一种钢丝绳漏磁探伤装置的制作方法

本技术属于钢丝绳无损检测领域，更具体地，涉及一种钢丝绳漏磁探伤装置。

背景技术：

1、钢丝绳是一种由钢丝捻制成形的螺旋状钢丝束，目前被广泛应用于吊装、起重、运输等重要工业应用。由于钢丝绳在生产和使用过程中可能产生损伤，为确保钢丝绳的安全性和可靠性，钢丝绳往往需要进行探伤检测处理。

2、相关技术中，主要有红外线检测法、超声波检测法、涡流检测法、射线检测法和漏磁检测法等多种能够用于钢丝绳探伤的检测方法。和其他的检测方式相比，漏磁检测法具有高精度和高灵敏度等优点，使得漏磁检测法被广泛应用。

3、然而，在进行钢丝绳的检测过程中，相对移动的钢丝绳可能会在检测设备中发生摆动，而高速摆动往往会产生抖动噪声，影响损伤信号的识别，干扰检测过程的精准性，亟需改进。

技术实现思路

1、为了改善钢丝绳高速摆动产生的噪声影响损伤信号的识别问题，本实用新型提供一种钢丝绳漏磁探伤装置。

2、本实用新型提供的一种钢丝绳漏磁探伤装置，采用如下的技术方案：

3、一种钢丝绳漏磁探伤装置，包括能够相互开合的第一壳体和第二壳体，其中：

4、所述第一壳体与所述第二壳体各设有安装槽，两所述安装槽能够在所述第一壳体与所述第二壳体抱合时组成供钢丝绳贯穿的检测通道，两所述安装槽的两端开口处分别可拆卸连接有用于对钢丝绳周向表面进行限位的对中结构；

5、还包括设于所述安装槽中用于对钢丝绳进行漏磁探伤的探伤组件。

6、通过采用上述技术方案，在进行钢丝绳的探伤检测过程中，设置于第一壳体与第二壳体上的对中结构能够对钢丝绳的周向表面进行限位，使得钢丝绳在检测通道中强制处于对中状态，从而使得钢丝绳始终保持在检测通道的中心，有效的减少了钢丝绳的摆动噪音，有利于检测装置进行钢丝绳损伤信号的精确识别。

7、作为进一步优选的，所述对中结构包括与所述第一壳体/第二壳体可拆卸连接的耐磨板，所述耐磨板表面贯穿开设有用于贴合钢丝绳周向表面的限位槽。

8、通过采用上述技术方案，带有限位槽的耐磨板能够对进入检测通道的钢丝绳进行周向限位，从而使得钢丝绳难以发生摆动；而耐磨板与第一壳体/第二壳体可拆卸连接，方便工作人员依据待测钢丝绳的直径，来进行带有不同尺寸限位槽的耐磨板的更换，提升探伤装置的适配性。

9、作为进一步优选的，所述耐磨板上连接有连接板，所述第一壳体/第二壳体于安装槽的开口处开设有用于定位所述连接板的定位槽，所述连接板中开设有用于供钢丝绳通过的过渡槽。

10、通过采用上述技术方案，连接板与定位槽的内壁配合，有利于耐磨板于安装槽处的快速、精准定位，也使得耐磨板于第一壳体/第二壳体的安装稳定性得以提升。

11、作为进一步优选的，所述过渡槽远离探伤组件的一端端口设置为扩口状。

12、通过采用上述技术方案，呈扩口状的过渡槽能够有利于钢丝绳顺畅穿入检测通道。

13、作为进一步优选的，所述探伤组件包括固定在所述安装槽中的探靴、固定在安装槽中用于磁化钢丝绳的磁化元件、设置在所述探靴上用于检测钢丝绳的漏磁场的磁敏感元件，所述磁敏感元件与外部主机电连接。

14、通过采用上述技术方案，磁化元件将检测通道中的钢丝绳进行磁化，激发出缺陷漏磁场；而探靴能够导向和集中磁场，提高检测的准确性和可靠性，磁敏感元件则探测钢丝绳的缺陷漏磁场并输出信号，通过主机进行信息处理，即可获知钢丝绳的探伤检测。

15、作为进一步优选的，所述第一壳体中的磁化元件以及所述第二壳体中的磁化元件于检测通道中呈错位分布。

16、通过采用上述技术方案，呈错位分布的磁化元件可以良好适用于细钢丝绳的探伤检测，使磁场分布较为广泛，而通过控制两磁性元件的分布可以提高检测过程的信噪比。

17、作为进一步优选的，还包括设置在所述第一壳体/第二壳体的端部用于引导钢丝绳并记录钢丝绳位移的测位组件。

18、通过采用上述技术方案，设置的测位组件可以精确定位钢丝绳的损伤位置，也可以对钢丝绳与探伤装置之间的相对位移进行引导，使钢丝绳与探伤装置的相对位移更加平稳。

19、作为进一步优选的，所述测位组件包括连接在所述第一壳体/第二壳体上的支架、连接在所述支架上用于与钢丝绳滚动接触的滚轮、设置在所述支架上用于记录钢丝绳位移的编码器，所述编码器的编码轴与所述滚轮同轴连接。

