本技术涉及生物样品的消毒验证,具体是关于一种消毒验证装置。
背景技术:
1、消毒验证装置主要针对生物安全实验室消毒装置和消毒剂的一种验证装置。
2、然而,现有技术中还没有专门的消毒验证装置,现有技术均是根据需要验证的设备情况制定单独消毒验证方式,该消毒验证方式无法实现模拟动态环境下的检测。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种消毒验证装置,能够为待检测样品提供模拟通风中气体飘散的实验环境,以对空气传播过程中进行消毒效果验证。
2、为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
3、本实用新型所述的消毒验证装置,包括:发生段,用于通过控制风速和气溶胶发生量对待检测样品提供模拟通风中气体飘散的环境;验证段,设置于所述发生段的下游,用于控制培养皿区域内送排风的开启和关闭以及控制接收培养皿的采样量,以计算对待检测样品的消杀率;处理段,设置于所述验证段的下游,用于控制排风风量并对排风进行过滤后排出装置外。
4、所述的消毒验证装置,优选地,所述发生段包括送风风扇装置、样品混合容器,气溶胶发生装置和前端检测装置;所述送风风扇装置设置于所述样品混合容器的前端,并与样品混合容器连通,所述送风风扇装置用于对样品混合容器内模拟通风环境;所述样品混合容器内设置有待检测样品和消毒剂的混合物;所述气溶胶发生装置设置于所述样品混合容器的顶部,用于对样品混合容器内提供气溶胶以模拟通风中气溶胶飘散的环境;所述前端检测装置设置于所述样品混合容器的后端,用于吸收气溶胶飘散环境中的待检测样品并对其有效成分含量进行检测。
5、所述的消毒验证装置,优选地,所述发生段还包括第一风速控制器,所述第一风速控制器设置于所述送风风扇装置内,用于控制送风风扇装置的风速。
6、所述的消毒验证装置,优选地,所述验证段包括若干个培养皿区域,每个培养皿区域上设置有送排风阀;所述培养皿区域用于对发生段内的待检测样品进行采样;所述送排风阀用于控制培养皿区域内送排风的开启和关闭以及控制接收培养皿的采样量。
7、所述的消毒验证装置,优选地,所述处理段包括排放样品接收容器、排风风扇装置以及排风过滤器;所述排放样品接收容器设置于所述验证段的下游,用于接收采样并检测后的样品;所述排风风扇装置设置于所述排放样品接收容器内,用于加速对排放样品的排出;所述排风过滤器与所述排放样品接收容器连接,用于对排放样品进行过滤。
8、所述的消毒验证装置,优选地,所述处理段还包括第二风速控制器,所述第二风速控制器设置于所述排风风扇装置内,用于控制所述排风风扇装置的风速。
9、所述的消毒验证装置,优选地,还包括测试段,所述测试段包括供电装置,所述供电装置用于对所述发生段、验证段和处理段进行供电。
10、本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
11、(1)本实用新型能够为待检测样品提供模拟通风中气体飘散的实验环境,以对空气传播过程中进行消毒效果验证;
12、(2)本实用新型的消毒验证装置采用全密封装置,保证检测过程中无泄漏,对外在环境无污染;
13、(3)本实用新型可以对排放样品进行过滤处理,保证排出气体的安全性,减少了对环境的污染。
1.一种消毒验证装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的消毒验证装置,其特征在于,所述发生段包括送风风扇装置、样品混合容器,气溶胶发生装置和前端检测装置;
3.根据权利要求2所述的消毒验证装置,其特征在于,所述发生段还包括第一风速控制器,所述第一风速控制器设置于所述送风风扇装置内,用于控制送风风扇装置的风速。
4.根据权利要求1所述的消毒验证装置,其特征在于,所述验证段包括若干个培养皿区域,每个培养皿区域上设置有送排风阀;
5.根据权利要求1所述的消毒验证装置,其特征在于,所述处理段包括排放样品接收容器、排风风扇装置以及排风过滤器;
6.根据权利要求5所述的消毒验证装置,其特征在于,所述处理段还包括第二风速控制器,所述第二风速控制器设置于所述排风风扇装置内,用于控制所述排风风扇装置的风速。
7.根据权利要求1至6任一项所述的消毒验证装置,其特征在于,还包括测试段,所述测试段包括供电装置,所述供电装置用于对所述发生段、验证段和处理段进行供电。