一种地下室混凝土裂缝检测装置的制作方法

本发明涉及裂缝检测，特别是涉及一种地下室混凝土裂缝检测装置。

背景技术：

1、裂缝检测是一种用于识别和评估物体表面上裂缝或裂纹的技术。这种技术通常在工业、建筑、材料科学和其他领域中得到应用。

2、目前，地下室地面的混凝土会由于水分变化、温度变化或基础和地基的形变而产生裂缝，现有的混凝土裂缝检测通常采用电磁波检测，探头进入到裂缝内进行探测，将探测后的数据出传输到信号接收器上，通过接收的信号计算裂缝深度，例如中国专利cn112557419b公开了一种混凝土裂缝检测装置，该方案通过软态金属丝制成的检测杆能够根据裂缝的弯曲情况进行弯曲，从而将电磁波发生器送至裂缝底部，从而检测裂缝底部的情况。

3、但是上述方案中的软态金属丝在进入较窄裂缝或曲度过大的缝隙时容易卡死，无法到达最底端，造成检测结果的不准确，且目前对于裂缝宽度的检测一般都是在表面测宽，内部的宽度不能检测出。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的软态金属丝无法进入到裂缝底部，造成检测结果的不准确的问题，提供一种地下室混凝土裂缝检测装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、一种地下室混凝土裂缝检测装置，包括：

4、机盒，所述机盒上设置有检测机构，所述检测机构用于伸入裂缝内检测裂缝的尺寸，所述检测机构包括螺旋形检测线管和驱动组件，所述螺旋形检测线管具有弹性，所述螺旋形检测线管的一端位于所述机盒内，所述螺旋形检测线管的另一端伸入所述裂缝内，所述机盒向靠近所述裂缝的方向移动以将所述螺旋形检测线管输送到所述裂缝内，所述驱动组件驱动所述螺旋形检测线管绕自身轴线转动且转动方向与所述螺旋形检测线管的旋向相反；

5、检测组件，所述检测组件位于所述螺旋形检测线管上，所述检测组件用于获取所述裂缝的尺寸；

6、显示屏，所述显示屏用于显示所述裂缝的尺寸数据。

7、进一步的，所述检测组件包括电磁发出头和宽度检测头，所述电磁发出头位于所述螺旋形检测线管靠近所述裂缝的一端上，所述宽度检测头位于所述螺旋形检测线管的外周面上。

8、进一步的，所述宽度检测头有若干个，且沿所述螺旋形检测线管的轴向均匀分布。

9、进一步的，所述驱动组件包括驱动电机和传动齿轮，所述驱动电机位于所述机盒内，所述机盒内转动设置有转动套筒，所述螺旋形检测线管在所述机盒内的一端与所述转动套筒固定连接，所述机盒带动所述转动套筒沿其轴向移动，所述传动齿轮同轴连接在所述转动套筒的外周面上，所述驱动电机与所述传动齿轮啮合。

10、进一步的，所述转动套筒的外周面上还设置有限位环，所述机盒内设置有限位槽，所述限位环位于所述限位槽内以限制所述转动套筒与所述机盒相对轴向移动。

11、进一步的，所述地下室混凝土裂缝检测装置还包括定位板，所述定位板滑动设置在所述机盒上且沿所述螺旋形检测线管的轴向方向移动，所述定位板抵接所述裂缝所在的位置，所述定位板上开设有通孔，所述螺旋形检测线管穿过所述通孔后进入所述裂缝。

12、进一步的，所述定位板上设置有连接杆，所述连接杆的轴线垂直于所述定位板的表面，所述连接杆的一端滑动连接所述机盒，所述连接杆沿垂直于所述机盒的方向移动且不脱离机盒，所述连接杆的另一端固定连接所述定位板。

13、进一步的，所述机盒上设置有输送管，所述输送管套接在所述螺旋形检测线管上，且位于转动套筒内，所述输送管的一端抵接在所述定位板上，所述输送管的另一端滑动连接在所述机盒上。

14、进一步的，所述输送管伸出所述机盒外侧的一段上开设有沿轴向延伸的滑槽，所述转动套筒设置有固定杆，所述固定杆穿过所述滑槽与所述螺旋形检测线管固定连接，所述转动套筒在所述输送管的外周上沿所述滑槽移动以将所述螺旋形检测线管送入裂缝内。

