本技术涉及承重设备,尤其涉及一种薄片砂轮自动称重装置。
背景技术:
1、砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具,砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体,由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响,砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定,砂轮片在加工过程中,通常有自动流水线将模具输送至各工站进行加工,而当前的承重设备存在称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题。
2、现有技术中在申请号为(cn202220087665.0)的专利申请中公开了一种本实用新型公开了一种用于砂轮生产的自动称重装置,包括底座,所述底座顶端左侧设置有两个滑槽,所述滑槽内壁均滑动连接有移动块,所述安装座内壁的右侧中部固定连接有称重器,所述支撑板顶端左右两侧均固定连接有挡条,所述安装座右端顶部固定连接有液压缸,所述推板底端固定连接有第一刮条,所述传送机左侧底部设置有导料板,工作人员将制作砂轮各种原料倒入支撑板上,在通过称重器精准测出各种原料的质量,可以使每次砂轮原料投料重量比例达到一致,保证了称重精度,通过在导料板上设置有震动器和第二刮条,即将传送机上原料全部刮下,也可将原料全部震落到集料箱中,避免了原料的浪费,提高了工作效率。
3、在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条,其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题,但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一,将不具备连续且高效的生产条件。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种薄片砂轮自动称重装置,解决了在现有技术中增加了第一刮条与第二刮条,其有效的解决了称重精度不高、自动化程度低、工作效率不高等问题,但是由于其整体结构过于臃肿且功能单一,将不具备连续且高效的生产条件的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的一种薄片砂轮自动称重装置,包括称重箱、刮除组件和可移动伸缩称重组件,所述可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构,所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部一侧,所述移动杆与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部,所述伸缩机构与所述称重箱固定连接,并位于所述称重箱的内部下方,所述称重台与所述伸缩机构拆卸连接,并位于所述伸缩机构的上方,所述挡板与所述称重台拆卸连接,并位于所述称重台的上方两侧。
3、其中,所述伸缩机构包括称重机和伸缩柱,所述称重机与所述称重台拆卸连接,并位于所述称重台的下方,所述伸缩柱与所述称重机拆卸连接,并位于所述称重机远离所述称重台的一端。
4、其中,所述伸缩机构还包括固定台、保护板和弹簧,所述固定台的一端与所述伸缩柱拆卸连接,并位于所述伸缩柱的下方,所述固定台的另一端与所述称重箱固定连接,并位于所述称重箱的内部下方,所述保护板与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部下方,所述弹簧设置在所述伸缩柱的外表面。
5、其中,所述刮除组件包括电机和推杆,所述电机与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部一侧,所述推杆与所述电机拆卸连接,并位于所述电机远离所述称重箱的一侧。
6、其中,所述刮除组件还包括连接块和刮板,所述连接块与所述推杆拆卸连接,并位于所述推杆远离所述电机的一端,所述刮板与所述连接块拆卸连接,并位于所述连接块远离所述推杆的一端。
7、其中,所述薄片砂轮自动称重装置还包括轨道收集组件,所述轨道收集组件包括滑轨、收集箱、连接板和推拉杆,所述滑轨与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部下方,所述收集箱设置在所述称重箱的内部,且所述收集箱与所述滑轨滑动连接,并位于所述滑轨的上方,所述连接板与收集箱拆卸连接,并位于所述收集箱的一侧,所述推拉杆与所述连接板拆卸连接,并位于所述连接板远离所述收集箱的一端。
8、本实用新型的一种薄片砂轮自动称重装置,包括称重箱、刮除组件和可移动伸缩称重组件,所述可移动伸缩称重组件包括移动杆、称重台、挡板和伸缩机构,所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部一侧,所述移动杆与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部,所述伸缩机构与所述称重箱固定连接,并位于所述称重箱的内部下方,所述称重台与所述伸缩机构拆卸连接,并位于所述伸缩机构的上方,所述挡板与所述称重台拆卸连接,并位于所述称重台的上方两侧。
1.一种薄片砂轮自动称重装置,包括称重箱和刮除组件,所述刮除组件与所述称重箱拆卸连接,并位于所述称重箱的内部一侧,其特征在于,
2.如权利要求1所述的薄片砂轮自动称重装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的薄片砂轮自动称重装置,其特征在于,
4.如权利要求3所述的薄片砂轮自动称重装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的薄片砂轮自动称重装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的薄片砂轮自动称重装置,其特征在于,