一种触压检测设备的制作方法

本技术属于触压检测设备领域，具体的说是一种触压检测设备。

背景技术：

1、触压检测设备通常由压力传感器、数据采集器和计算机软件组成。这种设备可以用于各种领域，如医学、材料科学、机械工程等，在触压检测设备中，压力传感器通常被放置在测试样品的表面，并记录每个传感器的压力值，数据采集器将这些压力值数据传输到计算机软件中，软件对数据进行处理和分析，以获得测试样品的表面压力分布情况。

2、现有技术中，触压检测设备的触压头不能进行更换，当用传统的触压检测设备通过刚性圆柱平端压头对不锈钢tin镀层等材料表面进行触压测试实验时，材料触压边界会开裂，形成一个裂纹，不能将触压检测设备的压头更换为不同尺寸和形状的压头，以适用不同材料的触压检测，从而影响检测的准确性，影响检测的结果。

3、为此，本实用新型提供一种触压检测设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决当用传统的触压检测设备通过刚性圆柱平端压头对不锈钢tin镀层等材料表面进行触压测试实验时，材料触压边界会开裂，形成一个裂纹，不能将触压检测设备的压头更换为不同尺寸和形状的压头，以适用不同材料的触压检测，从而影响检测的准确性，影响检测的结果的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种触压检测设备，包括检测设备本体；所述检测设备本体的输出端设有连接块；所述连接块两侧均固接有一对第一转动轴；所述连接块底端通过一组第一转动轴转动连接有一对夹持杆；一对所述夹持杆相对侧壁上均固接有夹持块；一对所述夹持块相对之间设有压头；所述连接块顶部开设有第一滑槽；所述第一滑槽内滑动连接有凹形块，且凹形块呈倒凹形；所述凹形块两侧设有连接件；所述连接件用于凹形块带动夹持块夹持；所述连接块上设有限位组件；所述限位组件用于对凹形块进行限位。

3、优选的，所述连接件包第二转动轴；一组所述第二转动轴分别固接在凹形块两侧；一对所述夹持杆两侧均开设有矩形槽；所述第二转动轴滑动连接在矩形槽内。

4、优选的，所述限位组件包括限制单元和固定块；一对所述固定块均固接在连接块侧壁上；一对所述固定块相对侧壁上均开设有限制槽；所述连接块侧壁上开设有第二滑槽；所述凹形块侧壁通过第一滑块固接有矩形块，且第一滑块滑动连接在第二滑槽内；所述矩形块两侧均开设有第一凹槽。

5、优选的，所述限制单元包括限制块；一对所述限制块分别通过一对第一弹簧固接在一对第一凹槽槽底；所述矩形块侧壁开设有一对第三滑槽，且第三滑槽与第一凹槽相连通；所述限制块滑动连接在第一凹槽内；一对所述限制块侧壁均固接有挤压块，且挤压块滑动连接在第三滑槽内。

6、优选的，所述压头顶部为工形，且压头顶部两侧夹持面与一对夹持块相对夹持面相适配。

7、优选的，所述检测设备本体顶部铰接有固定环。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种触压检测设备，通过设置的压头可更换，可通过跟换的压头形状和尺寸不同，从而降低接触区域的应力集中程度，从而减少开裂的可能性，且可根据不同材料受力不同，进行更换，通过设置的连接件带动的夹持块和通过设置的限位单元和紧固的对更换的压头进行更换。

10、2.本实用新型所述的一种触压检测设备，通过工作人员挤压一对挤压块，即可解除一对限制块的限制，且在完成解除限制后，将一对挤压块向上滑动，即可通过矩形槽的设置将一对夹持杆打开，从而可对通过夹持块夹持的压头进行更换，且设置的挤压块可单手进行操作，方便工作人员更换压头。

技术特征：

1.一种触压检测设备，其特征在于：包括检测设备本体(1)；所述检测设备本体(1)的输出端设有连接块(2)；所述连接块(2)两侧均固接有一对第一转动轴(3)；所述连接块(2)底端通过一组第一转动轴(3)转动连接有一对夹持杆(4)；一对所述夹持杆(4)相对侧壁上均固接有夹持块(5)；一对所述夹持块(5)相对之间设有压头(6)；所述连接块(2)顶部开设有第一滑槽(7)；所述第一滑槽(7)内滑动连接有凹形块(8)，且凹形块(8)呈倒凹形；所述凹形块(8)两侧设有连接件；所述连接件用于凹形块(8)带动夹持块(5)夹持；所述连接块(2)上设有限位组件；所述限位组件用于对凹形块(8)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种触压检测设备，其特征在于：所述连接件包第二转动轴(9)；一组所述第二转动轴(9)分别固接在凹形块(8)两侧；一对所述夹持杆(4)两侧均开设有矩形槽(10)；所述第二转动轴(9)滑动连接在矩形槽(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种触压检测设备，其特征在于：所述限位组件包括限制单元和固定块(11)；一对所述固定块(11)均固接在连接块(2)侧壁上；一对所述固定块相对侧壁上均开设有限制槽(12)；所述连接块(2)侧壁上开设有第二滑槽(13)；所述凹形块(8)侧壁通过第一滑块固接有矩形块(14)，且第一滑块滑动连接在第二滑槽(13)内；所述矩形块(14)两侧均开设有第一凹槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种触压检测设备，其特征在于：所述限制单元包括限制块(16)；一对所述限制块(16)分别通过一对第一弹簧固接在一对第一凹槽(15)槽底；所述矩形块(14)侧壁开设有一对第三滑槽(17)，且第三滑槽(17)与第一凹槽(15)相连通；所述限制块(16)滑动连接在第一凹槽(15)内；一对所述限制块(16)侧壁均固接有挤压块(18)，且挤压块(18)滑动连接在第三滑槽(17)内。

5.根据权利要求4所述的一种触压检测设备，其特征在于：所述压头(6)顶部为工形，且压头(6)顶部两侧夹持面与一对夹持块(5)相对夹持面相适配。

6.根据权利要求5所述的一种触压检测设备，其特征在于：所述检测设备本体(1)顶部铰接有固定环(19)。

技术总结
本技术属于触压检测设备领域，具体的说是一种触压检测设备，包括检测设备本体；所述检测设备本体的输出端设有连接块；所述连接块两侧均固接有一对第一转动轴；所述连接块底端通过一组第一转动轴转动连接有一对夹持杆；一对所述夹持杆相对侧壁上均固接有夹持块；一对所述夹持块相对之间设有压头；所述连接块顶部开设有第一滑槽，以解决当用传统的触压检测设备通过刚性圆柱平端压头对不锈钢TiN镀层等材料表面进行触压测试实验时，材料触压边界会开裂，形成一个裂纹，不能将触压检测设备的压头更换为不同尺寸和形状的压头，以适用不同材料的触压检测，从而影响检测的准确性，影响检测的结果的问题。

技术研发人员：吴文锋
受保护的技术使用者：泉州市先峰精密机械有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/11/4