本技术涉及检测,尤其涉及一种绕线架内窥检验机。
背景技术:
1、目前市场上生产马达时,内部的绕线架检测都是通过人眼或放置于显微镜下。速度慢,产出低下。
2、在现有技术中,如申请号为:201611086441.3的一种具有站台结构的检验机,包括进布辊、主机架、卷绕架及主电机,所述主机架上设有内照明结构、检验副辊及由主电机带动的检验主辊,主电机设置在主机架上,进布辊、检验副辊及检验主辊均互相平行,进布辊与检验副辊分处于检验主辊的相对两侧,检验主辊所在位置高于检验副辊所在位置,内照明结构处在检验主辊与检验副辊之间,内照明结构包括内照明架及设置在内照明架上的多个led灯珠,卷绕架上设有卷布电机及由卷布电机带动的卷布辊。
3、上述技术方案中,通过多个led灯珠与检验副辊的组合配合,基本实现了检测功能的完整,但该设备中led灯珠的照明效果只能单一作用,光源的照明面积十分固定,不利于对检验辊精细微小区域的检测。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光源面积固定导致检验辊微小区域的检测等缺点,而提出的一种绕线架内窥检验机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、设计一种绕线架内窥检验机,包括基板,所述基板的顶部固定连接有壳体,壳体的内壁面贴合设置有内窥镜器,内窥镜器的底部与基板的顶部固定连接,且内窥镜器的端面贴合设置有绕线件,绕线件的底部卡接连接有放置架,放置架的底部基板的顶部固定连接。
4、优选的,所述内窥镜器的端面透镜中心处对齐设置有背光板,背光板底部与基板的顶部固定连接,且内窥镜器的信号接收端电性连接有开关,开关的侧壁面与基板贯穿连接。
5、优选的,所述基板的底部固定连接有支撑腿,支撑腿设置有多个,且多个支撑腿对称分布于基板的底部四角处。
6、优选的,所述背光板的中心处与内窥镜器的透镜中心保持重合设置。
7、优选的,所述壳体的形状设置为口字形,且壳体的内壁面与内窥镜器的顶部平行设置。
8、优选的,所述绕线件与放置架设置有两组,且两组绕线件与放置架均放置于基板的顶部。
9、本实用新型提出的一种绕线架内窥检验机,有益效果在于:基板与壳体的固定连接,使得壳体更加稳定稳固,内窥镜器与绕线件的贴合设置,使得内窥镜器可以直接作用于绕线件处,进一步对绕线件的产品质量进行直接观测,放置架与绕线件的卡接连接,有利于帮助绕线件稳定卡接稳固,间接增强了内窥镜器的窥测效果,背光板与内窥镜器的对齐设置,有利于背光板及时为内窥镜器补全光线,使得内窥镜器的窥测质量更佳,便于提高内窥镜器的工作效率。
1.一种绕线架内窥检验机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部固定连接有壳体(2),壳体(2)的内壁面贴合设置有内窥镜器(3),内窥镜器(3)的底部与基板(1)的顶部固定连接,且内窥镜器(3)的端面贴合设置有绕线件(4),绕线件(4)的底部卡接连接有放置架(5),放置架(5)的底部基板(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绕线架内窥检验机,其特征在于:所述内窥镜器(3)的端面透镜中心处对齐设置有背光板(6),背光板(6)底部与基板(1)的顶部固定连接,且内窥镜器(3)的信号接收端电性连接有开关(7),开关(7)的侧壁面与基板(1)贯穿连接。
3.根据权利要求2所述的一种绕线架内窥检验机,其特征在于:所述基板(1)的底部固定连接有支撑腿(8),支撑腿(8)设置有多个,且多个支撑腿(8)对称分布于基板(1)的底部四角处。
4.根据权利要求2所述的一种绕线架内窥检验机,其特征在于:所述背光板(6)的中心处与内窥镜器(3)的透镜中心保持重合设置。
5.根据权利要求1所述的一种绕线架内窥检验机,其特征在于:所述壳体(2)的形状设置为口字形,且壳体(2)的内壁面与内窥镜器(3)的顶部平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种绕线架内窥检验机,其特征在于:所述绕线件(4)与放置架(5)设置有两组,且两组绕线件(4)与放置架(5)均放置于基板(1)的顶部。