一种汽车管路类配件封闭测试工装的制作方法

本技术涉及汽车管路类配件生产，具体是一种汽车管路类配件封闭测试工装。

背景技术：

1、目前，在汽车管路类配件加工过程中，密封性是其重要的质量指标之一，需要对其进行封闭测试处理，以测试汽车管路类配件的密封性。

2、现有的汽车管路类配件封闭测试装置的夹具在受到气源连通时的震动后有时会发生松动的情况，导致待测试管路与夹具松动，影响实验的正常进行和实验数据的，而且，封闭测试装置不能根据不同的汽车管路类配件进行适用性调整，导致封闭测试装置通用性不高。

3、基于此，我们改进设计了一种汽车管路类配件封闭测试工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有汽车管路类配件封闭测试装置存在的汽车管路类配件稳定性不高、不能根据不同的汽车管路类配件进行适用性调整、通用性不高的问题，提供一种结构设计合理、汽车管路类配件稳定性高、能根据不同的汽车管路类配件进行适用性调整、通用性高的汽车管路类配件封闭测试工装。

2、本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

3、一种汽车管路类配件封闭测试工装，包括水箱、封闭结构，所述的水箱顶部设置有立柱，在立柱顶部设置有顶板，在顶板上设置有驱动结构，所述的封闭结构设置在驱动结构上，将需要进行封闭测试的汽车管路类配件固定在封闭结构内，驱动结构推动被固定后的汽车管路类配件进入到水箱中进行测试，观察汽车管路类配件表面是否有气泡冒出，增强汽车管路类配件封闭测试的结果精准度。

4、优选地，所述的驱动结构包括液压缸、推板、承载板，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，所述的推板与活塞杆连接，所述的承载板与推板活动连接，在承载板上设置有调整结构，并将承载板、推板与封闭结构连接，液压缸通过活塞杆向下推动推板，使固定在推板与承载板之间的汽车管路类配件进入到水箱中，观察汽车管路类配件表面是否有气泡冒出，对汽车管路类配件的密封性进行测试。

5、优选地，所述的推板上设置有固定螺筒，在固定螺筒内设置有连接螺柱，所述的承载板上设置有连接孔，并将连接螺柱穿过连接孔，使承载板在连接螺柱的作用下可调整高度，通过转动连接螺柱，连接螺柱在固定螺筒内上升或下降，能够调整承载板与推板之间的距离，使汽车管路类配件牢牢固定在推板与承载板之间，另一方面，通过调整承载板与推板之间的距离，能够适用于高度不同的汽车管路类配件，提高了封闭测试工装的通用性。

6、优选地，所述的封闭结构包括万向球柱一、万向球柱二、封闭筒一、封闭筒二，并将封闭筒一与封闭筒二一一对应，所述的万向球柱一顶端与推板活动连接，所述的万向球柱二底端与承载板上的调整结构连接，所述的封闭筒一上设置有安装环一，并将安装环一与万向球柱一连接，所述的封闭筒二上设置有安装环二，并将安装环二与万向球柱二连接，根据汽车管路类配件的大小，选择适宜的封闭筒一、封闭筒二，将封闭筒一、封闭筒二分别安装在万向球柱一、万向球柱二上，根据汽车管路类配件的形状，通过手柄转动旋转螺柱，旋转螺柱推动连接螺环及调整板移动，使调整板带动万向球柱二及安装在万向球柱二上的封闭筒二移动，将汽车管路类配件两端分别插入封闭筒一、封闭筒二内，不仅提高汽车管路类配件在封闭测试过程中的稳定性，也能提高封闭测试工装的通用性。

7、优选地，所述的顶板上设置有鼓风机，在鼓风机上设置有输风管，所述的万向球柱一内设置有进风通道，所述的封闭筒一内设置有通风孔，所述的推板内设置有内腔，并将内腔与输风管、进风通道连通，鼓风机经过输风管向推板内的内腔中鼓入气流，内腔中的气流经过进风通道、通风孔进入到汽车管路类配件中，增大汽车管路类配件内的气压，再次观察汽车管路类配件表面是否有气泡冒出，对汽车管路类配件的密封性进行充分测试，提高测试结果的精准度。

8、优选地，所述的万向球柱一上设置有阀门、压力表，通过阀门能够使多个万向球柱一独立工作，避免汽车管路类配件测试过程中相互影响，通过压力表能够实时反映汽车管路类配件内的气压压强，避免压力过大导致汽车管路类配件破裂，提高了汽车管路类配件封闭测试过程中的安全性。

9、优选地，所述的调整结构包括旋转螺柱、调整板，所述的承载板上设置有固定槽，在固定槽两端的承载板上设置有轴承，所述的旋转螺柱两端从轴承穿出，在旋转螺柱两端上设置有手柄，所述的调整板放置在固定槽内，将调整板与万向球柱二连接，在调整板上设置有连接螺环，并将旋转螺柱穿过连接螺环，通过手柄转动旋转螺柱，旋转螺柱推动连接螺环及调整板移动，使调整板带动万向球柱二及安装在万向球柱二上的封闭筒二移动，将汽车管路类配件两端分别插入封闭筒一、封闭筒二内，使万向球柱一、万向球柱二能够适用于不同的汽车管路类配件，进一步提高封闭测试工装的通用性。

