一种输液袋检测机的制作方法

本技术属于输液袋外观检测，尤其涉及一种输液袋检测机。

背景技术：

1、输液袋自动检测机是一种对输液袋自动检测外观缺陷的设备，能够有效快速对输液袋进行检测，分选。

2、然而输液袋检测通过现有的都是人员手动检测输液袋，效率比较低而且容易损坏产品，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，开发自动输液袋检测机。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种输液袋检测机，以解决上述中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了一种输液袋检测机，其特征在于，包括有自动检测机构，所述自动检测机构的上侧壁中间位置安装有摄像检测机，所述摄像检测机包括有检测镜头，所述检测镜头的输出端贯穿自动检测机构的上侧壁靠中间位置，所述检测镜头的输入端连接有检测中控后侧壁中间位置安装有调节块，所述调节块的活动端滑动连接有调节区，所述调节块的输入端安装有传感器，所述自动检测机构的下侧壁中间靠外侧位置安装有安装架，所述自动检测机构的两侧壁中间靠下端位置均安装有定位支架；

3、在一个示例中，通过摄像检测机的检测镜头在自动检测机构的内部对输液袋进行检测。

4、所述安装架与定位支架的下侧壁安装有检测传输机构；

5、在一个示例中，定位支架用于对自动检测机构起到限位的作用，通过安装架对自动检测机构进行安装。

6、所述检测传输机构的两个活动端均连接有输送辊，两个所述输送辊的外侧壁均套接有若干传输带，所述检测传输机构的下侧壁安装有底座，所述检测传输机构安装在底座的上侧壁中间靠一侧位置；

7、在一个示例中，通过检测传输机构的输出端带动输送辊进行转动，从而带动若干呈阵列分布调节的传输带进行转动。

8、所述底座的上侧壁一侧位置安装有自动上料机构，所述自动上料机构的水平平面高度高于检测传输机构的水平平面高度；

9、在一个示例中，输液袋通过水平面的高低差掉落在检测传输机构活动端所安装的若干传输带上。

10、所述底座的上侧壁中间靠另一侧位置安装有输料机构，所述输料机构的水平平面高度低于检测传输机构的水平平面高度

11、在一个示例中，若干传输带将输液袋通过与输料机构之间的水平高低差，将输液袋输送至输料机构的上侧壁。

12、所述底座的上侧壁中间前侧靠另一侧位置与上侧壁中间后侧另一侧位置均安装有导轨，两个所述导轨呈镜像对立式分布，两个所述导轨的前侧壁中间靠上端位置、前侧壁中间靠下端位置与后侧壁中间靠上端位置、后侧壁中间靠下端那位置均滑动连接有提升块，四个所述提升块呈矩形阵列分布；

13、在一个示例中，通过四个提升块同步在两个导轨的前侧壁中间位置与后侧壁中间位置进行上下平移，以带动连接板与自动分选机构进行上下高度的调节。

14、四个所述提升块的一侧壁安装有连接板，所述连接板的一侧壁中间位置安装有自动分选机构，所述自动分选机构的内侧壁中间下端靠前侧位置安装有板式分选传动带

15、在一个示例中，连接板起到传动作用，通过板式分选转动带进行分选。

16、所述板式分选传动带的上侧壁中间安装有推板，所述板式分选传动带的下侧壁中间靠前侧与下侧壁中间靠后侧位置均安装有限位板，两个所述限位板呈镜像对立分布，所述板式分选传动带的两个活动端分别转动连接在连接板的一侧壁中间下端靠前侧位置与一侧壁中间下端靠后侧位置；

17、在一个示例中，通过板式分选传动带的输出端带动推板进行顺时针转动，从而将不合格的输液袋推送至不合格存放区中。

18、所述底座的后侧壁中间靠另一侧位置安装有不合格存放区，所述不合格存放区设置在自动分选机构的后侧位置，所述底座的下侧壁中间靠四角位置均安装有支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布；

19、在一个示例中，不合格存放区用于存放不合格的输液袋，通过四个支腿用于支撑设备整体。

20、通过本实用新型提出的一种输液袋检测机能够带来如下有益效果：

21、1、本实用新型中，通过自动检测机构上侧壁安装的摄像检测机对输液袋进行摄像检测，输液袋移动至自动检测机构中的反光箱的下侧壁，通过两者之间配合以对输液袋产品进行检测，以提高检测效率与质量；