15、进一步的，所述螺旋形检测线管表层包覆有保护层。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明通过设置螺旋形检测线管，使得螺旋形检测线管在输送至裂缝内时边转动边前进，且转动的方向与螺旋形检测线管的旋向相反，螺旋形检测线管头部的方向不断变化，能够轻松绕过各种尺寸的阻碍物或曲度较大弯曲路径，从而到达底裂缝的底部，能够精准的检测出裂缝的深度，同时螺旋形检测线管上还设置有宽度检测头，宽度检测头能检测裂缝的宽度数据，使得裂缝的深度和宽度均能准确检测，便于裂缝的修补。

18、本发明通过设置定位板，定位板上开设有通孔，螺旋形检测线管穿过通孔进入到裂缝内，而定位板抵接在裂缝所在的墙面或地面上能够对螺旋形检测线管起到导向作用，同时使得螺旋形检测线管稳定的进入裂缝内。

19、本发明通过设置输送管，输送管内壁与螺旋形检测线管滑动接触，使得螺旋形线管在输送管道被直接输送到裂缝内，保证螺旋形检测线管有足够的转动力，避免螺旋形检测线管的形变而导致转动力不足的情况出现。

20、本发明通过在螺旋形检测线管上包覆有保护层，能够保护螺旋形检测线管不被阻碍物划伤。

技术特征：

1.一种地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述检测组件包括电磁发出头和宽度检测头，所述电磁发出头位于所述螺旋形检测线管靠近所述裂缝的一端上，所述宽度检测头位于所述螺旋形检测线管的外周面上。

3.根据权利要求2所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述宽度检测头有若干个，且沿所述螺旋形检测线管的轴向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机和传动齿轮，所述驱动电机位于所述机盒内，所述机盒内转动设置有转动套筒，所述螺旋形检测线管在所述机盒内的一端与所述转动套筒固定连接，所述机盒带动所述转动套筒沿其轴向移动，所述传动齿轮同轴连接在所述转动套筒的外周面上，所述驱动电机与所述传动齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述转动套筒的外周面上还设置有限位环，所述机盒内设置有限位槽，所述限位环位于所述限位槽内以限制所述转动套筒与所述机盒相对轴向移动。

6.根据权利要求1所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述地下室混凝土裂缝检测装置还包括定位板，所述定位板滑动设置在所述机盒上且沿所述螺旋形检测线管的轴向方向移动，所述定位板抵接所述裂缝所在的位置，所述定位板上开设有通孔，所述螺旋形检测线管穿过所述通孔后进入所述裂缝。

7.根据权利要求6所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述定位板上设置有连接杆，所述连接杆的轴线垂直于所述定位板的表面，所述连接杆的一端滑动连接所述机盒，所述连接杆沿垂直于所述机盒的方向移动且不脱离机盒，所述连接杆的另一端固定连接所述定位板。

8.根据权利要求7所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述机盒上设置有输送管，所述输送管套接在所述螺旋形检测线管上，且位于转动套筒内，所述输送管的一端抵接在所述定位板上，所述输送管的另一端滑动连接在所述机盒上。

9.根据权利要求8所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述输送管伸出所述机盒外侧的一段上开设有沿轴向延伸的滑槽，所述转动套筒设置有固定杆，所述固定杆穿过所述滑槽与所述螺旋形检测线管固定连接，所述转动套筒在所述输送管的外周上沿所述滑槽移动以将所述螺旋形检测线管送入裂缝内。

10.根据权利要求1所述的地下室混凝土裂缝检测装置，其特征在于，所述螺旋形检测线管表层包覆有保护层。

技术总结
本发明提供了一种地下室混凝土裂缝检测装置，包括机盒，机盒上设置有检测机构，检测机构包括螺旋形检测线管和驱动组件，驱动组件驱动螺旋形检测线管绕自身轴线转动，且转动的方向与螺旋形检测线管的旋向相反，同时螺旋形检测线管在裂缝内前进，螺旋形检测线管头部的方向不断变化，能够轻松绕过各种尺寸的阻碍物或曲度较大弯曲路径，从而到底裂缝的底部，能够精准的检测出裂缝的深度，同时螺旋形检测线管上还设置有宽度检测头，宽度检测头能检测裂缝的宽度数据，使得裂缝的深度和宽度均能准确检测，便于裂缝的修补。

技术研发人员：陈超,韩瑞祥,范瑞,李煜彪,廉虎山,谭鹰
受保护的技术使用者：中电建路桥集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8