一种变频器双工位全自动测试装置的制作方法

文档序号:39546632发布日期:2024-09-30 13:10阅读:12来源:国知局
一种变频器双工位全自动测试装置的制作方法

本技术涉及变频器测试,特别涉及一种变频器双工位全自动测试装置。


背景技术:

1、变频器普遍应用于工业领域的电机调速,其性能直接关系到用户的正常生产和产品质量,在新型变频器的研制过程中,或者变频器在出厂前,必须对其进行性能检测。

2、目前检测一般为人工操作,人工每测试一台变频器时都要将输入线与输出线连接到变频器对应的端子上,每次测试都需要频繁的对连接线进行拆卸,效率低下,很不方便,且在测试时工人需频繁的接触电源线,安全性得不到保障。因此,我们提出一种变频器双工位全自动测试装置。

3、中国专利文献cn218412845u公开了一种变频器测试装置,解决了目前没有对变频器进行夹持固定的机构而容易出现输入线和输出线松动的问题,其包括底座,所述底座的顶部安装有夹持机构,夹持机构的上方安装有测试装置本体,测试装置本体的顶部固定安装有顶板,顶板的底部靠近四角位置均固定安装有支撑柱;该实用新型,通过气缸和活动块以及竖杆和滑块之间的配合,继而能够使得活动块带动滑块向下移动,并通过滑块和转动板以及活动板之间的配合,继而能够使得安装框向右移动,从而能够对安装框与右固定板之间的变频器进行夹持,从而避免变频器的偏移造成输入线和输出线松动的情况;上述实用新型虽然可以通过夹持避免变频器的偏移造成输入线和输出线松动的情况,但是在实际操作过程中,仍存在以下缺陷:

4、上述实用新型在实际操作过程中变频器更换并不方便,以及不能同时加工多个变频器。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种变频器双工位全自动测试装置,可以有效解决变频器更换不方便和不能同时加工多个变频器的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种变频器双工位全自动测试装置,包括底板,所述底板上端中部固定连接有运送机构,所述运送机构内表面前端左部和前端右部均固定连接有固定机构,两个所述固定机构下端均与底板上端滑动连接,所述底板上端后部左侧和上端后部右侧均固定连接有限位块一,所述底板上端后部固定连接有外壳,所述外壳内表面上端左部和上端右部均固定连接有检测机构。

4、优选的,所述运送机构包括限位块二,两个所述限位块二下端均与底板上端右部固定连接,两个所述限位块二相互靠近的一端共同固定连接有滑杆,所述滑杆外表面滑动连接有滑块一,所述滑块一左端前部固定连接有连接杆,所述连接杆左端固定连接有滑块三。

5、优选的,所述滑块三内表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面前端和外表面后端共同转动连接有限位块三,两个所述限位块三下端均与所述底板上端左部固定连接,所述限位块三后端固定连接有蜗轮,所述蜗轮外表面啮合有蜗杆,所述蜗杆外表面上端和外表面下端均转动连接有限位块四,两个所述限位块四均与限位块三后端固定连接,所述蜗杆下端固定连接有电机输出端的联轴器,所述电机下端与底板上端固定连接。

6、优选的,所述固定机构包括固定块和限位板,所述固定块和限位板前端均与连接杆后端固定连接,所述固定块内表面固定连接有气缸一,所述气缸一内表面滑动连接有滑动杆一,所述滑动杆一左端固定连接有活动板。

7、优选的,所述活动板左端固定连接有若干弹簧,若干所述弹簧左端共同固定连接有固定板。

8、优选的,所述检测机构包括气缸二,所述气缸二上端与所述外壳内表面上端固定连接,所述气缸二内表面滑动连接有滑动杆二,所述滑动杆二下端固定连接有检测板,所述检测板下端固定连接有若干检测头。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、1、本实用新型通过底板上端中部固定连接有运送机构,通过运送机构,使检测变频器时更换变频器更加方便,通过连接杆左端固定连接有滑块三,滑块三内表面螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆转动,使滑块三带动连接杆上的变频器运动,方便更换变频器进行检测。

