一种接线端子气密性检测装置的制作方法

本技术涉及一种气密性检测装置，特别是一种适用于压缩机接线端子用的气密性检测装置。

背景技术：

1、压缩机接线端子在出厂前需要进行气密性检测。目前常规检测方式为在端子上方添加水或酒精，端子下方添加压缩空气，通过观察上方是否冒泡。这种检测方式有如下缺陷：①检测时间长，当缝隙较小时，下方的空气需要较长的时间才能够渗漏到上方并形成一个可见的气泡；②检测精度低，如果缝隙过小，渗漏的气体在检测时间内无法形成可见气泡，该缝隙将无法被检测到；③检测完毕上需要将端子上方的水或酒精进行烘干，当使用水时烘干时间较长，当使用酒精时，烘干速度快，但是容易在车间内形成大量的酒精蒸汽，有火灾隐患；烘干步骤增加了检测时间和检测成本。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种接线端子气密性检测装置。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：包括工作台、上压板、底座、上模具，下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上压板位于工作台的上方，所述的上模具安装在上压板的下表面上，所述的上模具与下模具数量相同、位置相同，当上压板向下移动时，上模具与下模具相扣合；所述的下模具上设有密封圈，通过密封圈实现下模具与接线端子之间密封，下模具与上模具之间实现密封，使接线端子与下模具之间、接线端子与上模具之间分别形成独立的空腔；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪，所述的上模真空抽气机出气口连接氦质谱仪。

3、上述底座、上模具、下模具分别呈两行四列的排列方式安装。

4、上述的密封圈有两个，两个密封圈一大一小呈同心圆分布；其中较小的密封圈对应接线端子，位于接线端子和下模具之间，用于下模具与接线端子之间进行密封；较大的密封圈对应上模具，位于上模具和下模具之间，用于下模具与上模具之间进行密封。

5、上述的工作台四角上设有四个立柱，所述的上压板上设有与所述的立柱相匹配的孔，并且各立柱分别从各孔内穿过，使上压板能够沿立柱上下滑动；所述的动力装置是气缸或液压缸，通过气缸或液压缸的作用驱动上压板上下滑动。

6、上述的底座真空抽气机连接氦气回收装置。

7、上述的氦气源上设有高压气泵。

8、上述的底座两侧各设有一个侧压板，所述的侧压板两侧边缘处各设有一个滑轨，所述的滑轨的方向一端朝向工作台，另一端远离工作台，所述的侧压板两侧安装在滑轨上，能够沿着滑轨来回滑动；所述的上压板上设有与侧压板相匹配的结构，当上压板向下压下时，通过侧压板气缸推动侧压板向工作台方向滑动，侧压板的边缘能够压在上压板相应结构上，使上压板无法向上移动。

9、上述的侧压板上设有侧压板气缸，通过侧压板气缸的作用推动侧压板滑动。

10、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

11、1、检测速度快；

12、2、检测精度高。

技术特征：

1.一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：包括工作台、上压板、底座、上模具和下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上压板位于工作台的上方，所述的上模具安装在上压板的下表面上，所述的上模具与下模具数量相同、位置相同，当上压板向下移动时，上模具与下模具相扣合；所述的下模具上设有密封圈，通过密封圈实现下模具与接线端子之间密封，下模具与上模具之间实现密封，使接线端子与下模具之间、接线端子与上模具之间分别形成独立的空腔；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪，所述的上模真空抽气机出气口连接氦质谱仪。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述底座、上模具、下模具分别呈两行四列的排列方式安装。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的密封圈有两个，两个密封圈一大一小呈同心圆分布；其中较小的密封圈对应接线端子，位于接线端子和下模具之间，用于下模具与接线端子之间进行密封；较大的密封圈对应上模具，位于上模具和下模具之间，用于下模具与上模具之间进行密封。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的工作台四角上设有四个立柱，所述的上压板上设有与所述的立柱相匹配的孔，并且各立柱分别从各孔内穿过，使上压板能够沿立柱上下滑动；所述的动力装置是气缸或液压缸，通过气缸或液压缸的作用驱动上压板上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的底座真空抽气机连接氦气回收装置。

6.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的氦气源上设有高压气泵。

7.根据权利要求1所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的底座两侧各设有一个侧压板，所述的侧压板两侧边缘处各设有一个滑轨，所述的滑轨的方向一端朝向工作台，另一端远离工作台，所述的侧压板两侧安装在滑轨上，能够沿着滑轨来回滑动；所述的上压板上设有与侧压板相匹配的结构，当上压板向下压下时，通过侧压板气缸推动侧压板向工作台方向滑动，侧压板的边缘能够压在上压板相应结构上，使上压板无法向上移动。

8.根据权利要求7所述的一种接线端子气密性检测装置，其特征在于：所述的侧压板上设有侧压板气缸，通过侧压板气缸的作用推动侧压板滑动。

技术总结
本技术公开了一种接线端子气密性检测装置，属于检测装置领域，其特征在于包括工作台、上压板、底座、上模具和下模具；所述的底座安装在工作台上，所述的下模具安装在底座上；所述的上模具安装在上压板上；所述的下模具上设有密封圈，通过密封圈实现下模具与接线端子之间密封，下模具与上模具之间实现密封，使接线端子与下模具之间、接线端子与上模具之间分别形成独立的空腔；所述的上压板连接动力装置，通过动力装置驱动上压板上下移动；所述的底座连接氦气源和底座真空抽气机；所述的上模具上连接上模真空抽气机和氦质谱仪，所述的上模真空抽气机出气口连接氦质谱仪。与现有技术相比较具有检测将度高、速度快的特点。

技术研发人员：周全声,安兵,李守华,韩宝振
受保护的技术使用者：技宝电子（日照）有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/12/2