可拔插轴体的试轴器的制作方法

本技术涉及键盘生产，尤其涉及可拔插轴体的试轴器。

背景技术：

1、在机械键盘的生产过程中，针对键盘的主要零部件即机械轴，在加工生产完成后，需要对齐进行质量检测，其中就包括将其安装在键盘上进行按压测试，以确保其能够使用以及感受其在按压过程中的手感是否达到要求。

2、传统的机械轴在进行试轴的过程中，多为将整个键盘所属的机械轴进行统一安装成后，在扣上按键的情况下，进行逐一的按压测试，此过程中操作较为麻烦，且当其中一个机械轴不符合标准进行拆卸更换时，还会存在拆卸过程中损伤周围按键及机械轴的风险。为此，我们提出了一种可拔插轴体的试轴器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可拔插轴体的试轴器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、可拔插轴体的试轴器，包括待测试的机械轴，还包括与所述机械轴相匹配的底座，所述底座的内底部呈空心状态并形成放置腔，所述底座的上端卡嵌有与机械轴相匹配的上环盖。

4、所述上环盖的下端嵌入在底座上端的内部，所述上环盖嵌入至底座内的部分的内表面设有若干上卡台，所述底座内部的表面对应上卡台设有下卡台，所述上卡台和下卡台之间卡固有与机械轴相匹配的电路板组件，所述电路板组件的下部安装有与电路板组件之间相电性连接有电池，且所述电池处于底座的放置腔部分。

5、所述机械轴贯穿上环盖且上部搭放在上环盖的外部上表面，所述机械轴的下端延伸至电路板组件处并实现于电路板组件的插接装配。

6、优选的，所述机械轴的上端安装有相应的按键。

7、优选的，所述下卡台和底座之间为一体式结构，所述上环盖和上卡台之间为一体式结构。

8、优选的，所述底座及上环盖均为透明、透光状态。

9、优选的，所述电路板组件上设置有发光元件。

10、本实用新型提出的可拔插轴体的试轴器，有益效果在于：本技术方案在应用的过程中，针对待进行检测的机械轴，在完成机械轴扣上按键的情况下，可将单一的机械轴通过试轴器的上环盖插入至底座内并与电路板组件实现插接装配，在此情况下可模拟在键盘上的情景通过按键对机械轴进行按压检测，并通过观察电路板组件是否发光来判断机械轴是否能够使用，同时还能够感受其按压过程中的手感是否达到要求；在完成检测的情况下可轻松的将机械轴进行拔出，再进行后续其他机械轴的检测，操作简单方便、快速有利于进行使用。

技术特征：

1.可拔插轴体的试轴器，包括待测试的机械轴(5)，其特征在于，还包括与所述机械轴(5)相匹配的底座(1)，所述底座(1)的内底部呈空心状态并形成放置腔(101)，所述底座(1)的上端卡嵌有与机械轴(5)相匹配的上环盖(4)；

2.根据权利要求1所述的可拔插轴体的试轴器，其特征在于，所述机械轴(5)的上端安装有相应的按键(6)。

3.根据权利要求1所述的可拔插轴体的试轴器，其特征在于，所述下卡台(102)和底座(1)之间为一体式结构，所述上环盖(4)和上卡台(401)之间为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的可拔插轴体的试轴器，其特征在于，所述底座(1)及上环盖(4)均为透明、透光状态。

5.根据权利要求1所述的可拔插轴体的试轴器，其特征在于，所述电路板组件(2)上设置有发光元件。

技术总结
本技术公开了可拔插轴体的试轴器，包括待测试的机械轴，还包括与机械轴相匹配的底座，底座的上端卡嵌有与机械轴相匹配的上环盖，上环盖嵌入至底座内的部分的内表面设有若干上卡台，底座内部的表面对应上卡台设有下卡台，上卡台和下卡台之间卡固有与机械轴相匹配的电路板组件，机械轴贯穿上环盖且上部搭放在上环盖的外部上表面，机械轴的下端延伸至电路板组件处并实现于电路板组件的插接装配。本技术在使用过程中针对待测机械轴的检测过程中方便易操作，在完成检测的情况下可轻松的将机械轴进行拔出，再进行后续其他机械轴的检测，操作简单方便、快速有利于进行使用。

技术研发人员：罗小林
受保护的技术使用者：东莞市星悦电子科技有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/7/4