极耳缺陷检测方法和极耳缺陷检测设备与流程

本申请涉及电池领域，具体涉及一种极耳缺陷检测方法和极耳缺陷检测设备。

背景技术：

1、锂电池装配段的电芯生产工艺主要有卷绕和叠片两种工艺。无论是卷绕工艺还是叠片工艺，由于电芯的阴极和阳极的极耳(例如，极耳的材料为铝箔或铜箔)的厚度薄，强度低，在电芯生产过程中容易产生诸如翻折、起皱之类的缺陷。因此，需要检测极耳翻折缺陷以判定电芯是否合格。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提供一种极耳缺陷检测方法和极耳缺陷检测设备，其能够更准确地检测极耳翻折缺陷以判定电芯是否合格。

2、在第一方面中，本申请提供了一种电池电芯的极耳缺陷检测方法，包括：获得电池电芯的极耳叠层的第一侧面的第一图像和所述极耳叠层的与第一侧面相对的第二侧面的第二图像，其中，所述第一侧面和所述第二侧面是与所述极耳叠层的堆叠方向平行并且沿着所述极耳叠层中的极耳的高度方向延伸的两个面；获得基于所述第一图像进行极耳缺陷检测的第一检测结果和基于所述第二图像进行极耳缺陷检测的第二检测结果，其中，所述第一检测结果和所述第二检测结果指示：所述极耳叠层中的极耳是否存在第一类型缺陷；以及在第一类型缺陷存在的情况下第一类型缺陷的位置，所述第一类型缺陷包括极耳线条异常，所述第一类型缺陷的位置指示所述第一类型缺陷在所述极耳的高度上的相对位置；以及基于所述第一检测结果和所述第二检测结果，判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷。

3、在上述第一方面中，由于综合地考虑极耳叠层的两个侧面的第一图像和第二图像两者的缺陷检测结果和缺陷位置，来判定极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷，因而能够避免将某层极耳的轻微翻折或打皱缺陷判定为严重缺陷（即，翻折至膜区缺陷），由此可以显著提高电芯的良率，减少人工二次复判的工作量。

4、在第二方面中，提供了一种电池电芯的极耳缺陷检测设备，包括：第一相机，位于与电池电芯的极耳叠层的第一侧面相对的位置，用于拍摄所述第一侧面的第一图像；第二相机，位于所述极耳叠层的第二侧面相对的位置，用于拍摄所述第二侧面的第二图像，其中，所述第一侧面和所述第二侧面是与所述极耳叠层的堆叠方向平行并且沿着所述极耳叠层中的极耳的高度方向延伸的两个面；控制器，与所述第一相机和所述第二相机通信连接，用于获得所述第一图像和所述第二图像，以及将所述第一图像和所述第二图像传输至处理器；以及处理器，与所述控制器通信连接，用于基于所述第一图像进行极耳缺陷检测，以获得第一检测结果；以及基于所述第二图像进行极耳缺陷检测，以获得第二检测结果，其中，所述第一检测结果和所述第二检测结果指示：所述极耳叠层中的极耳是否存在第一类型缺陷；以及在第一类型缺陷存在的情况下第一类型缺陷的位置，其中，所述第一类型缺陷包括极耳线条异常，所述第一类型缺陷的位置指示所述第一类型缺陷在所述极耳的高度上的相对位置，其中控制器还用于基于所述第一检测结果和所述第二检测结果判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷。

5、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种电池电芯的极耳缺陷检测方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷包括：

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述判定所述第一检测结果中指示的第一类型缺陷的位置和所述第二检测结果中指示的第一类型缺陷的位置是否满足第一标准，包括：

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述判定所述第一检测结果中指示的第一类型缺陷的位置和所述第二检测结果中指示的第一类型缺陷的位置是否满足第一标准，包括：

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一检测结果和所述第二检测结果还指示：所述极耳叠层是否存在第二类型缺陷，其中所述第二类型缺陷包括极耳线条缺失。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷包括：

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷包括：

9.一种电池电芯的极耳缺陷检测设备，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，为判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷，所述控制器进一步用于：

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，为判定所述第一检测结果中指示的第一类型缺陷的位置和所述第二检测结果中指示的第一类型缺陷的位置是否满足第一标准，所述控制器进一步用于：

13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，判定所述第一检测结果中指示的第一类型缺陷的位置和所述第二检测结果中指示的第一类型缺陷的位置是否满足第一标准，所述控制器进一步用于：

14.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一检测结果和所述第二检测结果还指示：所述极耳叠层是否存在第二类型缺陷，其中所述第二类型缺陷包括极耳线条缺失。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，为判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷，所述控制器还用于：

16.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，为判定所述极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷，所述控制器还用于：

技术总结
本公开涉及电池领域，涉及一种极耳缺陷检测方法和极耳缺陷检测设备。一种电池电芯的极耳缺陷检测方法，包括：获得电池电芯的极耳叠层的第一侧面的第一图像和与相对的第二侧面的第二图像，第一和第二侧面是与极耳叠层的堆叠方向平行并且沿着极耳的高度方向延伸的两个面；获得基于第一图像的第一检测结果和基于第二图像的第二检测结果，第一和第二检测结果指示：极耳叠层中的极耳是否存在第一类型缺陷；及第一类型缺陷的位置，第一类型缺陷包括极耳线条异常，第一类型缺陷的位置指示第一类型缺陷在极耳的高度上的相对位置；及基于第一和第二检测结果，判定极耳叠层是否存在翻折至膜区缺陷。该方法能够更准确地检测极耳翻折缺陷以判定电芯是否合格。

技术研发人员：易婷婷,胡良锦,余衍,马林
受保护的技术使用者：宁德时代新能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19