20、通过采用上述技术方案，在钢丝绳与探伤装置之间进行相对移动的时候，连接着编码器的滚轮受到钢丝绳的摩擦力进行滚动，通过将编码器的信号数据进行换算，可以精确的定位钢丝绳损伤的位置。此外，滚轮与钢丝绳相互抵触，可以抑制钢丝绳的晃动，使钢丝绳顺畅进入检测通道，削减晃动噪音。

21、作为进一步优选的，所述第一壳体/第二壳体上设置有用于安装支架的支座，所述支架转动连接于所述支座的一侧；所述支座与所述支架间设置有用于驱使支架转动，使滚轮紧密接触钢丝绳的弹性件。

22、通过采用上述技术方案，设置的弹性件能够驱使支架转动，使得支架上的滚轮能够紧密接触钢丝绳，提升滚轮与钢丝绳间的摩擦力，保障滚轮在钢丝绳上进行平稳滚动。

23、作为进一步优选的，所述支座与所述支架之间还设置有用于锁定两者相对位置的锁定件。

24、通过采用上述技术方案，必要时，设置的锁定件可以将支座与支架相互锁死，避免支架在支座上发生晃动。

25、综上所述，本实用新型至少包括以下有益技术效果：

26、1.在进行钢丝绳的探伤检测过程中，设置于第一壳体与第二壳体上的对中结构能够对钢丝绳周向表面进行限位，使得钢丝绳在检测通道强制处于对中状态，从而使得钢丝绳始终在检测通道的中心，减少钢丝绳的摆动噪音，保障检测装置进行钢丝绳损伤信号的精确识别。

27、2.设置的测位组件可以精确定位钢丝绳的损伤位置，也可以对钢丝绳与探伤装置之间的相对位移进行引导，使钢丝绳与探伤装置的相对位移更加平稳。

28、3.呈错位分布的磁化元件可以良好适用于细钢丝绳的探伤检测，并且使磁场分布较为广泛。

技术特征：

1.一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，包括能够相互开合的第一壳体(1)和第二壳体(2)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述对中结构(4)包括与所述第一壳体(1)/第二壳体(2)可拆卸连接的耐磨板(4-1)，所述耐磨板(4-1)表面贯穿开设有用于贴合钢丝绳(11)的周向表面的限位槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述耐磨板(4-1)上连接有连接板(4-2)，所述第一壳体(1)/第二壳体(2)于安装槽(10)的开口处开设有用于定位所述连接板(4-2)的定位槽，所述连接板(4-2)中开设有用于供钢丝绳(11)通过的过渡槽(30)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述过渡槽远离探伤组件(5)的一端端口设置为扩口状。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述探伤组件(5)包括固定在所述安装槽(10)中的探靴(5-1)、固定在安装槽(10)中用于磁化钢丝绳(11)的磁化元件(5-2)、设置在所述探靴(5-1)上用于检测钢丝绳(11)的漏磁场的磁敏感元件(5-3)，所述磁敏感元件(5-3)与外部主机电连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述第一壳体(1)中的磁化元件(5-2)以及所述第二壳体(2)中的磁化元件(5-2)于检测通道中呈错位分布。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，还包括设置在所述第一壳体(1)/第二壳体(2)的端部用于引导钢丝绳(11)并记录钢丝绳(11)位移的测位组件(7)。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述测位组件(7)包括连接在所述第一壳体(1)/第二壳体(2)上的支架(7-1)、连接在所述支架(7-1)上用于与钢丝绳(11)滚动接触的滚轮(7-2)、设置在所述支架(7-1)上用于记录钢丝绳(11)位移的编码器(7-3)，所述编码器(7-3)的编码轴与所述滚轮(7-2)同轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述第一壳体(1)/第二壳体(2)上设置有用于安装支架(7-1)的支座(8)，所述支架(7-1)转动连接于所述支座(8)的一侧；

10.根据权利要求9所述的一种钢丝绳漏磁探伤装置，其特征在于，所述支座(8)与所述支架(7-1)之间还设置有用于锁定两者相对位置的锁定件(12)。

技术总结
本技术属于钢丝绳无损检测领域，具体涉及一种钢丝绳漏磁探伤装置，以解决钢丝绳高速摆动产生的噪声影响损伤信号的识别问题，其包括第一壳体和第二壳体，以及连接所述第一壳体以及所述第二壳体并用于实现两者开合的连接组件，其中：所述第一壳体与所述第二壳体各设有安装槽，两所述安装槽能够在所述第一壳体与所述第二壳体抱合时组成供钢丝绳贯穿的检测通道，两所述安装槽的两端开口处分别可拆卸连接有用于对钢丝绳周向表面进行限位的对中结构；还包括设于所述安装槽中用于对钢丝绳进行漏磁探伤的探伤组件。本技术的探伤装置具有对钢丝绳进行对中，使检测过程中的钢丝绳不易产生摆动噪音的效果。

技术研发人员：孙先龙
受保护的技术使用者：武汉喻远智能检测有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/12