基于散热器的测试工装及测试装置的制作方法

本技术涉及散热器领域，特别是涉及一种基于散热器的测试工装及测试装置。

背景技术：

1、钎焊是利用熔点稍低于焊接材料(又称母材)的钎料和焊接材料(母材)一起加热，在低于母材熔点、高于钎焊钎料熔点的温度下使钎料熔化，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和母材间隙中填缝，并且与母材相互溶解与扩散，从而实现零件间的连接的焊接方法。

2、钎焊时只有钎料熔化而母材保持固态，对母材的物理化学性能没有明显的不利影响，甚至可以一次性完成多缝多零件的连接。但是，钎焊也存在以下的缺点：钎焊接头强度比较低，耐热能力比较差，母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀而造成耐蚀性较差，以及对零件的装配要求比较高等，因此在大批量散热器的生产过程中，散热器的零部件之间的钎焊面的钎着率的高低就显得尤为至关重要，如果钎着率较低则会导致散热器的结构稳定性下降，严重时甚至会报废。其中，为了将钎着率较低的不合格的散热器筛选出来，防止钎焊不合格的散热器流至下一步工序，传统的做法是通过人工手敲散热器，然而人工手敲的力度过小时可能会出现漏判的情况，人工手敲的力度过大时容易导致散热器的损坏，甚至会出现误判的情况，从而导致散热器的钎着率的测试准确率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高散热器的钎着率的测试准确率的基于散热器的测试工装及测试装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种基于散热器的测试工装，包括：

4、底座；

5、定位组件，所述定位组件包括主定位块、第一定位块及第二定位块，所述主定位块、所述第一定位块及所述第二定位块均与所述底座固定连接，所述主定位块、所述第一定位块及所述第二定位块之间共同围成有定位卡槽，所述定位卡槽用于放置散热器；

6、测试组件，所述测试组件包括固定座板、驱动件、测试板、压力传感器及压力显示器，所述固定座板固定连接于所述底座上，所述驱动件固定连接于所述固定座板上，所述测试板的一端与所述驱动件的动力输出端连接，所述测试板的另一端用于抵接在所述散热器的测试面上，所述压力传感器安装在所述驱动件的动力输出端上，所述压力传感器的感应端与所述测试板的一端抵接，所述压力显示器固定连接于所述底座上，所述压力传感器与所述压力显示器电信连接。

7、在其中一个实施例中，所述基于散热器的测试工装还包括进气阀件，所述进气阀件安装于所述底座的外侧壁，所述进气阀件的一端用于与气源组件连通。

8、在其中一个实施例中，所述测试组件还包括电磁阀件及多个控制按钮件，所述电磁阀件及每一所述控制按钮件均安装于所述底座的外侧壁，每一所述控制按钮件均与所述电磁阀件电信连接，所述进气阀件的另一端与所述电磁阀件的一端连通，所述电磁阀件的另一端分别与所述驱动件的进气端及出气端连通。

9、在其中一个实施例中，所述定位组件还包括第一支撑块及第二支撑块，所述第一支撑块及所述第二支撑块分别固定连接于所述底座上，且所述第一支撑块的一端及所述第二支撑块的一端分别抵接于所述主定位块远离所述定位卡槽的一面。

10、在其中一个实施例中，所述驱动件包括推板、主轴、多个导柱及缸体，所述推板的一端分别与所述主轴的一端及每一所述导柱的一端固定连接，所述主轴的另一端及每一所述导柱的另一端均与所述缸体滑动连接。

11、在其中一个实施例中，所述测试组件还包括承压板，所述承压板的一端与所述推板的另一端固定连接，所述压力传感器安装在所述承压板的另一端上。

12、在其中一个实施例中，所述测试组件还包括第一导向件及第二导向件，所述第一导向件的一端及所述第二导向件的一端均与所述承压板的另一端滑动连接，所述第一导向件的另一端及所述第二导向件的另一端均与所述测试板的一端固定连接，所述测试板的一端活动抵接于所述压力传感器的感应端上。