11、2、本实用新型通过固定块和限位板配合夹紧变频器,通过活动板左端固定连接有若干弹簧,起缓冲作用,防止夹坏变频器,通过运送机构内表面前端左部和前端右部均固定连接有固定机构,安装两个固定机构,使测试装置可以同时将两个变频器送至检测机构下方检测。



技术特征:

1.一种变频器双工位全自动测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端中部固定连接有运送机构(2),所述运送机构(2)内表面前端左部和前端右部均固定连接有固定机构(3),两个所述固定机构(3)下端均与底板(1)上端滑动连接,所述底板(1)上端后部左侧和上端后部右侧均固定连接有限位块一(4),所述底板(1)上端后部固定连接有外壳(5),所述外壳(5)内表面上端左部和上端右部均固定连接有检测机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变频器双工位全自动测试装置,其特征在于:所述运送机构(2)包括限位块二(21),两个所述限位块二(21)下端均与底板(1)上端右部固定连接,两个所述限位块二(21)相互靠近的一端共同固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)外表面滑动连接有滑块一(23),所述滑块一(23)左端前部固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)左端固定连接有滑块三(25)。

3.根据权利要求2所述的一种变频器双工位全自动测试装置,其特征在于:所述滑块三(25)内表面螺纹连接有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)外表面前端和外表面后端共同转动连接有限位块三(27),两个所述限位块三(27)下端均与所述底板(1)上端左部固定连接,所述限位块三(27)后端固定连接有蜗轮(28),所述蜗轮(28)外表面啮合有蜗杆(29),所述蜗杆(29)外表面上端和外表面下端均转动连接有限位块四(210),两个所述限位块四(210)均与限位块三(27)后端固定连接,所述蜗杆(29)下端固定连接有电机(211)输出端的联轴器,所述电机(211)下端与底板(1)上端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种变频器双工位全自动测试装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定块(31)和限位板(37),所述固定块(31)和限位板(37)前端均与连接杆(24)后端固定连接,所述固定块(31)内表面固定连接有气缸一(32),所述气缸一(32)内表面滑动连接有滑动杆一(33),所述滑动杆一(33)左端固定连接有活动板(34)。

5.根据权利要求4所述的一种变频器双工位全自动测试装置,其特征在于:所述活动板(34)左端固定连接有若干弹簧(35),若干所述弹簧(35)左端共同固定连接有固定板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种变频器双工位全自动测试装置,其特征在于:所述检测机构(6)包括气缸二(61),所述气缸二(61)上端与所述外壳(5)内表面上端固定连接,所述气缸二(61)内表面滑动连接有滑动杆二(62),所述滑动杆二(62)下端固定连接有检测板(63),所述检测板(63)下端固定连接有若干检测头(64)。


技术总结
本技术公开了一种变频器双工位全自动测试装置,具体涉及变频器测试技术领域,包括底板,所述底板上端中部固定有运送机构,所述运送机构内表面前端左部和前端右部均固定有固定机构,所述底板上端后部左侧和上端后部右侧均固定有限位块一,所述外壳内表面上端左部和上端右部均固定有检测机构。本技术所述的一种变频器双工位全自动测试装置,通过连接杆左端固定有滑块三,滑块三内表面螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆转动,使滑块三带动连接杆上固定的变频器移动至安装区域,方便更换变频器进行检测,通过运送机构内表面前端左部和前端右部均固定有固定机构,两个固定机构使运送机构可以同时将两个变频器送至检测机构下方检测,提高检测效率。

技术研发人员:曹西虎,梁光阳,林涛
受保护的技术使用者:山东风宁电子科技有限公司
技术研发日:20231226
技术公布日:2024/9/29
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