一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装的制作方法

文档序号:39396128发布日期:2024-09-18 11:27阅读:11来源:国知局
一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装的制作方法

本技术涉及软轴外表面检测工装,具体为一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装。


背景技术:

1、软轴作为一种细长的可传输动力的装置,通常用于外表面打磨抛光或钻孔等领域,软轴的外表面进行打磨后需要进行检测打磨的质量,同时也可检测软轴端头的弯曲情况,这时需要用到检测工装。

2、例如中国专利中cn211696909u公开了一种打磨抛光用软轴的检测工装,包括底板、安装块、压紧组件和检测组件,所述安装块、压紧组件和检测组件均固定安装在底板上表面,所述压紧组件位于安装块上侧的中间位置,所述检测组件位于压紧组件右侧,所述安装块上表面向下凹陷形成一个截面为半圆形的卡槽,所述压紧组件将软轴压紧固定在卡槽内,所述检测组件对固定后的软轴进行检测,实用新型通过设置安装块和压紧组件对软轴进行固定,同时采用检测组件进行检测,结构简单,检测方便快捷。

3、上述专利虽然通过设置安装块和压紧组件对软轴进行固定,同时采用检测组件进行检测,结构简单,检测方便快捷,但是该专利中只是对软轴端部的弯曲进行检测,不便于对打磨抛光软轴的外侧进行打磨抛光质量检测,进而降低了实用性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,具备便于对打磨抛光软轴的外侧进行打磨抛光质量检测提升实用性等优点,解决了只是对软轴端部的弯曲进行检测,不便于对打磨抛光软轴的外侧进行打磨抛光质量检测,进而降低了实用性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,包括支撑台,所述支撑台的背面固定有固定架,所述支撑台的上表面设有固定机构,所述固定架的上表面设有调节机构;

3、所述固定机构包括固定在支撑台上表面的固定框,所述固定框的内部通过轴承转动连接有第一螺纹杆,所述固定框的左侧固定有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧与第一螺纹杆的左侧固定连接,所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块,所述移动块的上表面固定有支撑板,左右侧所述支撑板相对的一侧均通过轴承转动连接有固定筒,左侧所述支撑板的左侧固定有第二电机,所述第二电机输出轴的外侧与左侧固定筒的左侧固定连接,左右侧所述固定筒的上表面设有连接组件。

4、进一步,所述连接组件包括开设在左右侧固定筒上表面的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定有把手,所述第二螺纹杆的底端固定有防滑橡胶层。

5、进一步,所述固定框的上表面开设有移动口,所述移动口位于固定框的纵向中轴线上。

6、进一步,所述把手的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。

7、进一步,所述调节机构包括固定在固定架上表面左右两侧的电动推杆,所述固定架上表面的左右两侧均开设有固定口,左右侧所述电动推杆输出轴设有固定组件。

8、进一步,所述固定组件包括固定在左右侧电动推杆输出轴外侧的连接杆,左右侧所述连接杆的底端固定有安装板,所述安装板的下表面固定安装有照明灯。

9、进一步,所述照明灯位于安装板的纵向中轴线上,左右侧所述连接杆呈对称分布于安装板纵向中轴线的左右两侧。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,对打磨抛光后的软轴外表面进行检测打磨抛光质量的时候,可以将软轴的两个进行放置在左右侧固定筒的内部,通过启动第一电机带动左右侧的固定筒进行相对方向移动,从而可以将软轴的左右两端进行套装在左右侧固定筒相对一侧的内部,进行套装进去后将左右侧的把手扭动将软轴的左右两端进行固定在左右侧固定筒相对一侧的内部,这时可以开启照明灯,然后再将第二电机启动,然后可以将夹持固定的软轴进行慢速旋转,这时检测人员可以进行检测软轴外表面打磨抛光质量,第二电机也可以进行旋转,通过控制器进行控制第二电机的转速,当软轴的端头出现弯曲的时候,软轴在旋转时,可以看出旋转弯曲的弧度,进而便于对打磨抛光软轴的外侧进行打磨抛光质量检测提升实用性。

12、2、该用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,通过启动左右侧的电动推杆,可以带动安装板和照明灯进行调节上下水平高度,可以调节照明灯的照明高度,便于在检测时提供充足的光线,提升检测的便利性。



技术特征:

1.一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的背面固定有固定架(2),所述支撑台(1)的上表面设有固定机构(3),所述固定架(2)的上表面设有调节机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述连接组件包括开设在左右侧固定筒(306)上表面的螺纹孔(308),所述螺纹孔(308)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(309),所述第二螺纹杆(309)的顶端固定有把手(310),所述第二螺纹杆(309)的底端固定有防滑橡胶层(311)。

3.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述固定框(301)的上表面开设有移动口,所述移动口位于固定框(301)的纵向中轴线上。

4.根据权利要求2所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述把手(310)的外侧固定有防滑套,所述防滑套为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定在固定架(2)上表面左右两侧的电动推杆(401),所述固定架(2)上表面的左右两侧均开设有固定口(402),左右侧所述电动推杆(401)输出轴设有固定组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述固定组件包括固定在左右侧电动推杆(401)输出轴外侧的连接杆(403),左右侧所述连接杆(403)的底端固定有安装板(404),所述安装板(404)的下表面固定安装有照明灯(405)。

7.根据权利要求6所述的一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,其特征在于:所述照明灯(405)位于安装板(404)的纵向中轴线上,左右侧所述连接杆(403)呈对称分布于安装板(404)纵向中轴线的左右两侧。


技术总结
本技术涉及一种用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,包括支撑台,所述支撑台的背面固定有固定架。该用于打磨抛光后的软轴外表面检测工装,对打磨抛光后的软轴外表面进行检测打磨抛光质量的时候,进行套装进去后将左右侧的把手扭动将软轴的左右两端进行固定在左右侧固定筒相对一侧的内部,这时可以开启照明灯,然后再将第二电机启动,然后可以将夹持固定的软轴进行慢速旋转,这时检测人员可以进行检测软轴外表面打磨抛光质量,第二电机也可以进行旋转,通过控制器进行控制第二电机的转速,当软轴的端头出现弯曲的时候,软轴在旋转时,可以看出旋转弯曲的弧度,进而便于对打磨抛光软轴的外侧进行打磨抛光质量检测提升实用性。

技术研发人员:张雁海
受保护的技术使用者:菲帝坷斯传动控制技术(上海)有限公司
技术研发日:20231229
技术公布日:2024/9/17
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