13、在其中一个实施例中，所述驱动件还包括进气转接件及出气转接件；

14、所述缸体开设有进气口及出气口，所述进气转接件的一端设于所述进气口，所述出气转接件的一端设于所述出气口，所述电磁阀件的另一端分别与所述进气转接件的另一端及所述出气转接件的另一端连通。

15、在其中一个实施例中，所述底座的底部形成有四个支脚块。

16、一种基于散热器的测试装置，包括上述任一实施例所述的基于散热器的测试工装。

17、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

18、通过将主定位块、第一定位块及第二定位块均与底座固定连接，并且主定位块、第一定位块及第二定位块共同围成有定位卡槽，使得散热器能够放置到定位卡槽内进行定位夹紧，再通过驱动件的动力输出端将测试板朝向散热器进行位移，使得测试板的另一端能够抵接在散热器的测试面上。由于压力传感器安装在驱动件的动力输出端上，并且压力传感器的感应端与测试板的一端抵接，压力传感器与压力显示器电信连接。如此一来，通过压力传感器能够读取散热器测试面的所承受的压力值的大小并由压力显示器显示压力值大小，即能够通过压力显示器显示的压力值来调控驱动件的驱动力的输出，使得散热器的测试工装向散热器施加压力值较为稳定，从而有效地避免了人工手敲散热器的力度忽大忽小导致散热器的损坏或漏判误判的问题出现，进而有效地提高了散热器的钎着率的测试准确率。

技术特征：

1.一种基于散热器的测试工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述基于散热器的测试工装还包括进气阀件，所述进气阀件安装于所述底座的外侧壁，所述进气阀件的一端用于与气源组件连通。

3.根据权利要求2所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述测试组件还包括电磁阀件及多个控制按钮件，所述电磁阀件及每一所述控制按钮件均安装于所述底座的外侧壁，每一所述控制按钮件均与所述电磁阀件电信连接，所述进气阀件的另一端与所述电磁阀件的一端连通，所述电磁阀件的另一端分别与所述驱动件的进气端及出气端连通。

4.根据权利要求3所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述定位组件还包括第一支撑块及第二支撑块，所述第一支撑块及所述第二支撑块分别固定连接于所述底座上，且所述第一支撑块的一端及所述第二支撑块的一端分别抵接于所述主定位块远离所述定位卡槽的一面。

5.根据权利要求4所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述驱动件包括推板、主轴、多个导柱及缸体，所述推板的一端分别与所述主轴的一端及每一所述导柱的一端固定连接，所述主轴的另一端及每一所述导柱的另一端均与所述缸体滑动连接。

6.根据权利要求5所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述测试组件还包括承压板，所述承压板的一端与所述推板的另一端固定连接，所述压力传感器安装在所述承压板的另一端上。

7.根据权利要求6所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述测试组件还包括第一导向件及第二导向件，所述第一导向件的一端及所述第二导向件的一端均与所述承压板的另一端滑动连接，所述第一导向件的另一端及所述第二导向件的另一端均与所述测试板的一端固定连接，所述测试板的一端活动抵接于所述压力传感器的感应端上。

8.根据权利要求7所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述驱动件还包括进气转接件及出气转接件；

9.根据权利要求1所述的基于散热器的测试工装，其特征在于，所述底座的底部形成有四个支脚块。

10.一种基于散热器的测试装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的基于散热器的测试工装。

技术总结
本申请提供一种基于散热器的测试工装。包括底座、定位组件及测试组件。定位组件包括主定位块、第一定位块及第二定位块，主定位块、第一定位块及第二定位块均与底座固定连接，主定位块、第一定位块及第二定位块之间共同围成有定位卡槽，定位卡槽用于放置散热器。测试组件包括固定座板、驱动件、测试板、压力传感器及压力显示器，固定座板固定连接于底座上，驱动件固定连接于固定座板上，测试板的一端与驱动件的动力输出端连接，测试板的另一端用于抵接在散热器的测试面上，压力传感器安装在驱动件的动力输出端上，压力传感器的感应端与测试板的一端抵接，压力显示器固定连接于底座上，压力传感器与压力显示器电信连接。

技术研发人员：华杰彬,刘城芳
受保护的技术使用者：惠州市硕众导热科技有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/12/2