10、优选地，所述的固定槽两侧的承载板内壁上设置有限位槽，并将调整板两端插入限位槽内，通过手柄转动旋转螺柱，旋转螺柱推动连接螺环及调整板移动，调整板在限位槽内来回移动，对来回移动的调整板起到限位作用，进而提高调整板在调整过程中的稳定性。

11、有益效果：

12、1.根据汽车管路类配件的大小，选择适宜的封闭筒一、封闭筒二，将封闭筒一、封闭筒二分别安装在万向球柱一、万向球柱二上，根据汽车管路类配件的形状，通过手柄转动旋转螺柱，旋转螺柱推动连接螺环及调整板移动，使调整板带动万向球柱二及安装在万向球柱二上的封闭筒二移动，将汽车管路类配件两端分别插入封闭筒一、封闭筒二内，不仅提高汽车管路类配件在封闭测试过程中的稳定性，也能提高封闭测试工装的通用性；

13、2.通过转动连接螺柱，连接螺柱在固定螺筒内上升或下降，能够调整承载板与推板之间的距离，使汽车管路类配件牢牢固定在推板与承载板之间，另一方面，通过调整承载板与推板之间的距离，能够适用于高度不同的汽车管路类配件，提高了封闭测试工装的通用性；

14、3.在万向球柱一上设置有阀门、压力表，通过阀门能够使多个万向球柱一独立工作，避免汽车管路类配件测试过程中相互影响，通过压力表能够实时反映汽车管路类配件内的气压压强，避免压力过大导致汽车管路类配件破裂，提高了汽车管路类配件封闭测试过程中的安全性。

技术特征：

1.一种汽车管路类配件封闭测试工装，包括水箱、封闭结构，其特征在于：所述的水箱顶部设置有立柱，在立柱顶部设置有顶板，在顶板上设置有驱动结构，所述的封闭结构设置在驱动结构上。

2.根据权利要求1所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的驱动结构包括液压缸、推板、承载板，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，所述的推板与活塞杆连接，所述的承载板与推板活动连接，在承载板上设置有调整结构，并将承载板、推板与封闭结构连接。

3.根据权利要求2所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的推板上设置有固定螺筒，在固定螺筒内设置有连接螺柱，在承载板上设置有连接孔，并将连接螺柱穿过连接孔，使承载板在连接螺柱的作用下可调整高度。

4.根据权利要求2所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的封闭结构包括万向球柱一、万向球柱二、封闭筒一、封闭筒二，并将封闭筒一与封闭筒二一一对应，所述的万向球柱一顶端与推板活动连接，所述的万向球柱二底端与承载板上的调整结构连接，所述的封闭筒一上设置有安装环一，并将安装环一与万向球柱一连接，所述的封闭筒二上设置有安装环二，并将安装环二与万向球柱二连接。

5.根据权利要求1所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的顶板上设置有鼓风机，所述的鼓风机上设置有输风管，在万向球柱一内设置有进风通道，在封闭筒一内设置有通风孔，在推板内设置有内腔，并将内腔与输风管、进风通道连通。

6.根据权利要求5所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的万向球柱一上设置有阀门、压力表。

7.根据权利要求4所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的调整结构包括旋转螺柱、调整板，所述的旋转螺柱两端从轴承穿出，在旋转螺柱两端上设置有手柄，所述的调整板放置在固定槽内，将调整板与万向球柱二连接，在调整板上设置有连接螺环，并将旋转螺柱穿过连接螺环；在承载板上设置有固定槽，在固定槽两端的承载板上设置有轴承。

8.根据权利要求7所述的汽车管路类配件封闭测试工装，其特征在于：所述的固定槽两侧的承载板内壁上设置有限位槽，并将调整板两端插入限位槽内。

技术总结
本技术属于汽车管路类配件测试技术领域，公开了一种汽车管路类配件封闭测试工装，包括水箱、封闭结构，其特征在于：所述的水箱顶部设置有立柱，在立柱顶部设置有顶板，在顶板上设置有驱动结构，所述的封闭结构设置在驱动结构上。本技术根据汽车管路类配件的大小，选择封闭筒一、封闭筒二，将封闭筒一、封闭筒二分别安装在万向球柱一、万向球柱二上，根据汽车管路类配件的形状，通过手柄转动旋转螺柱，旋转螺柱推动连接螺环及调整板移动，使调整板带动万向球柱二及安装在万向球柱二上的封闭筒二移动，将汽车管路类配件两端分别插入封闭筒一、封闭筒二内，不仅提高汽车管路类配件在封闭测试过程中的稳定性，也能提高封闭测试工装的通用性。

技术研发人员：袁词东,徐小胜,袁辉龙
受保护的技术使用者：芜湖茂晟汽车零部件有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/8/16