22、2、本实用新型中，工人人员将所需要进行检测的输液袋放置在自动上料机构活动端安装的输送带上侧壁，利用自动上料机与检测传输机构之间的水平面高低差完成自动上料；

23、3、本实用新型中，当检测结果通过检测中控分析为不合格时，若干传输带将输液袋通过与输料机构之间的水平高低差，将输液袋输送至输料机构的上侧壁，通过输料机构将输液袋输送至自动分选机构的正下方位置，此时输料机构停止输送，通过板式分选传动带的输出端带动推板进行顺时针转动，从而将不合格的输液袋推送至不合格存放区中，当检测结果通过检测中控分析为合格时，将输液袋输送至输料机构的上侧壁，通过输料机构进行下料作业。

技术特征：

1.一种输液袋检测机，其特征在于，包括有自动检测机构(1)，所述自动检测机构(1)的上侧壁中间位置安装有摄像检测机(15)，所述摄像检测机(15)包括有检测镜头(11)，所述检测镜头(11)的输出端贯穿自动检测机构(1)的上侧壁靠中间位置，所述检测镜头(11)的输入端连接有检测中控(14)后侧壁中间位置安装有调节块(12)，所述调节块(12)的活动端滑动连接有调节区(24)，所述调节块(12)的输入端安装有传感器(13)，所述自动检测机构(1)的下侧壁中间靠外侧位置安装有安装架(7)，所述自动检测机构(1)的两侧壁中间靠下端位置均安装有定位支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述安装架(7)与定位支架(5)的下侧壁安装有检测传输机构(4)。

3.根据权利要求2所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述检测传输机构(4)的两个活动端均连接有输送辊(8)，两个所述输送辊(8)的外侧壁均套接有若干传输带(6)，所述检测传输机构(4)的下侧壁安装有底座(19)，所述检测传输机构(4)安装在底座(19)的上侧壁中间靠一侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述底座(19)的上侧壁一侧位置安装有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)的水平平面高度高于检测传输机构(4)的水平平面高度。

5.根据权利要求3所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述底座(19)的上侧壁中间靠另一侧位置安装有输料机构(9)，所述输料机构(9)的水平平面高度低于检测传输机构(4)的水平平面高度。

6.根据权利要求3所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述底座(19)的上侧壁中间前侧靠另一侧位置与上侧壁中间后侧另一侧位置均安装有导轨(16)，两个所述导轨(16)呈镜像对立式分布，两个所述导轨(16)的前侧壁中间靠上端位置、前侧壁中间靠下端位置与后侧壁中间靠上端位置、后侧壁中间靠下端那位置均滑动连接有提升块(17)，四个所述提升块(17)呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种输液袋检测机，其特征在于，四个所述提升块(17)的一侧壁安装有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧壁中间位置安装有自动分选机构(3)，所述自动分选机构(3)的内侧壁中间下端靠前侧位置安装有板式分选传动带(21)。

8.根据权利要求7所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述板式分选传动带(21)的上侧壁中间安装有推板(23)，所述板式分选传动带(21)的下侧壁中间靠前侧与下侧壁中间靠后侧位置均安装有限位板(22)，两个所述限位板(22)呈镜像对立分布，所述板式分选传动带(21)的两个活动端分别转动连接在连接板(18)的一侧壁中间下端靠前侧位置与一侧壁中间下端靠后侧位置。

9.根据权利要求3所述的一种输液袋检测机，其特征在于，所述底座(19)的后侧壁中间靠另一侧位置安装有不合格存放区(10)，所述不合格存放区(10)设置在自动分选机构(3)的后侧位置，所述底座(19)的下侧壁中间靠四角位置均安装有支腿(20)，四个所述支腿(20)呈矩形阵列分布。

技术总结
本技术公开了一种输液袋检测机，包括有自动检测机构，所述自动检测机构的上侧壁中间位置安装有摄像检测机，所述摄像检测机包括有检测镜头，所述检测镜头的输出端贯穿自动检测机构的上侧壁靠中间位置，所述检测镜头的输入端连接有检测中控后侧壁中间位置安装有调节块，所述调节块的活动端滑动连接有调节区，所述调节块的输入端安装有传感器，所述自动检测机构的下侧壁中间靠外侧位置安装有安装架，所述自动检测机构的两侧壁中间靠下端位置均安装有定位支架，通过自动检测机构上侧壁安装的摄像检测机对输液袋进行摄像检测，输液袋移动至自动检测机构中的反光箱的下侧壁，通过两者之间配合以对输液袋产品进行检测，以提高检测效率与质量。

技术研发人员：栾俊平,孙耀敬
受保护的技术使用者：昆山小可智造设备科技有限公司
技术研发日：20231214
技术公布日：2025/1/23