一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法与流程

本发明涉及流量测量，具体为一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法。

背景技术：

1、卷烟厂加香加料系统是卷烟生产中的一个重要环节，它主要用于向烟叶中添加香料和其他物质，以增强烟叶的口感和香味，并使烟的吸味更加柔和和平衡，卷烟厂加香加料系统通常由多个组件组成，包括香料和其他物料储存罐、输送设备、加料机、混合装置等，在加香加料系统中，首先需要将香料和其他物料存放在储存罐中，并通过输送设备进行输送，然后经过计量后，加入到烟叶中进行混合，形成所需的烟叶口味和香气；

2、若缺乏实时监测和比对流量的手段，可能无法及时发现加香料系统中流量测量的异常情况，从而加香料系统异常可能会被忽视，导致无法及时采取措施进行修复，进而增加了系统故障发生的风险，并且没有有效的流量测量比对方法，可能导致生产过程中的停机时间增加或者产品质量下降，如果加香料流量异常而未能及时发现和处理，可能会导致生产中断或者加香效果不稳定，进而影响生产效率和产品质量，并且在没有流量测量比对方法的情况下，当出现加香料系统相关问题时，可能需要花费更多的时间和精力来追踪问题的根源和进行排查，从而会增加管理人员的工作负担，降低问题解决的效率。

技术实现思路

1、本发明是为了解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，以期能更准确地确定加香管道的流量流失量，并能提高流量测量的准确性和精度。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，包括以下步骤：

4、s1、在加香料系统的加香料罐底端的外壁上设置高精度罐体秤，在加香料系统的加香管道的中段上设置高精度质量流量计；

5、在所述加香管道的中段上游设置第一温度传感器和第一压力传感器，在所述加香管道的中段下游设置第二温度传感器和第二压力传感器；

6、s2、基于第一温度传感器和第二温度传感器获取第一温度值和第二温度值，基于第一压力传感器和第二压力传感器获取第一压力值和第二压力值；

7、s3、将第一温度值、第二温度值、第一压力值和第二压力值输入训练好的流量测量模型中进行处理，得到预测的加香管道的流量流失量；

8、s4、基于高精度质量流量计获取单位时间内加香管道的累计流量增加量，基于高精度罐体秤获取加香料罐在单位时间内的流失重量，将单位时间内的预测的加香管道的流量流失量与高精度罐体秤获取的流失重量进行比对，得到第一比对结果；

9、s5、若第一比对结果和预设的范围相符，则判定所述高精度罐体秤的流量测量功能正常，并将单位时间内的累计流量增加量与流失重量进行比对，得到第二比对结果，否则，则判定所述高精度罐体秤的流量测量功能故障；

10、若第二比对结果和预设的范围相符，则判定所述高精度质量流量计的流量测量功能正常，并执行s6，否则，则判定所述高精度质量流量计的流量测量功能故障，并结束流程；

11、s6、将单位时间内的流失重量除以累计流量增加量后，得到质量流量系数；

12、s7、将所述质量流量系数与预设的质量流量系数范围进行实时比对，以判断加香料系统是否存在异常，若质量流量系数不在所预设的质量流量系数范围内，则表示加香料系统存在异常，否则，表示加香料系统正常工作。

13、优选的，所述s3中的流量测量模型如式(1)所示：

14、

15、式(1)中，w1表示流量测量模型输出的加香管道的流量流失量，c1表示流出系数，δp1表示第一压力值和第二压力值的差压，ρ1表示香料流量的密度，d表示加香管道的内径，β表示等效直径比。

16、优选的，利用式(2)计算所述等效直径比β：

17、

18、式(2)中，d1表示加香管道的大口径管段内径，d2表示加香管道的小口径管段内径。

19、优选的，利用式(3)计算所述流出系数c1：

20、

21、式(3)中，δqm表示第一温度值和第二温度值差值。

22、本发明一种电子设备，包括存储器以及处理器的特点在于，所述存储器用于存储支持处理器执行所述异常判别方法的程序，所述处理器被配置为用于执行所述存储器中存储的程序。

23、本发明一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序的特点在于，所述计算机程序被处理器运行时执行所述异常判别方法的步骤。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、1、本发明通过使用第一温度传感器、第二温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器获取温度和压力数值，并将其输入流量测量模型中进行计算，可以更准确地确定加香管道的流量流失量，并将预测的流量流失量与高精度罐体秤测量的流量流失量进行比对，从而可以准确的确定高精度罐体秤是否存在故障，通过利用高精度质量流量计和高精度罐体秤对加香管道的流量进行实时监测和比对，通过比较单位时间内加香管道累计流量增加量和相同时间的加香管道的流量流失量，可以实时检测出流量测量是否正常，如果测量结果超出预设范围，可以及时通知管理人员进行检查和修复，从而保证了加香料系统的正常运行；

26、2、本发明在流量测量正常的情况下，根据计算得到的质量流量系数与预设的范围进行比对分析，可以判断加香料系统是否存在异常，如果质量流量系数偏离预设范围，表示加香料系统存在异常，管理人员可以及时采取措施进行修复，避免系统故障对生产造成影响，通过对加香料系统流量的准确测量和比对，可以及时发现系统异常并进行修复，避免了因加香料流量异常而导致的生产中断或品质问题，从而提高了生产效率和产品质量，减少了生产成本和资源浪费。

技术特征：

1.一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，其特征在于：所述s3中的流量测量模型如式(1)所示：

3.根据权利要求2所述的一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，其特征在于：利用式(2)计算所述等效直径比β：

4.根据权利要求2所述的一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，其特征在于：利用式(3)计算所述流出系数c1：

5.一种电子设备，包括存储器以及处理器，其特征在于，所述存储器用于存储支持处理器执行权利要求1-4中任一所述异常判别方法的程序，所述处理器被配置为用于执行所述存储器中存储的程序。

6.一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器运行时执行权利要求1-4中任一所述异常判别方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种基于称量平衡原理的加香料系统的异常判别方法，涉及原料混合技术领域，包括以下步骤：S1、在加香料系统的加香料罐底端的外壁上设置高精度罐体秤，在加香料系统的加香管道的中段上设置高精度质量流量计，在加香管道的中段上游设置第一温度传感器和第一压力传感器，在加香管道的中段下游设置第二温度传感器和第二压力传感器，S2、基于第一温度传感器和第二温度传感器获取第一温度值和第二温度值，基于第一压力传感器和第二压力传感器获取第一压力值和第二压力值。本发明能更准确地确定加香管道的流量流失量，并能提高流量测量的准确性和精度。

技术研发人员：宁宁,张立勋,孙峰,李建,王晨光,张晓芳,刘贝贝,杨玲,黄奎,王海燕,韩文武
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17