一种混凝土试验取芯装置的制作方法

本技术属于混凝土检测，尤其涉及一种混凝土试验取芯装置。

背景技术：

1、钻芯取样是从混凝土结构或构件上钻取混凝土芯样，制备混凝土强度试件，测定混凝土芯样强度，用于核查和验证建筑物混凝土强度，或作为评定结构的主要品质指标。混凝土施工和验收规范要求混凝土芯样试件内不宜含有钢筋。

2、在建筑施工阶段，为了不破坏建筑主体可以采用对所用到的混凝土浇筑成型，利用成型后的混凝土进行抗压强度试验。利用取芯钻头对准混凝土柱的轴心位置进行钻取芯样，最后测定混凝土芯样强度，而现有的取芯装置的取芯钻头为固定安装，面对不同规格大小的混凝土柱，取芯钻头无法始终保持与混凝土柱的轴心位置对准，无法保证每次芯样的质量。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土试验取芯装置，旨在解决现有混凝土试验取芯装置钻取芯样的质量较差的问题。

2、本实用新型采用如下技术方案：所述取芯装置包括机台，所述机台上设有立架，所述立架上设有可升降的载板，所述载板朝下设有一对固定座，每一个固定座内设有取芯电机，所述取芯电机的驱动轴连接有取芯钻头，所述载板的两端均设有挡板，所述载板上开有两组短槽，所述固定座的四角位置均穿入有螺栓且螺栓穿出对应的短槽后并锁紧，所述挡板朝向同侧的固定座穿入有推杆且推杆的末端与固定座转动连接，所述机台上对应每一个取芯钻头设有装夹机构。

3、进一步的,所述固定座的侧壁且靠近同侧的挡板设有限位板，所述挡板上开有穿入口，所述穿入口内朝向限位板设有标记杆，所述挡板顶面朝向穿入口开有分断口，所述挡板上且对应分断口开有螺纹孔。

4、进一步的,每一个固定座朝下还设有软管，所述软管的末端朝向取芯钻头的底部设置，两根软管通过进水管连通。

5、进一步的,所述机台上设有垫板，所述装夹机构包括安装在垫板上的支撑架，所述支撑架的顶面开有槽口，所述支撑架的顶面对应槽口位置设有可更换的限位垫圈，所述支撑架的顶面形成有限位块，所述限位垫圈对应限位块开有限位槽。

6、进一步的,所述支撑架底面的四角位置均有调节槽，每一个调节槽内穿入有调节螺母，调节螺母的末端拧入至垫板内锁紧。

7、本实用新型的有益效果是：一般对混凝土柱进行取芯时，所述取芯钻头对着混凝土柱的轴心设置，当对不同规格大小的混凝土柱进行取芯时，首先纵向调节支撑架的安装位置，再横向调节固定座的安装位置，确保取芯钻头始终对着混凝土柱的轴心设置，这样取芯过程较为稳定，芯样质量较好；通过限位垫圈来对混凝土柱进行限位，进一步的提高取芯过程较为稳定。

技术特征：

1.一种混凝土试验取芯装置，其特征在于：所述取芯装置包括机台，所述机台上设有立架，所述立架上设有可升降的载板，所述载板朝下设有一对固定座，每一个固定座内设有取芯电机，所述取芯电机的驱动轴连接有取芯钻头，所述载板的两端均设有挡板，所述载板上开有两组短槽，所述固定座的四角位置均穿入有螺栓且螺栓穿出对应的短槽后并锁紧，所述挡板朝向同侧的固定座穿入有推杆且推杆的末端与固定座转动连接，所述机台上对应每一个取芯钻头设有装夹机构。

2.如权利要求1所述一种混凝土试验取芯装置，其特征在于：所述固定座的侧壁且靠近同侧的挡板设有限位板，所述挡板上开有穿入口，所述穿入口内朝向限位板设有标记杆，所述挡板顶面朝向穿入口开有分断口，所述挡板上且对应分断口开有螺纹孔。

3.如权利要求2所述一种混凝土试验取芯装置，其特征在于：每一个固定座朝下还设有软管，所述软管的末端朝向取芯钻头的底部设置，两根软管通过进水管连通。

4.如权利要求3所述一种混凝土试验取芯装置，其特征在于：所述机台上设有垫板，所述装夹机构包括安装在垫板上的支撑架，所述支撑架的顶面开有槽口，所述支撑架的顶面对应槽口位置设有可更换的限位垫圈，所述支撑架的顶面形成有限位块，所述限位垫圈对应限位块开有限位槽。

5.如权利要求4所述一种混凝土试验取芯装置，其特征在于：所述支撑架底面的四角位置均有调节槽，每一个调节槽内穿入有调节螺母，调节螺母的末端拧入至垫板内锁紧。

技术总结
本技术属于混凝土检测技术领域，提供了一种混凝土试验取芯装置，所述取芯装置包括机台，所述机台上设有立架，所述立架上设有可升降的载板，所述载板朝下设有一对固定座，每一个固定座内设有取芯电机，所述取芯电机的驱动轴连接有取芯钻头，所述载板的两端均设有挡板，所述载板上开有两组短槽，所述固定座的四角位置均穿入有螺栓且螺栓穿出对应的短槽后并锁紧，所述挡板朝向同侧的固定座穿入有推杆且推杆的末端与固定座转动连接，所述机台上对应每一个取芯钻头设有装夹机构。本技术的目的在于提供一种混凝土试验取芯装置，旨在解决现有混凝土试验取芯装置钻取芯样的质量较差的问题。

技术研发人员：王林
受保护的技术使用者：中铁市政环境建设有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/9/5