一种电机直流电阻自动测量系统的制作方法

文档序号:40390348发布日期:2024-12-20 12:13阅读:5来源:国知局
一种电机直流电阻自动测量系统的制作方法

本技术涉及电机试验,特别是涉及一种电机直流电阻自动测量系统。


背景技术:

1、电机直流电阻测量试验可以用来检查电机三相绕组是否平衡、绕组导线连接处的焊接是否良好、导线规格、电阻率是否满足要求。此外,还作为电机性能考核中温升试验及损耗计算的核心参数,对计算结果的准确性具有重要影响,因此准确测量电机直流电阻具有重要意义;目前试验站主要采用qj84a双臂电桥进行电机直流电阻的测量;这种电桥测量方法对于1ω以下的端电阻测量准确度高,且仪器操作简单,使用方便,对试验人员要求低,因此也得到了广泛应用;但这种传统的测量方法自动化程度低,人为误操作风险较大,在测量热态电阻时,测量结果与计时器的同步性较差。这些问题极易造成测量结果不符合国标要求,从而导致试验失败而重做。

2、现有的直流电阻方式是采用多人配合方式,热稳定后,控制室与现场操作人员进行沟通,约定倒计后,进行制动断能,一人计时,一人将仪器与电机接线端接线开始测量并记录数据,当采用外部冷却介质时,需另外增加一个人进行冷却介质的切断;但这种方法自动化程度低,人为误操作风险较大,在测量热态电阻时,测量结果与计时器的同步性较差,多人配合,一人出现差错,导致试验失败而重新进行,试验成功稳定性差;且试验数据处理后需要技术人员人工计算温升结果,试验效率和数据处理效率较低。

3、鉴于此,提供一种自动化程度高且能提高试验效率的电机直流电阻自动测量系统及方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的为提供一种电机直流电阻自动测量系统及方法,可以有效实现自动化测量电机的热态直流电阻,减少误差从而提高试验效率,同时减少人工成本。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:

3、一种电机直流电阻自动测量系统,包括:电源、被测电机、测量装置和控制装置;

4、所述测量装置与所述电源和所述被测电机之间的线路并联;

5、所述控制装置与所述测量装置连接;

6、所述测量装置,用于测量所述被测电机的电阻,并将所述电阻发送至所述控制装置;

7、所述控制装置,用于接收所述电阻,并对所述电阻进行数据处理。

8、优选地,所述测量装置包括:电阻测量器、高压真空接触器、高压互感器、继电器和plc控制器;

9、所述电阻测量器分别与所述高压真空接触器和所述plc控制器连接,并通过所述高压真空接触器与所述被测电机连接;

10、所述高压互感器与所述继电器连接;

11、所述继电器与所述plc控制器连接。

12、优选地,所述测量装置还包括:温度传感器和温度采集器;

13、所述温度采集器与所述温度传感器连接,且所述温度采集器与所述plc控制器连接。

14、优选地,所述控制装置包括:工控机;

15、所述工控机与所述plc控制器连接。

16、优选地,所述电阻测量器为微欧计。

17、本实用新型提供了一种电机直流电阻自动测量系统,包括:电源、被测电机、测量装置和控制装置;所述测量装置与所述电源和所述被测电机之间的线路并联;所述控制装置与所述测量装置连接;所述测量装置,用于测量所述被测电机的电阻,并将所述电阻发送至所述控制装置;所述控制装置,用于接收所述电阻,并对所述电阻进行数据处理;本系统通过设置测量装置与电源和被测电机连接来测量被测电机在工作时产生的直流电阻,从而有效实现自动化测量电机的热态直流电阻,减少误差从而提高试验效率,同时减少人工成本。



技术特征:

1.一种电机直流电阻自动测量系统,其特征在于,包括:电源、被测电机、测量装置和控制装置;

2.根据权利要求1所述的电机直流电阻自动测量系统,其特征在于,所述测量装置包括:电阻测量器、高压真空接触器、高压互感器、继电器和plc控制器;

3.根据权利要求2所述的电机直流电阻自动测量系统,其特征在于,所述测量装置还包括:温度传感器和温度采集器;

4.根据权利要求2所述的电机直流电阻自动测量系统,其特征在于,所述电阻测量器为微欧计。

5.根据权利要求2所述的电机直流电阻自动测量系统,其特征在于,所述控制装置包括:工控机;


技术总结
本技术公开了一种电机直流电阻自动测量系统,该系统包括:电源、被测电机、测量装置和控制装置;所述测量装置与所述电源和所述被测电机之间的线路并联;所述控制装置与所述测量装置连接;所述测量装置,用于测量所述被测电机的电阻,并将所述电阻发送至所述控制装置;所述控制装置,用于接收所述电阻,并对所述电阻进行数据处理;本系统通过设置测量装置与电源和被测电机连接来测量被测电机在工作时产生的热态直流电阻,从而有效实现自动化测量电机的直流电阻,减少误差从而提高试验效率,同时减少人工成本。

技术研发人员:马冬梅,况金园,谭育二,张昊,胡新林,曹哲维,田金正,王媛,胡锐,胡娜,贺炼滔
受保护的技术使用者:中车株洲电机有限公司
技术研发日:20231219
技术公布日:2024/12/19
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