方便；其次，本实用新型先利用切割辊将米线样品切割成小段，喷水初步混合后进入混合室，利用研磨的方式对米线样品进行细小化处理，再利用螺旋叶片的转动提供动力，促使混合物在竖筒内外不断循环流动，快速细化米线样品，并在流动过程中不断混合充分，直至混合物形成糊状，对米线样品和清水的搅拌效果较好，混合效率较高，能快速得到符合检测要求的糊状混合物，避免因米线样品和清水混合效果不佳造成的检测结果不准确的问题，提高检测精准度。综上所述，本实用新型具有使用方便，搅拌效率高，检测结果准确的优点。

技术特征：

1.一种米线中有害性物质的高效检测装置，包括壳体（1）和设置在壳体（1）顶部的进料口（2），其特征在于: 所述壳体（1）的内部通过聚料锥（3）从上到下依次分隔为切割室和混合室，所述进料口（2）下方的切割室内依次设置有切割辊（4）和喷淋管（5），所述混合室内的底部固定有竖筒（6），竖筒（6）的下部加工有通料孔（7），竖筒（6）的上端固定有上磨（8），所述聚料锥（3）底部出口下方的上磨（8）上加工有加料孔（9），所述上磨（8）的下方配合设置有下磨（10），下磨（10）的外边缘与竖筒（6）的内壁之间留有下料间隙，所述竖筒（6）内同轴设置有竖轴（11），竖轴（11）上设置有螺旋叶片（12），竖轴（11）的上端与下磨（10）连接，下端伸出壳体（1）后传动连接有驱动机构（13），所述壳体（1）的底部通过下料管连接有检测仪（14）。

2.根据权利要求1所述的一种米线中有害性物质的高效检测装置，其特征在于:所述竖轴（11）上设置有轴承，轴承与竖筒（6）之间设置有连杆（15）。

3.根据权利要求1所述的一种米线中有害性物质的高效检测装置，其特征在于:所述上磨（8）的上表面呈中部下凹的锥形，且锥形的下端与加料孔（9）的上端连通。

4.根据权利要求1所述的一种米线中有害性物质的高效检测装置，其特征在于:所述检测仪（14）的数量为多个，多个检测仪（14）沿壳体（1）圆周均布，所述下料管上设置有闸阀。

5.根据权利要求1所述的一种米线中有害性物质的高效检测装置，其特征在于:所述竖筒（6）与壳体（1）之间的环形空间内设置有加热元件（16）。

6.根据权利要求1所述的一种米线中有害性物质的高效检测装置，其特征在于:所述竖轴（11）的上端与下磨（10）之间设置有预紧机构，所述预紧机构包括方管（17）和套装在方管（17）内的方轴（18），方轴（18）的上端与下磨（10）之间、方管（17）的下端与竖轴（11）之间均通过法兰连接，所述方管（17）和方轴（18）上设置有弹簧（19）。

技术总结
本技术公开了一种米线中有害性物质的高效检测装置，包括壳体和设置在壳体顶部的进料口，壳体的内部通过聚料锥从上到下依次分隔为切割室和混合室，进料口下方的切割室内依次设置有切割辊和喷淋管，混合室内的底部固定有竖筒，竖筒的下部加工有通料孔，竖筒的上端固定有上磨，聚料锥底部出口下方的上磨上加工有加料孔，上磨的下方配合设置有下磨，下磨的外边缘与竖筒的内壁之间留有下料间隙，竖筒内同轴设置有竖轴，竖轴上设置有螺旋叶片，竖轴的上端与下磨连接，下端伸出壳体后传动连接有驱动机构，壳体的底部通过下料管连接有检测仪。综上所述，本技术具有使用方便，搅拌效率高，检测结果准确的优点。

技术研发人员：黄治云,高小叶
受保护的技术使用者：师宗云雄实业有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/8/16