一种定子自动旋转内撑定位的技术的制作方法

本技术涉及定子，尤其涉及一种定子自动旋转内撑定位的技术。

背景技术：

1、定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子在生产完成后，检测人员一般将定子放置在工位上需要通过旋转定位实现对特定位置缺陷的检测，目前定子定位有两种方式：一是将定子放在平台上通过电机带动平台旋转；二是夹爪夹取定子，空中旋转后再落下放到平台上。

2、但第一种定子放在平台上通过电机带动平台旋转的方式，定子在惯性作用下会打滑，造成角度偏差；第二种夹爪夹取定子，空中旋转后再落下放到平台上的方式，会对产品表面造成刮伤或划伤。

3、因此，有必要提供一种新的定子自动旋转内撑定位的技术解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种产品定位精准，且不会造成表面二次损伤，便于后续工位的检测，提高产品良率的定子自动旋转内撑定位的技术。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的定子自动旋转内撑定位的技术包括：环形板，环形板内转动安装有旋转平台，所述旋转平台上开设有通孔，所述环形板的底部固定安装有两个l形衔接板，两个所述l形衔接板相互靠近的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有防护桶，且所述防护桶与所述旋转平台固定连接，所述防护桶的底部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有圆台形衔接板，所述圆台形衔接板的顶部开设有螺纹槽，所述通孔内设置有气涨轴，所述气涨轴的底部固定安装有连接螺杆，且所述连接螺杆的底端延伸至所述螺纹槽内并与所述螺纹槽的内壁相旋和。

3、优选的，所述环形板的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底端分别固定套设有防滑套。

4、优选的，所述通孔的内壁上开设有圆形收纳槽，所述圆形收纳槽的内壁上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的一侧内壁上分别固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端分别固定安装有稳定板，且两个所述稳定板分别与相对应的所述安装槽滑动连接，两个所述稳定板的一侧外壁上分别固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别固定安装有半圆板，且两个所述半圆板的顶部和底部内壁上分别开设有半锥形凹槽。

5、优选的，两个所述压缩弹簧为镀锡弹簧。

6、优选的，两个所述安装槽的的内壁上分别开设有两个限位槽，两个所述稳定板的两侧分别延伸至两个所述限位槽内并分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

7、优选的，所述环形板内固定安装有转动轴承，所述旋转平台贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁固定连接。

8、与相关技术相比较，本实用新型提供的定子自动旋转内撑定位的技术具有如下有益效果：

9、本实用新型提供一种定子自动旋转内撑定位的技术，通过两个压缩弹簧使两个半圆板在不受到其他外力的作用下始终紧密的贴合在一起，将通孔堵住，进而防止外界的灰尘掉落到通孔内粘附在气涨轴上，影响气涨轴的使用寿命，将需要检测的定子放置到旋转平台上，通过电动推杆的输出轴伸长带动气涨轴移动与半圆板相接触，推动两个半圆板相互远离进入到圆形收纳槽内将通孔打开，使气涨轴进入到定子内孔内，通过气涨轴打开充气与定子的内壁紧密接触，通过转动电机转动带动定子进行旋转定位检测，由于本装置是通过气涨轴膨胀对定子内部夹持的，因此不会出现定子在惯性作用下会打滑，造成角度偏差和对定子表面造成刮伤或划伤的现象，当使用完成本装置时，电动推杆的输出轴回缩带动气涨轴向下移动到通孔内，压缩弹簧推动两个半圆板紧密的贴合在一起将通孔堵住，对气涨轴进行防尘保护。

技术特征：

1.一种定子自动旋转内撑定位的技术，包括环形板，其特征在于：环形板内转动安装有旋转平台，所述旋转平台上开设有通孔，所述环形板的底部固定安装有两个l形衔接板，两个所述l形衔接板相互靠近的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有防护桶，且所述防护桶与所述旋转平台固定连接，所述防护桶的底部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有圆台形衔接板，所述圆台形衔接板的顶部开设有螺纹槽，所述通孔内设置有气涨轴，所述气涨轴的底部固定安装有连接螺杆，且所述连接螺杆的底端延伸至所述螺纹槽内并与所述螺纹槽的内壁相旋和。

2.根据权利要求1所述的定子自动旋转内撑定位的技术，其特征在于，所述环形板的底部固定安装有四个支撑腿，且四个所述支撑腿的底端分别固定套设有防滑套。

3.根据权利要求2所述的定子自动旋转内撑定位的技术，其特征在于，所述通孔的内壁上开设有圆形收纳槽，所述圆形收纳槽的内壁上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的一侧内壁上分别固定安装有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端分别固定安装有稳定板，且两个所述稳定板分别与相对应的所述安装槽滑动连接，两个所述稳定板的一侧外壁上分别固定安装有衔接杆，两个所述衔接杆相互远离的一端分别固定安装有半圆板，且两个所述半圆板的顶部和底部内壁上分别开设有半锥形凹槽。

4.根据权利要求3所述的定子自动旋转内撑定位的技术，其特征在于，两个所述压缩弹簧为镀锡弹簧。

5.根据权利要求4所述的定子自动旋转内撑定位的技术，其特征在于，两个所述安装槽的内壁上分别开设有两个限位槽，两个所述稳定板的两侧分别延伸至两个所述限位槽内并分别与两个所述限位槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的定子自动旋转内撑定位的技术，其特征在于，所述环形板内固定安装有转动轴承，所述旋转平台贯穿所述转动轴承并与所述转动轴承的内壁固定连接。

技术总结
本技术提供一种定子自动旋转内撑定位的技术。所述定子自动旋转内撑定位的技术包括：环形板，环形板内转动安装有旋转平台，所述旋转平台上开设有通孔，所述环形板的底部固定安装有两个L形衔接板，两个所述L形衔接板相互靠近的一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有防护桶，且所述防护桶与所述旋转平台固定连接，所述防护桶的底部内壁上固定安装有电动推杆。本技术提供的定子自动旋转内撑定位的技术具有产品定位精准，且不会造成表面二次损伤，便于后续工位的检测，提高产品良率的优点。

技术研发人员：石舜,何叶飞,程至强
受保护的技术使用者：领湖智能（深圳）有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2025/2/13